Pengklasifikasi saringan bergetar bulat

Jenis-Jenis Klasifikasi Ayakan Getar Bulat

Klasifikasi ayakan getar bulat memiliki desain yang berbeda untuk memisahkan senyawa menjadi partikel yang lebih kecil. Berikut adalah beberapa jenis umum dari klasifikasi ayakan getar.

• Klasifikasi ayakan getar standar

  Klasifikasi ayakan standar memiliki layar mesh dan motor getar. Layar mesh dapat dibuat dengan berbagai bahan, termasuk baja atau plastik. Motor getar menghasilkan gerakan yang memisahkan partikel berdasarkan ukurannya. Partikel kecil jatuh melalui layar mesh dan dikumpulkan di bawah ayakan, sementara partikel besar tetap berada di layar.

• Klasifikasi ayakan aliran udara

  Klasifikasi aliran udara bekerja dengan cara yang sama seperti klasifikasi standar, tetapi memiliki kipas atau pipa tiup yang mendorong udara melalui mesh. Aliran udara membantu memisahkan partikel berdasarkan beratnya. Partikel yang lebih berat jatuh melalui mesh, sementara partikel yang lebih ringan mengapung dan diklasifikasikan sebagai oversize.

• Klasifikasi getar ultrasonik

  Klasifikasi ultrasonik menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi untuk menghentikan penyumbatan mesh. Gelombang suara membuat partikel melompat di sekitar layar mesh, memungkinkan mereka untuk memisahkan diri dengan lebih mudah. Jenis klasifikasi ini cocok untuk menyaring bahan halus atau ketika pengguna ingin memproses lebih banyak bahan dalam waktu tertentu.

• Klasifikasi getar penyaring gemuk

  Klasifikasi ini digunakan dalam industri otomotif atau manufaktur untuk menyaring gemuk atau oli yang tidak diinginkan. Mesh-nya dirancang untuk memisahkan cairan dari padatan yang mengontaminasi mereka. Outlet cairan dan komponen mesh disertakan dalam outlet padat. Ketika klasifikasi bergetar, ia memungkinkan oli atau gemuk untuk melewatinya sementara partikel padat tetap dan diklasifikasikan sebagai kontaminan.

Spesifikasi dan pemeliharaan klasifikasi ayakan getar bulat

Spesifikasi

• Ukuran:

  Seluruh ayakan tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas. Pembeli bisnis dapat menemukan pengukur dan dimensi untuk ayakan ukuran apa pun, dari versi rumah tangga kecil hingga model industri besar.

• Bahan:

  Ayakan getar biasanya dibangun dengan baja tahan karat anti korosi untuk menjaga kebersihan selama produksi makanan dan obat-obatan. Ini bisa menjadi faktor penting dalam menghindari kontaminasi dan melindungi kesehatan pekerja dan pelanggan. Bahan lain seperti besi cukup untuk barang bukan makanan.

• Sumber daya:

  Ayakan biasanya menggunakan listrik dan menggunakan daya tiga fase, yang merupakan standar untuk mesin industri berat. Klasifikasi mungkin memiliki motor gas atau portabel dengan baterai mobil.

• Jenis layar:

  Banyak ayakan getar sekarang memiliki layar mesh. Beberapa mungkin masih menggunakan pelat berlubang atau model lainnya. Jenis layar akan memengaruhi bahan yang dapat diproses dan efisiensi pemisahan.

• Motor:

  Motor penyaringan umumnya berkisar dari satu kilowatt hingga 15 kilowatt dalam daya. Daya motor akan memengaruhi kecepatan putaran dan volume bahan yang dapat ditangani mesin.

• Tingkat kebisingan:

  Mesin yang diklasifikasikan menghasilkan suara ambien, yang biasanya kurang dari 85 desibel (dB). Tingkat kebisingan yang lebih tinggi dimungkinkan dengan kecepatan putaran yang lebih cepat. Mesin penyaringan harus memiliki peredam suara dan penutup pelindung untuk lantai kerja.

• Berat:

  Tergantung pada ukuran mesin dan diameter layar, mesin klasifikasi industri mungkin memiliki berat antara 100 kg dan 2000 kg. Berat akan bervariasi dengan mesh layar dan kapasitas pengolahan mesin.

Pemeliharaan

• Pelumasan:

  Fungsi klasifikasi layar getar bulat memiliki banyak bantalan, roda gigi, dan rantai yang membutuhkan pelumasan secara teratur. Operator harus memeriksa dengan cermat dan melumasi komponen-komponen ini sesuai dengan bagan pelumasan atau jadwal.

• Bagian yang aus:

  Klasifikasi memiliki banyak bagian yang rentan aus karena gesekan dan getaran. Komponen utama yang perlu diganti secara berkala adalah layar mesh, isolator karet, dan tempat tidur penyaringan. Tanyakan kepada pemasok yang dapat menyediakan suku cadang penting dan layar yang dibutuhkan untuk pemeliharaan rutin. Pastikan waktu kerja mesin maksimal dengan mengganti komponen yang aus sebelum waktunya.

• Bersihkan oli pada motor:

  Klasifikasi getar bulat memiliki motor yang menggerakkan aksi penyaringan. Motor harus bebas dari debu dan kotoran untuk mencegah panas berlebih dan menjaga suhu operasi yang aman. Menjaga motor tetap bersih sangat penting untuk pembuangan panas yang optimal dan kinerja listrik.

• Tegangan pada rantai:

  Rantai perlu diperiksa tegangannya secara teratur, karena kelonggaran dapat memengaruhi daya penggerak dan efisiensi mesin. Operator harus memastikan rantai cukup kencang untuk mengirimkan jumlah gaya yang benar.

Skenario klasifikasi ayakan getar bulat

Ayakan getar industri memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin penyaringan ini:

• Fasilitas pengolahan air limbah

  Baik klasifikasi ayakan getar linier dan bulat sangat penting di pabrik pengolahan air limbah. Mesin memisahkan kontaminan kasar dan halus, termasuk plastik, serat, dan daun, sebelum memasuki sistem pengolahan primer.

• Dapur persiapan makanan

  Ayakan getar bulat adalah alat yang harus dimiliki untuk memastikan keamanan dan kualitas makanan dalam bisnis persiapan makanan komersial. Perangkat ini menghilangkan benda yang tidak dapat dimakan, karung tepung, dan bahan lainnya untuk meningkatkan kualitas makanan.

• Jalur produksi farmasi

  Dalam industri farmasi, ayakan getar memiliki banyak aplikasi, termasuk penyaringan bahan baku, pencairan bahan aktif, dan penggilingan tablet. Perangkat ini membantu menjaga kualitas produk yang tepat dan kepatuhan terhadap peraturan manufaktur.

• Perusahaan produksi plastik

  Di perusahaan produksi plastik, ayakan getar bulat digunakan untuk menghilangkan kontaminan dan bahan yang tidak sesuai selama proses ekstrusi atau pencetakan. Mesin meningkatkan kualitas produk plastik akhir.

• Pabrik produksi granit dan pasir

  Fasilitas produksi granit dan pasir menggunakan klasifikasi ayakan getar linier untuk memisahkan dan menyortir mineral. Pemisahan didasarkan pada ukuran partikel. Ayakan getar membantu perusahaan mencapai distribusi ukuran partikel yang tepat dan meningkatkan kualitas produk.

• Pemasok taman dan lansekap

  Pemasok taman dan lansekap menggunakan ayakan getar untuk memisahkan kompos, mulsa, dan tanah. Perangkat ini menghilangkan puing-puing yang tidak diinginkan, seperti pecahan kaca dan plastik, sehingga menjadikan bahan organik aman untuk digunakan di taman dan lanskap.

• Perusahaan agregat dan pertambangan

  Industri agregat dan pertambangan menggunakan ayakan klasifikasi getar untuk memisahkan bahan bijih, batubara, dan kerikil berdasarkan ukuran dan menghilangkan kontaminan. Produksi meningkatkan kualitas produk dan efisiensi pemrosesan hilir.

• Pabrik manufaktur kimia

  Perusahaan manufaktur kimia mengandalkan klasifikasi ayakan getar linier dan bulat untuk memastikan kemurnian bahan baku dan produk akhir. Ayakan menghilangkan agregat dan bahan asing selama penanganan dan pemrosesan.

Cara Memilih Klasifikasi Ayakan Getar Bulat

• Mengetahui Ukuran Bahan yang Dibutuhkan

  Saat memilih ayakan getar bulat, penting untuk menentukan jenis bahan yang akan digunakan mesin. Misalnya, beberapa dibuat untuk menangani partikel yang sangat kecil, sementara yang lain menangani partikel yang lebih besar. Mengetahui ukuran dan jumlah untai bahan yang tepat (ukuran partikel) sangat penting karena membantu memilih mesin yang dapat memisahkan apa yang perlu dipisahkan. Memilih klasifikasi yang bekerja dengan ukuran bahan menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi proses penyaringan.

• Mempertimbangkan Kapasitas Produksi yang Dibutuhkan

  Saat memilih ayakan getar bulat, penting untuk mempertimbangkan jumlah pekerjaan (volume penyaringan) yang perlu dilakukan setiap hari. Klasifikasi yang berbeda memiliki kemampuan yang berbeda untuk menyaring bahan. Penting untuk memilih model ayakan yang kemampuannya sesuai dengan permintaan produksi. Jika kapasitas yang terlalu kecil dipilih, mesin mungkin tidak memenuhi kebutuhan harian. Di sisi lain, memilih klasifikasi dengan kapasitas yang terlalu besar dapat membuang energi dan meningkatkan biaya. Oleh karena itu, mencocokkan kemampuan produksi ayakan dengan apa yang benar-benar dibutuhkan membantu mengoptimalkan operasi dan mengendalikan biaya.

• Berfokus pada Efisiensi Energi dan Biaya Operasional

  Penting untuk mempertimbangkan berapa banyak energi yang digunakan oleh klasifikasi ayakan getar bulat dan berapa biayanya untuk menjalankan. Mesin ini menggunakan berbagai tingkat listrik untuk bergetar dan memisahkan bahan. Meskipun beberapa mungkin memiliki harga beli yang lebih rendah, penggunaan energinya bisa lebih tinggi. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih klasifikasi yang menyeimbangkan biaya awal dan efisiensi energi dalam proses pemisahannya. Memilih ayakan yang menghemat daya membantu mengurangi biaya operasional dalam jangka panjang.

• Memastikan Pemeliharaan yang Mudah dan Ketersediaan Suku Cadang

  Saat memilih ayakan getar bulat, penting untuk memastikan bahwa mesin dapat diservis dengan mudah dari waktu ke waktu. Suku cadang juga harus mudah diperoleh. Kedua faktor ini membantu menjaga pemeliharaan tetap sederhana. Baik perbaikan kecil atau perbaikan besar, memiliki suku cadang yang tersedia mencegah waktu henti yang lama. Selain itu, klasifikasi harus dirancang untuk pemeliharaan rutin yang cepat. Aksesibilitas komponen yang baik membantu setiap perbaikan yang terjadi berlangsung dengan cepat, sehingga meminimalkan gangguan produksi. Dengan memverifikasi bahwa pemeliharaan mudah dan suku cadang mudah ditemukan, perusahaan dapat meningkatkan waktu kerja peralatan dan keandalan dalam proses penyaringan.

T&J

T1: Bahan apa yang dapat ditangani oleh klasifikasi ayakan getar bulat?

A1: Ayakan getar bulat industri dapat menyaring, memisahkan, dan mengklasifikasikan berbagai bahan, termasuk bubuk, granula, dan agregat. Ukuran mesh ayakan dapat disesuaikan untuk menyesuaikan karakteristik bahan dan persyaratan pemrosesan yang berbeda.

T2: Dapatkah klasifikasi ayakan getar bulat diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada?

A2: Ya, sebagian besar klasifikasi ayakan getar bulat dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada. Produsen dapat memodifikasi ukuran klasifikasi, metode pengumpanan, dan sistem pembuangan untuk memungkinkan integrasi dan memastikan alur kerja yang lancar.

T3: Berapa konsumsi energi dari klasifikasi ayakan getar bulat?

A3: Konsumsi energi bergantung pada daya klasifikasi, waktu kerja, dan frekuensi. Klasifikasi bulat umumnya hemat energi, dan langkah-langkah dapat diambil untuk mengurangi konsumsi energinya, seperti mengoptimalkan jumlah pengumpanan dan parameter pemrosesan.

T4: Apa persyaratan pemeliharaan untuk klasifikasi ayakan getar bulat?

A4: Klasifikasi bulat membutuhkan pemeliharaan berkala, termasuk pemeriksaan bagian-bagian seperti layar dan bantalan, pembersihan, pelumasan, dll. Persyaratan pemeliharaan spesifik mungkin berbeda sesuai dengan model dan produsen, jadi rujuk ke manual pengguna.