Mesin cetak injeksi yang terkondisi

Jenis-jenis Mesin Cetak Injeksi Bekas yang Telah Direkondisi

Mesin cetak injeksi bekas yang telah direkondisi mengacu pada mesin cetak injeksi bekas dan rusak yang telah dipulihkan ke kondisi seperti baru. Proses rekondisi juga meliputi pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan, diikuti dengan perbaikan dan renovasi, yang meningkatkan kemampuan fungsional mesin. Manfaat beragam dari mesin cetak injeksi bekas yang telah direkondisi akan dibahas lebih lanjut dalam artikel ini.

Berdasarkan cara bahan baku disalurkan dan cetakan digunakan, terdapat dua jenis utama mesin cetak injeksi:

• Mesin cetak injeksi standar: Mesin cetak injeksi ini menggunakan sistem hidrolik untuk menyuntikkan plastik ke dalam cetakan. Unit injeksi pada mesin cetak injeksi hidrolik digerakkan oleh silinder hidrolik. Meskipun mesin cetak injeksi hidrolik mampu melakukan injeksi bertekanan tinggi, mesin ini juga sangat boros energi karena sistem hidroliknya. Perawatan rutin diperlukan untuk mesin cetak injeksi hidrolik agar produksi berjalan lancar.
• Mesin cetak injeksi elektrik: Mesin cetak injeksi ini bertanggung jawab untuk menyuntikkan plastik ke dalam cetakan melalui sekrup yang digerakkan oleh motor listrik. Mesin cetak injeksi elektrik dikenal karena efisiensi energi yang tinggi, presisi, dan kebisingan yang rendah. Namun demikian, mesin cetak injeksi elektrik umumnya memiliki biaya awal yang tinggi. Bisnis kecil hingga menengah mungkin kesulitan untuk membeli model mesin cetak injeksi elektrik baru karena harganya. Memilih mesin cetak injeksi elektrik bekas dapat membantu bisnis menghemat uang sambil tetap mendapatkan model yang tahan lama.

Selain mesin cetak injeksi bekas standar dan elektrik, terdapat varian lain yang ada tergantung pada bahan yang digunakan untuk produksi. Mesin ini dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri. Berikut adalah beberapa mesin tersebut:

• Mesin cetak injeksi karet bekas: Mesin ini menyuntikkan bahan karet ke dalam cetakan untuk menghasilkan berbagai produk karet. Mesin cetak injeksi karet bekas sering digunakan dalam industri seperti otomotif, barang konsumsi, dan medis untuk membuat seal, gasket, selang, dan komponen karet lainnya.
• Mesin cetak injeksi PET bekas: Mesin ini dirancang untuk memproses bahan polietilena tereftalat (PET), yang biasa digunakan untuk memproduksi botol dan wadah. Mesin cetak injeksi PET bekas sering digunakan dalam industri minuman, makanan, dan pengemasan.
• Mesin cetak injeksi berbantuan gas bekas: Dengan penggabungan aliran gas ke dalam aliran lelehan, mesin ini membantu membuat bagian ringan dengan ketebalan dinding yang seragam, waktu siklus yang singkat, dan kualitas permukaan yang tinggi. Mesin cetak injeksi berbantuan gas bekas sering digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan elektronik untuk memproduksi komponen ringan, housing, dan suku cadang.
• Mesin cetak injeksi multi-komponen bekas: Mesin ini melibatkan proses dua atau lebih bahan dalam satu bagian untuk mencapai geometri dan sifat yang kompleks. Mesin cetak injeksi multi-komponen bekas sering digunakan dalam industri otomotif, kesehatan, dan elektronik konsumen untuk membuat bagian multi-material seperti instrumen sentuhan lembut, komponen over-molded, dan bagian dengan fitur fungsional terintegrasi.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Cetak Injeksi Bekas

Secara keseluruhan, spesifikasi untuk mesin cetak injeksi bekas akan bergantung pada model dan pabrikan. Beberapa fitur standar adalah sebagai berikut.

• Gaya Penjepit: Gaya yang menahan cetakan bersama-sama dengan erat saat bahan disuntikkan sangat penting untuk mencegah kebocoran. Gaya ini biasanya diukur dalam ton metrik, dan mesin dapat berkisar serendah 10 ton hingga 5000 ton. Semakin besar mesin, semakin besar gaya penjepitnya.
• Unit Injeksi: Jumlah resin plastik yang dapat ditangani oleh unit injeksi bervariasi seiring dengan ukuran dan kemampuan mesin cetak. Unit yang lebih kecil dapat menangani sekitar 100 gram hingga 2000 gram untuk unit yang lebih besar. Kecepatan dan tekanan unit injeksi juga dapat berbeda dari cepat hingga menahan hingga berbagai derajat tekanan juga.
• Ukuran Cetakan: Ukuran cetakan akan bergantung pada produksi jenis dan jumlah produk tertentu. Oleh karena itu, mesin cetak injeksi bekas harus kompatibel dengan ukuran cetakan yang dibutuhkan.
• Ukuran Mesin: Dimensi keseluruhan mesin juga penting untuk menentukan apakah mesin dapat masuk ke lantai produksi dan digunakan dengan baik di sana. Keterbatasan ruang mungkin mengharuskan pembelian mesin yang lebih kompak.
• Efisiensi Energi: Konsumsi daya mesin injeksi bervariasi dari model ke model dan dapat memengaruhi berapa banyak yang dihabiskan untuk listrik. Mesin dengan mode hemat energi dapat membantu menurunkan penggunaan energi, dan mesin yang digerakkan secara hidrolik umumnya menggunakan listrik lebih sedikit daripada mesin yang sepenuhnya elektrik.
• Sistem Kontrol: Jenis sistem kontrol - apakah sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, atau manual - dapat memengaruhi berapa banyak energi yang digunakan mesin dan efisiensi keseluruhannya.
• Fitur Keamanan: Fitur keamanan dari cetakan injeksi meliputi hal-hal seperti tombol penghentian darurat, interlock pintu, pengaman, katup pelepas tekanan, dan proteksi beban berlebih. Semua mekanisme ini membantu mencegah kecelakaan dan cedera pada operator.

Seperti peralatan lainnya, mesin cetak injeksi bekas yang telah direkondisi perlu dirawat. Melakukan hal itu tidak hanya akan membantu mesin bekerja lebih baik tetapi juga memperpanjang masa pakainya selama bertahun-tahun. Perawatan rutin akan membantu mengidentifikasi masalah yang mungkin terjadi sebelum muncul dan menghindari kerusakan besar yang dapat merugikan dalam lebih dari satu cara.

• Pemeriksaan harian untuk memastikan bahwa air pendingin dan tingkat oli pelumas baik harus dilakukan. Kebocoran oli harus diselidiki dan diselesaikan segera.
• Tergantung pada penggunaan mesin, cetakan harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan tidak ada residu atau kotoran yang tersumbat di dalamnya. Kedua sisi cetakan dibersihkan, termasuk sprue, runner, gate, rongga, dan inti.
• Kalibrasi suhu yang tepat untuk berbagai jenis plastik harus diperiksa kembali agar tidak terjadi overheating atau degradasi yang berlebihan.
• Oli hidrolik dan filter harus diperiksa dan diganti sesuai dengan instruksi pabrikan.
• Semua pengencang dan titik pelumasan harus diperiksa dan dilumasi untuk mencegah gesekan dari keausan pada bagian apa pun.
• Sistem kelistrikan harus diperiksa secara teratur untuk kabel longgar, bagian yang terbakar, dan penandaan yang tepat untuk memutuskan sambungan dan mengisolasi sistem dalam keadaan darurat.
• Sistem pendingin harus diperiksa dari waktu ke waktu untuk memastikan tidak ada kotoran yang menghalangi aliran udara atau saluran pendingin untuk menjaga suhu mesin yang tepat.

Skenario

• Startup dan bisnis kecil:

  Mesin cetak injeksi bekas sangat bagus untuk startup dan bisnis kecil yang perlu menekan biaya. Mesin ini membuat titik masuk yang terjangkau bagi perusahaan baru untuk mulai membuat barang-barang plastik. Mesin bekas memungkinkan anggaran kecil tetap mampu menyuntikkan cetakan plastik untuk produk.

• Laboratorium dan departemen R&D:

  Menggunakan mesin cetak injeksi bekas adalah cara yang hemat biaya untuk melakukan pengembangan produk dan pengujian di pengaturan lab. Daripada menghabiskan banyak uang untuk peralatan baru, lab dapat memperoleh mesin bekas untuk melakukan penelitian dan pemodelan mereka secara efisien. Hal ini memungkinkan laboratorium untuk membatasi pengeluaran mereka sambil tetap mampu melakukan investigasi komprehensif dan pekerjaan pengembangan produk.

• Produksi prototipe:

  Bagi perusahaan yang perlu membuat prototipe, mesin cetak injeksi bekas berfungsi sebagai solusi yang ideal. Mesin ini memungkinkan bisnis untuk memproduksi model awal produk mereka dengan murah untuk pengujian dan pemeriksaan pasar. Dibandingkan dengan biaya pembelian peralatan baru, mesin bekas membuatnya terjangkau untuk memproduksi prototipe dalam jumlah yang lebih rendah.

• Tujuan pendidikan:

  Mesin cetak injeksi bekas dapat digunakan untuk tujuan pendidikan, seperti pelatihan dan lokakarya. Sekolah kejuruan, institut teknis, dan pusat pelatihan dapat menggunakan mesin ini untuk pelatihan langsung untuk mengajarkan siswa tentang proses cetak injeksi. Sekolah dapat memberikan pengalaman praktis dalam mengoperasikan peralatan produksi nyata. Hal ini membantu pengembangan keterampilan dan kesiapan kerja bagi siswa.

Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi Bekas

• Kebutuhan Bisnis:

  Pertimbangkan persyaratan khusus bisnis. Jenis produk apa yang sedang dicetak? Apa kapasitas dan dimensi cetakan yang diinginkan? Apa fitur khusus yang dibutuhkan untuk proses cetak injeksi? Dengan mendefinisikan persyaratan di muka, akan lebih mudah untuk mengevaluasi mesin bekas yang memenuhi kebutuhan bisnis.

• Kualitas Renovasi:

  Tidak semua mesin cetak injeksi bekas dibuat sama. Tingkat renovasi dapat sangat bervariasi dari satu penyedia ke penyedia lainnya. Penting untuk menyelidiki perusahaan yang melakukan renovasi dan memahami proses dan standar kualitas mereka. Cari penyedia yang menawarkan garansi dan dukungan purna jual yang komprehensif.

• Teknologi dan Fitur:

  Pertimbangkan kemajuan teknologi dan fitur yang meningkatkan produktivitas dan efisiensi, seperti sistem otomatis, mekanisme hemat energi, dan antarmuka kontrol canggih. Pilih mesin yang menyeimbangkan fungsionalitas modern dan kendala anggaran.

• Anggaran dan Biaya:

  Meskipun mesin cetak injeksi bekas biasanya akan jauh lebih murah daripada yang baru, ini tetap merupakan investasi yang besar. Tetapkan anggaran dan pertimbangkan pengembalian investasi jangka panjang. Biaya awal yang lebih tinggi untuk mesin dengan renovasi yang lebih baik, produktivitas yang lebih tinggi, dan konsumsi energi yang lebih rendah mungkin dibenarkan.

Mesin cetak injeksi bekas Tanya Jawab

T: Apakah pembeli mendapatkan mesin cetak injeksi industri yang telah direkondisi untuk semua jenis plastik?

J: Ya, secara umum, mesin cetak injeksi yang telah melalui proses rekondisi dapat bekerja dengan berbagai jenis plastik. Tetapi selalu baik untuk berkonsultasi dengan teknisi ahli dan mencari tahu keterbatasan mesin tertentu.

T: Apa keuntungan terbesar menggunakan mesin cetak injeksi bekas di lingkungan industri?

J: Keuntungan terbesar adalah pembeli dapat memperoleh mesin berkualitas baik dengan biaya yang sangat rendah. Dalam beberapa kasus, pembeli dapat menghemat lebih dari 50% jika mereka berinvestasi pada mesin bekas daripada mesin baru.

T: Berapa lama mesin cetak injeksi bekas dapat diharapkan untuk bekerja?

J: Mesin ini dibuat untuk bertahan lama. Setelah melalui proses inspeksi dan perbaikan yang menyeluruh, mesin ini dapat dengan mudah melayani selama sepuluh tahun atau lebih. Umur panjangnya sebagian besar akan bergantung pada perawatan yang tepat dan servis tepat waktu.

T: Dapatkah lini produksi lengkap dari peralatan bekas disediakan?

J: Beberapa pemasok menawarkan tidak hanya mesin cetak injeksi bekas tetapi juga lini produksi lengkap dari peralatan bekas. Mereka melakukan upaya ekstra dan menawarkan lini produksi bekas yang berfungsi penuh dan efisien untuk menghemat waktu pembeli dan memenuhi kebutuhan mereka yang berbeda.

T: Apakah ada garansi dengan mesin cetak injeksi bekas?

J: Banyak pemasok terkemuka menawarkan garansi dengan mesin bekas mereka. Garansi memberikan perlindungan untuk setiap cacat atau malfungsi yang mungkin terjadi dalam periode tertentu setelah pembelian. Pembeli dapat tenang mengetahui bahwa investasi mereka terlindungi dan bahwa mereka dapat menerima dukungan dan layanan jika diperlukan.