(155 produk tersedia)
Mesin bor CNC (computer numerical control) untuk penukar kalor menyediakan proses yang sepenuhnya otomatis untuk memotong berbagai jenis material. Mari kita lihat jenis mesin bor CNC yang umum.
Bor CNC dengan Panduan
Bor CNC dengan panduan menyediakan solusi pengeboran yang fleksibel yang memungkinkan operator untuk mengontrol arah bor. Bor dipandu oleh lengan yang dapat digerakkan, yang dapat diprogram untuk mengikuti pola atau urutan yang berbeda. Jenis bor ini biasanya digunakan untuk material yang lebih lunak atau untuk aplikasi yang memerlukan kontrol operator tambahan.
Mesin Bor CNC Multi-Spindle
Mesin bor CNC dengan beberapa spindle memungkinkan peningkatan efisiensi produksi dengan mengebor beberapa lubang secara bersamaan. Setiap spindle dapat dikontrol secara independen oleh sistem CNC, memungkinkan berbagai ukuran dan pola lubang. Bor CNC multi-spindle biasanya digunakan di lingkungan produksi tinggi di mana kecepatan dan efisiensi sangat penting.
Mesin Bor CNC Portabel
Mesin bor CNC portabel dirancang untuk mudah dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lainnya. Mereka biasanya lebih kecil dan lebih ringan daripada bor stasioner dan dapat didukung oleh listrik atau udara terkompresi. Mesin bor CNC portabel sering digunakan untuk pengeboran di lokasi atau dalam aplikasi di mana ruang terbatas.
Mesin Bor CNC Single-Spindle
Mesin bor CNC single-spindle memiliki satu spindle yang dikendalikan komputer untuk mengebor lubang pada lokasi dan kedalaman yang tepat. Mesin ini dapat mengebor lubang dalam berbagai ukuran dan bentuk dan biasanya digunakan untuk volume produksi sedang hingga tinggi.
Mesin Bor CNC Kontrol Langkah
Mesin ini menggunakan sistem kontrol langkah untuk menggerakkan mata bor ke lokasi yang diinginkan dengan cepat. Kontrol langkah adalah jenis kontrol loop terbuka, yang berarti sistem tidak menerima umpan balik untuk menyesuaikan pola pengeborannya. Namun, bor CNC kontrol langkah umumnya lebih terjangkau daripada bor dengan sistem kontrol loop tertutup.
Spesifikasi mesin bor CNC untuk penukar kalor bervariasi tergantung pada modelnya.
Pemeliharaan rutin dapat memastikan fungsi yang andal, presisi, dan umur panjang mesin bor CNC.
Mesin bor CNC membuat lubang dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk berbagai aplikasi. Penggunaan utamanya adalah untuk membuat lubang pada benda kerja untuk digunakan dalam rakitan, kelengkapan, kontrol, dan konsol. Bagian mesin, proyek kayu, dan proyek logam adalah aplikasi khas mesin bor kayu atau logam CNC. Berikut adalah skenario umum di mana mesin bor CNC berlaku.
Pengeboran HVAC Industri
Mesin bor CNC membuat lubang untuk pengencang, penyangga pipa, braket, gantungan, dan tali pengikat pada penukar kalor. Mesin membuat lubang dengan ukuran dan pola yang tepat. Otomatisasi memungkinkan produksi efisien dari beberapa bagian.
Industri Kelautan dan Otomotif
Sistem pendingin dalam aplikasi kelautan dan otomotif menggunakan komponen penukar kalor yang dibor CNC. Penukar kalor kinerja khusus atau modifikasi memerlukan adaptor, reducer, dan lubang tembus untuk kabel. Mesin bor CNC dapat membuat ini.
Industri Minyak dan Gas
Pengeboran CNC mempersiapkan header dan manifold yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Mesin digunakan untuk membuat bukaan aliran, flens, dan lubang pemasangan pada header dan manifold. Ini memungkinkan penempatan lubang yang tepat di manifold besar.
Pertanian
Komponen penukar kalor termal ditemukan di industri pertanian. Mereka berguna untuk mendinginkan dan memanaskan oli hidrolik. Umumnya, oli mengalir melalui sistem rol yang memanfaatkan penukar kalor. Sistem hidrolik pada traktor dan peralatan pertanian besar biasanya memiliki penukar kalor ini.
Medis dan Bioteknologi
Dalam bioreaktor dan fermentor, penukar kalor mini dapat ditemukan. Untuk memposisikan lubang secara akurat untuk kelengkapan dan koneksi transfer fluida, mesin bor CNC dapat digunakan. Selain itu, pola lubang untuk port pengambilan sampel, sensor, dan suhu dibuat oleh mesin ini pada penukar kalor.
Siklus dan Spindle
Siklus dan spindle penukar dapat memiliki flens pemasangan dan lubang celah yang dibor dengan presisi oleh mesin CNC. Ada akurasi posisional untuk rakitan. Ini membuat lampiran ke pompa dan motor lebih mudah.
Tips berikut dapat membantu pembeli bisnis untuk memilih mesin bor CNC terbaik untuk desain penukar kalor mereka.
Unit dan Kepala Pengeboran
Pilih perangkat yang dilengkapi dengan beberapa unit dan kepala pengeboran. Berbagai kepala bor akan memberikan fleksibilitas untuk melakukan tugas yang berbeda. Selain itu, penyesuaian independen unit pengeboran akan memungkinkan pengguna untuk menangani berbagai benda kerja secara efisien.
Rentang Kecepatan Spindle
Pilih mesin yang menyediakan rentang kecepatan spindle yang luas. Perangkat dengan berbagai tingkat kecepatan akan memungkinkan kondisi pengeboran yang optimal. Ini akan beradaptasi dengan karakteristik spesifik setiap benda kerja dan bor.
Sistem Kontrol
Pastikan mesin bor CNC memiliki sistem kontrol yang mudah digunakan. Tampilan layar sentuh yang jelas dan perangkat lunak yang intuitif akan membuat mesin lebih mudah diprogram dan dioperasikan. Cari sistem yang menyediakan fungsi pemrograman dan simulasi grafis.
Sistem Pergantian Alat
Mesin bor dengan sistem pergantian alat otomatis akan menawarkan lebih banyak efisiensi dan produktivitas. Jenis sistem pergantian alat ini akan memungkinkan alat pengeboran untuk diganti tanpa perlu menghentikan proses pemesinan secara manual.
Ukuran Area Kerja
Ukuran area kerja penting untuk mencatat dimensi maksimum penukar kalor yang dapat ditangani perangkat. Pilih mesin dengan area kerja yang memenuhi kebutuhan produksi.
T1: Mesin apa yang digunakan untuk mengebor tabung penukar kalor?
A1: Mesin bor CNC digunakan untuk mengebor tabung penukar kalor. Mesin bor CNC menawarkan berbagai pola lubang tabung dengan akurasi dan efisiensi tinggi.
T2: Apa keuntungan mesin bor CNC untuk penukar kalor?
A2: Mesin bor CNC menyediakan kontrol otomatis atas proses pengeboran. Ini memastikan presisi tinggi, efisiensi tinggi, realisasi pola kompleks, dan pengulangan yang stabil. Mesin CNC juga mengurangi bantuan manual dan meningkatkan kapasitas produksi.
T3: Berapa diameter maksimum lubang yang dapat dibor menggunakan mesin CNC?
A3: Diameter maksimum lubang yang dibor oleh mesin CNC tergantung pada model mesin tertentu. Kapasitas diameter dapat berkisar dari 2mm sederhana hingga ukuran yang lebih besar hingga 100mm atau lebih.
T4: Material apa yang dapat dikerjakan oleh mesin bor CNC untuk penukar kalor?
A4: Mesin bor CNC bekerja dengan berbagai material. Ini termasuk baja (baja karbon, baja tahan karat, dll.), material bukan logam (plastik, komposit, dll.), dan paduan khusus lainnya untuk penukar kalor.