Taiwan menggunakan mesin cetak injeksi

Jenis Mesin Cetak Suntik Bekas Taiwan

Mesin cetak suntik adalah mesin industri yang menggunakan laras panas untuk membentuk plastik menjadi bentuk atau bagian yang diinginkan. Bagian-bagian ini terutama dibentuk melalui penggunaan cetakan. Mesin cetak suntik sangat penting untuk membangun produk apa pun yang membutuhkan plastik sebagai bahan bangunan utama atau sekunder. Mesin cetak suntik bekas Taiwan masih diminati karena keterjangkauan dan aksesibilitas peralatan bekas.

Mesin cetak suntik bekerja dalam lima langkah utama: pembentukan plastik panas, injeksi ke dalam cetakan yang didinginkan, pendinginan plastik di dalam cetakan, pembukaan cetakan untuk melepaskan bagian plastik padat, dan akhirnya, penutupan cetakan. Semua proses ini akan memakan waktu mesin cetak suntik sekitar beberapa detik hingga menit.

Di balik semua langkah ini adalah dua set komponen utama yang membantu prosedur: unit injeksi dan unit penjepit. Tugas unit injeksi adalah melelehkan plastik dan menyuntikkannya ke dalam cetakan, sementara tugas utama unit penjepit adalah membuka dan menutup cetakan.

Berdasarkan kemampuan kerja dan fungsinya, mesin cetak suntik dapat dibagi menjadi jenis-jenis berikut:

• Mesin cetak suntik hidrolik: Ini adalah penggerak hidrolik yang menggunakan tenaga hidrolik untuk mengoperasikan dan menggerakkan semua bagian yang bergerak, termasuk sistem injeksi, sistem penguncian, dan sistem tambahan lainnya. Tekanan mesin dibangun menggunakan pompa hidrolik, kemudian disuntikkan melalui nosel ke rongga cetakan yang membentuk bagian plastik dengan berbagai bentuk dan ukuran.
• Mesin cetak suntik elektrik: Servomotor digunakan untuk menggerakkan berbagai bagian mesin, termasuk fungsi injeksi, penjepit, dan penggilingan. Motor menggerakkan mesin melalui tugasnya dengan kecepatan dan akurasi, memberikan keunggulan kompetitif efisiensi energi.
• Mekanisme penjepit: Dalam mekanisme ini, sistem toggle terutama digunakan untuk menahan cetakan di tempatnya. Sistem toggle menggunakan batang yang terhubung dalam bentuk sistem untuk mendukung injeksi plastik ke dalam rongga dengan presisi dan akurasi yang tinggi.
• Mesin cetak suntik dua platen: Dua platen mengacu pada plat bergerak dan tetap di mesin. Plat-plat ini melakukan tugas mendukung unit injeksi dan cetakan. Plat-plat ini bertanggung jawab untuk menyatukan bagian-bagian objek dengan cara yang tanpa gesekan dan dengan sedikit berat yang tidak memengaruhi produktivitas mesin.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin cetak suntik bekas Taiwan

Spesifikasi

• Gaya penjepit: Mesin injeksi dikenal karena gaya yang diterapkan oleh mekanisme penjepit untuk menahan cetakan bersama-sama. Gaya ini diukur dalam ton. Mesin injeksi dengan gaya penjepit yang lebih tinggi akan membuat produk yang lebih besar atau lebih tebal. Perusahaan akan menggunakan mesin cetak suntik dengan gaya penjepit yang lebih rendah saat membuat produk yang lebih tipis atau menggunakan lebih sedikit bahan.
• Ukuran Cetakan: Ini didefinisikan oleh luas dimensi plat iso. Mesin cetak suntik akan membuat produk atau cetakan dengan rongga dengan ukuran tertentu. Kapasitas pencetakan mesin injeksi akan bergantung pada area isotropik. Ini berarti bahwa mesin injeksi dapat mengisi cetakan dengan luas yang lebih besar dari ruang mesin injeksi.
• Ukuran Suntikan: Ini adalah volume plastik yang dapat dilelehkan mesin untuk satu kali injeksi. Biasanya diukur dalam gram atau ons. Hal ini penting karena mesin cetak suntik hanya akan menyuntikkan berat plastik tertentu. Ini berbeda dari berat produk ketika produk tersebut berongga.
• Diameter Sekrup: Sekrup menggerakkan plastik ke ruang pelelehan, di mana plastik dicampur dan disuntikkan ke dalam cetakan. Diameter sekrup memengaruhi kapasitas mesin injeksi untuk melelehkan dan menyuntikkan plastik.

Pemeliharaan

• Bagian yang dicetak membutuhkan pembersihan berkala setelah setiap shift. Jadwal pembersihan tergantung pada jenis polimer atau aditif yang tersisa yang telah diisi cetakan.
• Bersihkan secara teratur dan teliti bagian-bagian yang bersentuhan dengan polimer panas. Perhatikan komponen uji non-destruktif. Saluran perpindahan panas dan komponen-komponen tersebut memiliki peran langsung dalam pelelehan polimer. Bagian-bagian yang dipoles dan yang diproduksi dengan baja khusus juga membutuhkan perawatan khusus.
• Aliran polimer yang optimal dalam mesin cetak suntik difasilitasi dengan membersihkan secara teratur setiap penumpukan bahan yang tidak diinginkan atau kontaminan. Dalam kasus polimer berwarna, ini berarti fokus pada gesekan warna material.
• Polimer karet sangat penting untuk membersihkan jalur dalam mesin injeksi karena jika tidak, jalur tersebut akan terukir secara permanen pada produk jadi.

Skenario

Beberapa industri menggunakan mesin cetak suntik untuk memproduksi berbagai produk.

• Plastik

  Industri plastik adalah sektor terbesar yang menggunakan mesin cetak suntik. Ini menggunakan mesin untuk memproduksi wadah plastik, produk rumah tangga, bahan pengemasan, dan elektronik, di antaranya.

• Otomotif

  Industri otomotif menggunakan mesin cetak suntik untuk membuat komponen plastik untuk kendaraan. Contohnya termasuk panel dasbor, bagian trim, bumper, dan rumah lampu, di antaranya.

• Barang Konsumen

  Industri barang konsumsi menggunakan mesin cetak suntik untuk memproduksi mainan, peralatan dapur, sikat, TV, konsol game, dan bagian telepon seluler, di antaranya.

• Pengemasan

  Mesin cetak suntik membuat produk kemasan, seperti botol, tutup, wadah, dan penutup, menggunakan berbagai jenis plastik.

• Perawatan Kesehatan

  Mesin cetak suntik membantu memproduksi alat kesehatan, peralatan diagnostik, dan komponen plastik untuk instrumen laboratorium. Ini termasuk jarum suntik, alat bedah, dan sistem pengiriman obat, untuk menyebutkan beberapa.

• Elektronik

  Industri elektronik menggunakan mesin cetak suntik untuk memproduksi rumah, konektor, sakelar, dan komponen presisi lainnya. Mereka membutuhkan akurasi dan keandalan yang tinggi.

• Konstruksi

  Industri konstruksi menggunakan mesin cetak suntik untuk membuat berbagai jenis komponen plastik untuk konstruksi. Ini termasuk kusen pintu dan jendela, pipa, fitting, dan bahan insulasi, di antaranya.

• Tekstil

  Industri tekstil menggunakan teknologi cetak suntik untuk memproduksi komponen dan bagian khusus untuk mesin tekstil, seperti alat tenun dan mesin rajut.

Cara memilih mesin cetak suntik bekas Taiwan

Ada beberapa hal yang perlu diperiksa saat memilih mesin cetak suntik bekas dari Taiwan untuk dijual untuk mengetahui apakah mesin tersebut layak.

• Paduan dan material yang digunakan dalam konstruksi: Seperti yang disebutkan sebelumnya, keuntungan membeli mesin cetak suntik bekas dari Taiwan adalah masa pakai yang lama dan efisiensi operasional yang sangat baik. Penjual dapat menggunakan keuntungan ini untuk meyakinkan pembeli untuk membeli mesin cetak. Salah satu cara penjual dapat mencapai hal ini adalah dengan menunjukkan kepada pembeli bukti masa pakai mesin yang lama. Penjual dapat memperoleh bukti dengan memperoleh material konstruksi dan paduan mesin dari pengguna sebelumnya. Material konstruksi mesin cetak suntik memengaruhi umur panjangnya. Jadi, penting untuk mencari tahu material yang digunakan dalam konstruksi mesin cetak sehingga penjual dapat memberikan bukti kuat kepada pembeli.
• Catatan pemeliharaan: Catatan pemeliharaan mesin cetak suntik bekas menunjukkan riwayat pemeliharaannya, yang menunjukkan tingkat masalah mesin dan kualitas perbaikan yang dilakukan. Catatan ini sangat penting karena dapat memengaruhi nilai jual kembali mesin cetak kepada pembeli. Selain membantu nilai jual kembali, catatan pemeliharaan juga dapat membantu penjual mengidentifikasi potensi masalah dengan mesin. Ini juga menunjukkan seberapa andal mesin cetak.
• Spesifikasi teknis: Spesifikasi teknis mesin injeksi bekas menunjukkan fitur penting, seperti gaya penjepit, volume injeksi, ukuran mesin, dan kapasitas, untuk menyebutkan beberapa. Spesifikasi ini menentukan kesesuaian mesin cetak suntik untuk membentuk kembali material tertentu. Ini juga menunjukkan kompatibilitasnya dengan persyaratan produksi tertentu. Penjual perlu memperhatikan spesifikasi teknis. Dengan cara ini, mereka akan dapat menawarkan informasi yang akurat kepada calon pembeli. Mereka juga akan menggunakan kompatibilitas mesin cetak suntik untuk menyesuaikan strategi pemasaran mereka.
• Retrofit dan peningkatan: Banyak mesin cetak suntik bekas memiliki retrofit dan peningkatan yang ditambahkan padanya. Retrofit atau peningkatan ini dapat meningkatkan kinerja mesin cetak suntik. Mereka juga dapat meningkatkan efisiensi energi, presisi, dan kontrolnya. Contoh retrofit dan peningkatan adalah sistem kontrol canggih, peralatan hilir, otomatisasi robot, dan perangkat pembersih. Jika mesin cetak suntik bekas memiliki peningkatan ini, hal itu dapat meningkatkan nilai jual kembali. Jadi, penjual harus mencari mesin cetak suntik dengan retrofit atau peningkatan. Retrofit dan peningkatan ini dapat berdampak besar pada kinerja mesin cetak suntik.

FAQ

Q1: Apa saja komponen utama mesin cetak suntik bekas Taiwan?

A1: Komponen utama mesin cetak suntik bekas Taiwan adalah unit injeksi, rakitan cetakan, sistem penggerak, sistem kontrol, sistem pendingin, dan sistem pelepasan.

Q2: Produk apa saja yang dibuat dengan mesin cetak suntik bekas?

A2: Mesin cetak suntik membuat berbagai produk plastik seperti wadah kemasan, bagian industri, bagian otomotif, barang konsumsi, dan komponen medis.

Q3: Apa saja tren dalam industri mesin cetak suntik?

A3: Tren dalam industri mesin cetak suntik adalah pertumbuhan permintaan mesin cetak suntik bekas, pengembangan mesin cetak yang hemat energi dan ramah lingkungan, dan peningkatan otomatisasi dalam teknologi cetak suntik.

Q4: Apa saja keuntungan mesin cetak suntik bekas Taiwan?

A4: Keuntungan mesin cetak suntik bekas Taiwan adalah hemat biaya, waktu tunggu yang lebih singkat, teknologi yang terbukti, nilai depresiasi yang lebih rendah, dan fleksibilitas.