Pasir aac blok membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Blok AAC Pasir

Mesin pembuat blok AAC pasir hadir dalam beberapa model, masing-masing dirancang untuk membuat blok beton aerasi dengan kualitas yang bervariasi. Metode operasinya juga bervariasi, dan campuran kapur, air, pasir, bubuk Al, dan semen biasanya digunakan dalam mesin untuk membuat blok super ringan yang besar untuk penggunaan komersial dan industri.

• Pemotongan Pneumatik: Dalam metode ini, kue AAC yang baru dibuat dipotong menjadi blok yang lebih kecil menggunakan pemotong khusus dengan bilah pneumatik. Pemotong ini adalah alat bertenaga udara yang menawarkan perubahan dimensi blok. Ia menggunakan tanduk ringan yang mudah dikendalikan dan meniup udara terkompresi untuk menyalurkan campuran tersebut. Selain itu, metode ini memungkinkan blok diproduksi secara efisien. Dengan demikian, Mengarah pada laju produksi yang lebih cepat.
• Metode Irisan : Metode irisan memotong blok AAC menjadi ukuran yang diinginkan dengan menggunakan teknologi pemotongan kawat. Pertama, massa blok AAC ditempatkan pada platform irisan. Kemudian, kawat irisan diposisikan di atas massa blok. Kawat biasanya terbuat dari baja tahan karat dan dicirikan oleh presisi tinggi dan pengukur tipis. Setelah itu, kawat digerakkan ke bawah untuk mengiris massa blok menjadi blok AAC individual. Metode irisan serbaguna dan dapat digunakan untuk menghasilkan blok AAC dengan berbagai dimensi. Selain itu, metode ini memungkinkan presisi tinggi dalam ukuran blok dan keseragaman. Jadi, Ini penting untuk kualitas dan kinerja produk blok AAC. Metode irisan banyak digunakan dalam produksi blok AAC skala industri.
• Pemotongan dengan kawat baja: Metode ini melibatkan pemotongan massa AAC menggunakan kawat baja. Kawat baja dicirikan oleh presisi tinggi dan daya tahan. Jadi Mereka dapat digunakan untuk memotong massa AAC menjadi blok dengan dimensi berbeda. Proses pemotongan biasanya dilakukan di unit atau rangka pemotongan khusus. Ini dilengkapi dengan beberapa kawat baja yang diposisikan pada jarak tertentu. Massa AAC ditempatkan di antara kawat baja, dan kemudian kawat digerakkan dalam arah vertikal atau horizontal untuk memotong massa untuk blok terpisah.

Spesifikasi & pemeliharaan mesin pembuat blok AAC pasir

Spesifikasi

Spesifikasi mesin manufaktur blok AAC pasir dapat bervariasi tergantung pada model dan pabrikannya.

• Kapasitas: Kapasitas mesin pembuat blok AAC biasanya diukur dalam hal jumlah blok yang dapat diproduksinya per jam. Tergantung pada ukuran dan spesifikasi mesin, ini dapat berkisar dari 4.000 hingga 8.000 unit atau lebih.
• Campuran bahan baku: Mesin dapat menangani berbagai campuran bahan baku, termasuk pasir silika, fly ash, semen, kapur, agregat halus, air, dan bubuk atau pasta aluminium. Kombinasi dan rasio spesifik harus disesuaikan untuk produksi blok yang optimal.
• Dimensi blok: Mesin pembuat blok AAC dapat menghasilkan blok dengan berbagai dimensi untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi. Berikut adalah beberapa dimensi umum: 300mm x 200mm x 600mm; 400mm x 200mm x 600mm; 600mm x 200mm x 600mm.
• Berat mesin: Berat mesin pembuat blok AAC dapat berkisar dari ribuan hingga puluhan ribu kilogram, tergantung pada ukuran dan kapasitasnya.
• Kebutuhan daya: Mesin pembuat blok AAC membutuhkan berbagai jenis motor dan daya tergantung pada fungsinya, seperti pengadukan, pengumpanan, manufaktur, pengeringan uap, dll. Kebutuhan daya total dapat berkisar dari 20 hingga 200 kW.
• Dimensi keseluruhan: Dimensi keseluruhan mesin dapat berkisar dari sekitar 5m hingga 12m panjangnya, 4m hingga 7m lebarnya, dan 5m hingga 12m tingginya, tergantung pada ukuran dan kapasitasnya.

Pemeliharaan

Penting untuk melakukan pemeliharaan rutin pada mesin manufaktur blok AAC berbasis pasir agar tetap dalam kondisi kerja dan memperpanjang masa pakainya. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:

• Pelumasan rutin: Melumasi komponen mesin secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi. Ini mungkin termasuk menambahkan minyak pelumas ke bantalan, gigi, dan sistem transmisi, antara lain.
• Pembersihan: Bersihkan mesin secara menyeluruh dari dalam dan luar, termasuk menghilangkan residu dan limbah. Ini membantu mencegah penyumbatan dan memastikan aliran material berjalan lancar.
• Inspeksi rutin: Seringkali periksa komponen utama mesin, seperti bilah pencampuran, perangkat pengumpanan, dan pelabuhan pembuangan, dll., untuk keausan atau kerusakan dan perbaiki atau ganti jika diperlukan.
• Menyesuaikan dan mengencangkan bagian: Secara teratur sesuaikan posisi dan kekencangan bagian untuk memastikan penyelarasan yang tepat dan pengoperasian mesin yang stabil. Ini mungkin melibatkan menyesuaikan jarak antara bagian dan mengencangkan baut dengan kuat, dll.
• Pemeliharaan listrik rutin: Periksa sistem kelistrikan, termasuk koneksi sirkuit, sakelar, dan sensor, dll. Pastikan komponen listrik bekerja dengan baik, hindari paparan air atau kontaminan, dan periksa secara teratur.
• Perhatikan lingkungan pengoperasian: Untuk mencegah debu, puing-puing, dan benda asing lainnya masuk ke dalam mesin, jaga lingkungan sekitar mesin tetap bersih dan berventilasi untuk memastikan sirkulasi udara.

Skenario penggunaan mesin pembuat blok AAC

Aplikasi mesin pembuat blok AAC (Autoclaved Aerated Concrete) tersebar luas di industri konstruksi dan bangunan. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum:

• Konstruksi bangunan tempat tinggal: Banyak konstruksi, seperti rumah tunggal, rumah berderet, dan apartemen, memanfaatkan mesin pembuat blok AAC untuk membuat bahan bangunan yang bermanfaat dan menyerap suara. Ini terutama karena fleksibilitas mesin, yang memungkinkannya untuk menghasilkan blok AAC dengan berbagai ukuran dan spesifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi.
• Proyek komersial berskala besar: Properti seperti kantor, pusat perbelanjaan, sekolah, dan rumah sakit, yang membutuhkan sejumlah besar bahan bangunan, dapat memperoleh manfaat besar dari penggunaan mesin pembuat blok AAC. Ini karena dapat menghasilkan volume blok yang besar dalam waktu singkat.
• Infrastruktur publik: Struktur seperti jembatan, bandara, dan stadion yang membutuhkan bahan tugas berat mendapat manfaat dari mesin pembuat blok AAC karena menghasilkan blok dengan kekuatan tinggi dan kapasitas bantalan beban.
• Penggantian metode tradisional: Di wilayah di mana orang memiliki sedikit pengetahuan tentang bahan bangunan, mesin pembuat blok AAC menyediakan metode alternatif untuk membangun bangunan yang tahan lama dan kedap suara. Ini mudah digunakan dan menciptakan blok yang memenuhi standar tinggi.
• Produksi skala kecil: Pengguna domestik dapat menggunakan mesin pembuat blok AAC untuk menghasilkan blok untuk penggunaan pribadi. Misalnya, membangun ekstensi atau melakukan proyek DIY, ini menghilangkan biaya pemasok pihak ketiga dan memungkinkan kustomisasi.
• Penggantian metode tradisional: Di wilayah di mana orang memiliki sedikit pengetahuan tentang bahan bangunan, mesin pembuat blok AAC menyediakan metode alternatif untuk membangun bangunan yang tahan lama dan kedap suara. Ini mudah digunakan dan menciptakan blok yang memenuhi standar tinggi.
• Produksi skala kecil: Pengguna domestik dapat menggunakan mesin pembuat blok AAC untuk menghasilkan blok untuk penggunaan pribadi. Misalnya, membangun ekstensi atau melakukan proyek DIY, ini menghilangkan biaya pemasok pihak ketiga dan memungkinkan kustomisasi.

Cara memilih mesin pembuat blok AAC pasir

Saat memilih mesin untuk membuat blok AAC dari pasir, pertimbangkan jenis dan ukuran pabriknya. Selain itu, perhatikan fitur teknis mesin, seperti kapasitas produksinya, tingkat otomatisasi, dan kemampuan pemrosesan umpan. Periksa desain mesin dan kualitas komponennya, terutama bagian-bagian kunci yang memengaruhi stabilitas dan akurasi. Periksa ukuran dan berat peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dapat dengan mudah dipasang di lokasi yang dituju. Menilai efisiensi energi mesin dan konsumsi bahan mentahnya untuk menghitung biaya operasional.

Karena mesin tersebut akan menjadi bagian dari seluruh jalur produksi, mesin tersebut harus kompatibel dengan peralatan lain. Khususnya, pastikan separator, mixer, dan unit hidrolik bekerja dengan baik dengan mesin pembuat blok AAC. Tingkat otomatisasi mesin memiliki implikasi untuk jumlah staf yang diperlukan. Mesin yang sepenuhnya otomatis akan membutuhkan lebih sedikit orang daripada mesin yang mengandalkan tenaga kerja manual. Putuskan tingkat keterampilan staf operasi dan apakah mereka memerlukan pelatihan khusus untuk menangani peralatan.

Konfirmasikan bahwa mesin memenuhi kode dan pedoman lingkungan setempat. Periksa apakah pabrikan mematuhi standar yang relevan dan memiliki sertifikasi untuk membuktikannya. Pilih mesin yang dilengkapi dengan layanan dukungan teknis dan pelatihan, serta jaringan suku cadang yang luas dan ketersediaan pasokan.

Terakhir, bandingkan penawaran dari produsen mesin pembuat blok AAC pasir dan nilai reputasi, pengalaman, dan rekam jejak mereka di industri ini. Hubungi referensi mereka untuk mendapatkan umpan balik tentang produk dan layanan mereka. Kunjungi fasilitas mereka untuk memeriksa proses kontrol kualitas mereka secara langsung. Periksa dokumentasi mereka untuk memverifikasi kepatuhan mereka dengan standar dan peraturan yang diperlukan.

Tanya Jawab

Q1. Jenis pasir apa yang digunakan dalam mesin pembuat blok AAC?

A1. Mesin blok AAC menggunakan pasir kuarsa atau fly ash. Tidak seperti pasir biasa, pasir ini memberi tekanan lebih rendah pada bahan mentah. Ini menghasilkan blok yang lebih ringan dengan kinerja termal yang lebih baik.

Q2. Apa perbedaan antara blok AAC dan HCC?

A2. Blok AAC ringan dan memiliki kandungan udara yang tinggi. Hal ini membuatnya mudah ditangani dan memberikan insulasi yang baik. Blok AAC keras, padat, dan lebih kuat. Blok HCC juga lebih murah. AAC adalah pilihan yang lebih baik untuk proyek di mana penghematan berat dan insulasi termal penting. Blok HCC bekerja dengan baik dalam proyek anggaran di mana bahan mentah perlu digunakan dengan baik.

Q3. Berapa banyak blok AAC yang dapat diproduksi mesin pembuat blok AAC dalam sehari?

A3. Ini tergantung pada ukuran mesin dan staf kerja. Mesin besar dengan satu autoclave dapat membuat sekitar 1500 unit dalam sehari. Mesin dengan beberapa autoclave dapat membuat lebih dari 3000 unit setiap hari. Campuran yang digunakan, keterampilan staf, dan seberapa cepat alur kerja juga merupakan faktor.

Q4. Apa rasio bahan dalam mesin pembuat blok AAC pasir?

A4. Campuran untuk membuat blok AAC biasanya 60-70% pasir, 20-25% semen, 5-10% kapur cepat, 1% bubuk aluminium, dan air. Rasio campuran mungkin berubah berdasarkan bahan lokal dan sifat blok yang diinginkan.

Q5. Apakah mesin pembuat blok AAC membutuhkan fondasi khusus?

A5. Blok beton sederhana sudah cukup untuk menempatkan mesin pembuat blok AAC. Tingkatkan fondasi dengan blok yang kuat jika mesinnya besar. Pastikan untuk meratakan dan menyelaraskan semua bagian mesin untuk menghindari masalah penyebaran di kemudian hari.