Clc blok membuat harga mesin

Jenis Mesin Pembuat Blok CLC

Mesin pembuat blok CLC menghasilkan blok beton ringan seluler (CLC). Blok ini ringan, tahan api, kedap suara, dan menawarkan insulasi termal, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi konstruksi. Ada dua jenis utama mesin pembuat blok CLC:

• Mesin Pembuat Blok CLC Horisontal: Mesin ini menghasilkan blok CLC dalam cetakan horisontal. Umumnya terdiri dari unit pencampur beton, unit pembuat busa, unit penuangan, sistem pengeringan uap, dan panel kontrol. Busa yang dicampur dituangkan ke dalam cetakan horisontal, tempat ia mengembang dan membentuk blok CLC. Setelah sebagian atau sepenuhnya mengering, blok tersebut dikeluarkan dari cetakan horisontal. Mesin pembuat blok CLC horisontal cocok untuk produksi skala menengah hingga besar. Mereka menawarkan fleksibilitas dalam dimensi blok dan umumnya memiliki otomatisasi dan efisiensi yang lebih tinggi.
• Mesin Pembuat Blok CLC Vertikal: Jenis mesin ini membuat blok CLC dalam cetakan vertikal. Biasanya terdiri dari unit pencampur busa, unit pencampur beton, unit penuangan, sistem pengeringan, dan panel kontrol. Busa dan beton disuntikkan secara bersamaan dalam rasio tertentu ke dalam cetakan vertikal. Bahan-bahan tersebut bercampur dan mengembang untuk membentuk blok CLC. Setelah bahan mengering, blok tersebut dikeluarkan dari cetakan vertikal. Mesin pembuat blok CLC vertikal ideal untuk kapasitas produksi kecil hingga menengah. Mereka lebih terjangkau daripada rekan-rekan horisontal mereka tetapi mungkin memerlukan lebih banyak intervensi manual dan memiliki efisiensi yang lebih rendah.

Selain kedua jenis utama ini, beberapa variasi mesin pembuat blok CLC patut dicatat. Ini termasuk pabrik pembuat blok CLC mobile, mesin pembuat blok CLC khusus yang mengintegrasikan pencampuran CLC, pembusaan, dan produksi blok dalam satu unit, dan mesin pembuat blok CLC yang disesuaikan yang dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus. Opsi yang disesuaikan adalah yang paling mahal tetapi memungkinkan pembeli untuk mendapatkan mesin yang sangat cocok dengan kebutuhan produksi mereka.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin pembuat blok CLC

Berikut adalah spesifikasi untuk generator blok CLC:

• Bahan konstruksi

  Bagian luar pembuat blok CLC biasanya terbuat dari baja lunak. Tergantung pada teknologi yang digunakan, berbagai komponen mungkin memiliki kualitas baja yang berbeda untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan. Baja berfungsi sebagai fondasi mesin yang kokoh dan tangguh. Itu dapat menahan berat dan gaya eksternal yang signifikan tanpa mengalami deformasi. Kualitas ini memastikan bahwa blok yang dihasilkan oleh mesin stabil dan tidak mudah patah atau memiliki cacat internal, yang dapat membahayakan integritas struktur.

• Kapasitas

  Kemampuan generator blok CLC ditunjukkan dalam meter kubik (m3) atau kaki kubik (ft3) beton busa yang dihasilkan. Kapasitas dipengaruhi oleh ukuran, daya, dan sistem pemompaan mesin. Memilih ukuran yang tepat sangat penting untuk memenuhi tuntutan produksi. Ini membantu menghindari potensi masalah seperti peralatan kelebihan beban atau kurang dimanfaatkan.

• Sistem pemompaan

  Beberapa generator blok CLC memiliki fungsi pemompaan beton busa bawaan, sementara yang lain memerlukan pompa terpisah. Jenis pompa yang digunakan - yang memengaruhi kecepatan dan tekanan tempat campuran dipompa - dapat memengaruhi kemampuan produksi keseluruhan dan kelancaran proses. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih pompa yang kompatibel dengan dan memenuhi persyaratan generator blok.

• Sistem pencampuran

  Kualitas beton busa yang dihasilkan oleh generator dan keseragaman pencampurannya bergantung pada metode sirkulasi, kapasitas, dan kecepatan campuran. Sangat penting untuk memilih sistem pencampuran yang memenuhi kebutuhan khusus dari proses produksi untuk mencapai produk akhir yang konsisten.

• Peralatan getar

  Tergantung pada modelnya, mekanisme getar mungkin memiliki metode yang berbeda, seperti getaran hidrolik, getaran motor, atau lainnya. Ini merupakan bagian integral dari prosedur pemadatan, memastikan beton busa mengendap secara seragam dan kokoh, yang mengarah pada keluaran produk berkualitas tinggi.

• Ukuran cetakan

  Ukuran cetakan generator blok CLC akan menentukan dimensi dan bentuk blok yang dapat dihasilkan. Ada berbagai ukuran dan desain yang tersedia untuk memenuhi berbagai kebutuhan bangunan. Sangat penting untuk memilih cetakan yang sesuai dengan ukuran dan bentuk blok yang diinginkan untuk aplikasi konstruksi tertentu.

Pemeliharaan

Untuk umur panjang dan pengoperasian yang efisien, mesin pembuat blok CLC perlu dipelihara secara teratur. Berikut adalah beberapa saran pemeliharaan penting:

• Periksa semua koneksi listrik, termasuk kabel, colokan, dan sakelar, untuk memastikan bahwa mereka aman dan bebas dari korosi atau kerusakan.
• Pastikan fungsi dan keamanan sistem hidrolik dengan secara teratur memeriksa level oli hidrolik, serta mencari kebocoran atau masalah pada selang dan silinder.
• Olesi secara teratur bagian yang dapat digerakkan seperti bantalan dan roda gigi sesuai jadwal untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan keausan.
• Periksa keausan dan sobek pada cetakan dan templat mesin generator busa; ganti atau perbaiki sesuai kebutuhan untuk memastikan akurasi dan kualitas blok.
• Tetapkan rutinitas pemeliharaan terjadwal untuk sistem pencampuran dan pengangkutan untuk memastikan pengoperasian normal mereka dan menghindari kemungkinan risiko penyumbatan atau malfungsi.
• Untuk ventilasi dan pendinginan, pastikan bahwa rumah mesin bebas dari debu dan kotoran.
• Inspeksi secara teratur bagian dan komponen mesin, perhatikan erat kekencangan baut dan pengencang, dan segera tangani masalah yang ditemukan untuk menghindari potensi bahaya tersembunyi.

Skenario Aplikasi

Mesin pembuat blok CLC dapat digunakan dalam berbagai situasi untuk membuat blok beton ringan seluler. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi utama di mana mesin ini bermanfaat:

• Konstruksi Bangunan Baru: Saat membangun bangunan baru seperti rumah tinggal, bangunan komersial, fasilitas industri, dll., mesin pembuat blok CLC dapat digunakan untuk menghasilkan blok insulasi ringan yang ekonomis dan mudah dibangun.
• Proyek Perpanjangan dan Renovasi: Dalam proyek perpanjangan atau renovasi, mesin pembuat blok CLC dapat menyediakan blok ringan yang memfasilitasi ekspansi yang cepat dan hemat biaya sambil menghindari peningkatan beban struktural yang berlebihan.
• Pengembangan Infrastruktur: Mesin ini dapat digunakan untuk menghasilkan blok CLC untuk berbagai proyek infrastruktur seperti konstruksi jalan, jembatan, terowongan, bandara, tembok penahan, dll. Blok CLC ringan cocok untuk bahan pengisi, agregat ringan, komponen insulasi, dll.
• Inisiatif Bangunan Hijau: Jika Anda mencoba menerapkan praktik konstruksi yang berkelanjutan dan ramah lingkungan, mesin pembuat blok CLC dapat membantu menghasilkan blok ringan dengan insulasi termal yang baik, mengurangi konsumsi energi untuk pemanasan dan pendinginan serta berkontribusi pada perlindungan lingkungan.
• Usaha Kecil dan Menengah: Usaha kecil dan menengah, serta pengusaha perorangan, dapat menggunakan mesin produksi blok CLC untuk membangun manufaktur blok lokal. Ini memungkinkan mereka untuk memenuhi kebutuhan blok spesifik dari proyek konstruksi terdekat, sehingga mengurangi ketergantungan pada pemasok eksternal.

Cara memilih mesin pembuat blok CLC

Memilih pabrik pembuat blok CLC yang tepat memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap sejumlah faktor.

• Kapasitas produksi dan skala operasi:

  Sebelum membeli, penting untuk menentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan. Pertimbangkan permintaan blok CLC yang diharapkan di pasar target dan volume produksi yang diinginkan. Selain itu, penting untuk mempertimbangkan skala operasi yang direncanakan. Apakah itu akan menjadi fasilitas produksi skala kecil, menengah, atau besar? Kedua faktor ini akan memengaruhi ukuran dan kemampuan mesin pembuat blok CLC yang akan dipilih.

• Biaya dan anggaran investasi:

  Harga mesin pembuat blok CLC bervariasi tergantung pada ukuran, kemampuan, dan fitur. Tetapkan anggaran untuk investasi di mesin dan pertimbangkan biaya sejalan dengan pengembalian investasi yang diharapkan melalui efisiensi produksi dan kualitas blok. Temukan pemasok atau produsen yang memberikan keseimbangan yang baik antara harga, kualitas, dan dukungan.

• Teknologi dan otomatisasi:

  Berbagai jenis mesin blok CLC menawarkan teknik dan tingkat otomatisasi yang berbeda. Beberapa mungkin memerlukan lebih banyak intervensi manual sementara yang lain memberikan solusi yang sepenuhnya otomatis. Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang diinginkan dan fitur teknis yang ditawarkan oleh berbagai model. Pilih mesin yang sesuai dengan tingkat keterampilan dan kemampuan teknologi.

• Kompatibilitas bahan baku:

  Mesin pembuat blok CLC yang berbeda mendukung berbagai jenis agen pembusa dan kombinasi semen. Pastikan mesin yang dipilih kompatibel dengan bahan baku yang dimaksudkan untuk digunakan untuk menghindari modifikasi atau keterbatasan di masa mendatang.

• Tata letak dan integrasi fasilitas:

  Pertimbangkan bagaimana mesin pembuat blok CLC yang dipilih akan cocok dengan pengaturan pabrik secara keseluruhan. Pikirkan tentang faktor-faktor seperti keterbatasan ruang, sumber energi yang diperlukan (listrik, udara tekan, dll.), dan alur logistik di dalam fasilitas. Pastikan ukuran dan tata letak mesin sesuai untuk integrasi fasilitas.

• Kualitas dan performa blok:

  Pada akhirnya, mesin yang dipilih akan berdampak besar pada kualitas blok yang dihasilkan. Selidiki berbagai pilihan untuk melihat bagaimana performanya memengaruhi produk akhir. Ini termasuk melihat hal-hal seperti kekuatan, sifat termal, peringkat api, dan fitur relevan lainnya dari blok. Pilih mesin untuk memberikan kualitas blok yang diinginkan yang akan memenuhi tuntutan pasar dan harapan pelanggan.

FAQ

Q1: Apa tren yang menyertai mesin pembuat blok CLC?

A1: Beberapa tren sedang disaksikan di pasar mesin pembuat blok CLC. Pertama, ada pergerakan menuju otomatisasi. Lebih banyak mesin pembuat blok CLC yang diproduksi untuk memiliki fitur otomatis yang meningkatkan efisiensi dan mengurangi masukan manusia. Ada juga fokus besar pada keberlanjutan. Blok CLC ringan dan menawarkan manfaat hemat energi. Akibatnya, mesin pembuat blok CLC menjadi populer karena menghasilkan produk yang ramah lingkungan. Terakhir, kustomisasi adalah tren besar di industri mesin pembuat blok CCI. Set yang berbeda kebutuhan yang berbeda dengan demikian permintaan untuk blok CLC dengan bentuk tertentu.

Q2: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan blok CLC menggunakan mesin pembuat blok CLC?

A2: Waktu produksi untuk blok CLC dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas mesin, ukuran blok, dan efisiensi proses produksi. Dengan menggunakan mesin pembuat blok CLC, seseorang dapat memproduksi sebuah blok dalam waktu sekitar 30 menit hingga 2 jam.

Q3: Apa bahan dominan yang digunakan dalam mesin pembuat blok CLC?

A3: Bahan dominan yang digunakan dalam mesin pembuat blok CLC biasanya baja. Baja dikenal karena kekuatan dan daya tahannya. Oleh karena itu, baja sering digunakan untuk memproduksi berbagai komponen mesin, seperti tangki pencampur, pengaduk, dan wadah penahan.

Q4: Berapa berat mesin pembuat blok CLC?

A4: Berat mesin tergantung pada ukuran dan kapasitasnya. Namun, mesin pembuat blok CLC kecil memiliki berat sekitar 280 kg, sedangkan mesin pembuat blok CLC industri besar dapat memiliki berat hingga 6000 kg.