Saringan pengklasifikasi layar bergetar

Jenis-jenis Klasifikasi Saringan Getar

Klasifikasi saringan getar adalah bentuk penyaringan mekanis yang digunakan untuk memisahkan material, atau mengklasifikasikan butiran besar, melalui penggerak yang menginduksi getaran pada mesin, menyebabkan material menyebar dan bergerak. Material-material dengan berbagai ukuran ini membentuk spektrum kepadatan, permeabilitas, dan gradasi. Prinsip sederhana dari klasifikasi saringan getar adalah penyaringan dan pemisahan melalui getaran pada jaring. Jenis-jenis saringan getar yang populer meliputi saringan getar melingkar, saringan getar linier, saringan getar dewatering, dan pengumpan saringan.

• Klasifikasi saringan getar melingkar

  Klasifikasi saringan getar melingkar adalah jenis peralatan penyaringan multi-layer, efisiensi tinggi, dan baru yang menggunakan gerakan melingkar pada saringan getar untuk meratakan dan memisahkan material. Peralatan ini memiliki bentuk silinder dan kerucut yang khas dan bekerja berdasarkan konsep bahwa energi getaran bergerak secara regresif dari sumber ke jaring melingkar untuk memisahkan partikel yang berukuran lebih besar. Perangkat ini umumnya digunakan dalam penambangan dan penggalian. Selain itu, ia dapat menawarkan lebih dari tiga pilihan untuk saringan getar melingkar.

• Klasifikasi saringan getar linier

  Klasifikasi saringan getar linier adalah jenis peralatan penyaringan multi-layer, efisiensi tinggi, dan baru yang menggunakan getaran linier untuk meratakan dan memisahkan material. Prinsip operasinya sama dengan saringan getar melingkar, tetapi prosedur pergerakan materialnya berbeda. Dengan menggunakan motor getar kembar sebagai penggerak, material dilempar ke atas untuk bergerak lurus, yang juga dapat digunakan di area tambang.

• Klasifikasi saringan getar dewatering

  Klasifikasi saringan getar dewatering menggunakan jaring yang memungkinkan material basah menyebar untuk kering dari bagian-bagian berlubang. Peralatan ini memiliki dua fungsi utama: memulihkan material berharga dari tailing dan mengurangi volume air berlumpur yang dapat digunakan kembali oleh perusahaan selama proses produksi. Semprotan atas dan material yang dikeringkan dengan handuk dapat mencapai yang pertama, sementara saringan berpori dan centrifuge mencapai yang terakhir.

• Pengumpan saringan (klasifikasi saringan getar)

  Pengumpan saringan memberikan jenis pemisahan yang sama seperti saringan getar tetapi melakukan fungsi umpan yang berbeda. Gaya inersia atau elektromagnetik mendorong mereka untuk memberi makan jumlah material yang dibutuhkan, dengan sudut tumpukan bergantung pada ukuran dan kepadatan produk. Pengumpan dapat memisahkan material ke konveyor belt, kotak pemisah, atau hopper, dengan kontrol kecepatan yang bervariasi menggunakan prosesor sinyal digital (DSP) untuk menentukan berapa banyak yang akan disediakan.

Spesifikasi dan pemeliharaan klasifikasi saringan getar

Spesifikasi

Spesifikasi klasifikasi saringan getar dapat bervariasi tergantung pada model, pabrikan, dan aplikasi yang dituju. Spesifikasi klasifikasi saringan getar utama meliputi:

• Ukuran jaring saringan dan material:

  Ukuran jaring harus dipilih berdasarkan distribusi ukuran partikel yang diinginkan. Materialnya biasanya kawat baja, stainless steel, atau nilon.

• Luas saringan:

  Ini adalah total luas permukaan saringan, biasanya diukur dalam kaki persegi atau meter persegi. Luas penyaringan menentukan kapasitas mesin untuk memisahkan material.

• Jumlah dek saringan:

  Klasifikasi saringan getar dapat memiliki satu atau lebih dek saringan. Setiap dek dapat menggunakan ukuran jaring yang berbeda untuk memisahkan berbagai rentang ukuran partikel.

• Frekuensi dan amplitudo getaran:

  Memasang saringan pada mesin klasifikasi getar dapat memisahkan material secara lebih efektif. Pemisahan dapat bergantung pada karakteristik yang diinginkan dari material yang disaring.

• Dimensi keseluruhan:

  Panjang dan lebar klasifikasi saringan getar memengaruhi penanganan, pemasangan, dan integrasi ke dalam proses produksi.

• Daya dan motor:

  Daya output motor saringan getar berada dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp). Daya motor menentukan kapasitas mesin dan volume material yang dapat diproses.

• Berat:

  Berat klasifikasi saringan getar memengaruhi persyaratan transportasi dan pemasangan.

Pemeliharaan

Pemeliharaan klasifikasi saringan getar yang tepat sangat penting untuk kinerja optimal. Pemeliharaan rutin memastikan proses pemisahan material efisien, memperpanjang masa pakai mesin, meminimalkan kerusakan, dan mengurangi biaya produksi yang tidak terduga. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:

• Inspeksi visual harian: Periksa kerusakan seperti retakan atau kerusakan pada saringan dan komponen yang hilang atau longgar. Periksa keausan yang tidak normal atau tanda-tanda penyumbatan material di dalam bukaan jaring.
• Pantau pola getaran: Amati apakah klasifikasi saringan getar berfungsi normal. Periksa secara teratur ketinggian dan sudut getaran saringan. Pastikan frekuensinya konsisten dalam rentang yang direkomendasikan untuk model tertentu.
• Lumasi bagian yang bergerak: Oleskan gemuk ke semua komponen yang bergerak secara konsisten, termasuk bantalan, katrol, dan penggerak, untuk mencegah gesekan yang berlebihan dan mengurangi kemungkinan kegagalan mekanis.
• Pembersihan berkala: Singkirkan penumpukan material dari permukaan saringan dan bukaan jaring untuk memungkinkan proses sirkulasi material berlanjut tanpa gangguan dan menjaga keakuratan penyaringan.
• Jadwal pemeliharaan rutin: Catat komponen penting yang terlibat dalam proses pemisahan, seperti motor, bantalan, dan sistem suspensi pegas, dan buat program servis dan penggantian berkala untuk bagian-bagian ini.
• Kalibrasi saringan: Definisi distribusi ukuran partikel bergantung pada kalibrasi jaring. Pastikan kalibrasi saringan selalu dilakukan dengan benar sehingga klasifikasi material akurat.
• Pertahankan aliran udara yang tepat: Pastikan sirkulasi udara yang memadai di sekitar mesin klasifikasi saringan getar untuk mencegah overheating yang dapat menyebabkan motor dan komponen lainnya aus lebih cepat.

Skenario

• Industri Makanan:

  Dalam bisnis makanan, saringan getar berguna untuk menyaring bahan-bahan seperti tepung, gula, baking powder, kakao, kopi, garam, dan makanan granulasi. Mereka dapat memisahkan biji-bijian utuh, menghilangkan material yang tidak diinginkan, dan memastikan ukuran partikel yang tepat digunakan untuk mendapatkan tekstur dan rasa yang diinginkan. Misalnya, dalam industri pengolahan daging, saringan getar digunakan untuk memisahkan bagian yang tidak dapat dimakan dari daging. Dalam industri produksi anggur atau jus, ia dapat digunakan untuk menyaring bubur dari cairan. Dalam industri penggilingan, ia dapat digunakan untuk memisahkan tepung dari grist atau dedak.

• Industri Kimia:

  Produsen kimia menggunakan saringan getar untuk menentukan ukuran kimia, menghilangkan aglomerat, dan menghilangkan kontaminasi dalam produksi kimia. Misalnya, pestisida atau pupuk dapat mengandung partikel besar yang perlu dipecah. Saringan getar dapat membantu mengidentifikasi partikel besar ini.

• Industri Farmasi:

  Saringan getar merupakan kunci dalam bidang farmasi. Mereka membantu menyaring obat, mencari kotoran, dan memisahkan komponen pil. Mesin-mesin ini memastikan bahwa obat-obatan mengikuti pedoman yang ketat. Mereka juga meningkatkan prosedur dengan meratakan bahan mentah dan produk jadi. Getaran saringan juga dapat digunakan untuk memisahkan dan menyaring berbagai ekstrak herbal.

• Material Konstruksi:

  Saringan getar sangat penting untuk industri konstruksi. Mereka digunakan untuk menyaring bahan mentah seperti pasir dan kerikil, serta produk jadi seperti aspal dan beton. Industri konstruksi mengandalkan saringan ini untuk memastikan material bangunan memenuhi standar gradasi dan kualitas yang benar.

• Penyaringan Mineral:

  Saringan getar pasir dan kerikil adalah kunci untuk pertambangan. Mereka memisahkan mineral, batubara, dan berbagai agregat, seperti batu yang dihancurkan, dalam proses penanganan. Saringan juga memisahkan material yang tidak diinginkan dan menjamin mineral siap dijual. Hal ini berkontribusi pada gradasi dan kontrol kualitas sumber daya mineral yang tepat.

Cara memilih klasifikasi saringan getar

• Tujuan:

  Sangat penting untuk menentukan fungsi klasifikasi saringan getar dan material yang perlu diproses. Pemilihan klasifikasi akan bergantung pada parameter seperti ukuran partikel, bentuk, dan kepadatan.

• Kapasitas:

  Saat memilih klasifikasi saringan getar, sangat penting untuk memeriksa kapasitas yang dibutuhkan. Klasifikasi saringan getar dengan ukuran dan pengaturan yang berbeda akan menangani kapasitas yang berbeda. Periksa laju aliran volume material dan pilih klasifikasi yang dapat menangani kapasitas yang dibutuhkan sambil mempertahankan pemisahan yang efisien.

• Desain:

  Ada beberapa klasifikasi saringan getar, seperti klasifikasi linier, melingkar, dan spiral. Sementara saringan getar linier menggunakan vektor gerakan paralel untuk menyaring partikel padat, klasifikasi spiral menggunakan kemiringan heliks untuk memisahkan material berdasarkan ukuran partikel dan kecepatan pengendapan. Pilih klasifikasi yang sesuai dengan kebutuhan aplikasi dan karakteristik material.

• Luas permukaan:

  Luas permukaan klasifikasi saringan getar menentukan ruang penyaringan yang tersedia untuk pemisahan material. Luas permukaan klasifikasi yang lebih besar memungkinkan penanganan material yang lebih banyak secara bersamaan. Pilih luas permukaan saringan yang sesuai dengan tuntutan pemrosesan untuk meningkatkan produktivitas.

• Daya motor:

  Daya motor klasifikasi saringan getar menentukan efisiensi dan pengoperasian penyaringan. Pastikan daya motor sesuai dengan kinerja penyaringan yang dibutuhkan untuk menyediakan daya yang cukup untuk pengoperasian berkelanjutan.

• Ketahanan dan pemeliharaan:

  Pilih klasifikasi saringan getar dengan ketahanan yang baik untuk menahan penggunaan jangka panjang di berbagai lingkungan kerja. Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan dan ketersediaan suku cadang untuk memastikan pemeliharaan dan perbaikan tepat waktu.

• Biaya:

  Saat memilih klasifikasi saringan getar, efektivitas biaya akan selalu dipertimbangkan. Seimbangkan kinerja, kualitas, dan produktivitas klasifikasi untuk membuat pilihan ekonomis yang memenuhi kebutuhan bisnis.

• Dampak lingkungan:

  Pertimbangkan penggunaan energi dan dampak lingkungan klasifikasi saringan getar. Pilih mesin yang sesuai dengan standar lingkungan dan gunakan teknologi untuk mengurangi konsumsi energi dan pembangkitan limbah.

Klasifikasi Saringan Getar Sieve Tanya Jawab

T1: Bagaimana cara kerja klasifikasi saringan getar?

A1: Klasifikasi saringan getar bekerja dengan menggunakan getaran yang diterapkan untuk memisahkan partikel dengan ukuran yang berbeda. Bahan mentah dimasukkan ke saringan atas/cangkir umpan bawah. Material menyebar di seluruh luas permukaan saringan atas saat bergetar. Partikel yang lebih kecil jatuh melalui lubang saringan dan diurutkan saat partikel yang lebih besar terus ke lapisan saringan berikutnya untuk mengulangi prosesnya.

T2: Apa saja kekurangan klasifikasi?

A2: Klasifikasi bisa mahal karena biaya operasional dan pemeliharaan yang tinggi. Aliran udara perlu sangat tinggi di dalam klasifikasi agar dapat bekerja secara efisien, yang mengonsumsi banyak energi. Klasifikasi juga dapat memiliki kelemahan khusus model, seperti rentan terhadap keausan yang berlebihan, tidak mampu memisahkan material secara akurat, atau memiliki proses pemisahan yang lambat.

T3: Apa saja jenis-jenis klasifikasi yang berbeda?

A3: Jenis-jenis klasifikasi yang berbeda termasuk klasifikasi hidraulik, udara/spiral, dinamis, dan mekanis. Klasifikasi bekerja secara berbeda untuk memisahkan material berdasarkan ukuran, bentuk, dan berat jenis.

T4: Material apa yang cocok untuk saringan getar?

A4: Material yang memiliki ukuran partikel 0,5 mm dan lebih besar dapat digunakan dalam saringan getar. Material umum meliputi bahan kimia, makanan, minyak, farmasi, logam, cat, plastik, karbon, rempah-rempah, garam, jerami, dan kerikil.

T5: Apa saja keuntungan klasifikasi?

A5: Meningkatnya permintaan industri pertambangan dan pengolahan mineral mendorong kebutuhan untuk menemukan metode pemisahan material yang cocok. Klasifikasi banyak digunakan untuk memisahkan material halus, dan konfigurasinya dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Klasifikasi relatif sederhana dan mudah dioperasikan.