Mesin penukar panas pelat untuk susu

Jenis Mesin Penukar Kalor Pelat untuk Susu

Mesin penukar kalor pelat untuk susu dirancang untuk mentransfer panas antara beberapa fluida tanpa mencampurnya. Ada berbagai jenis penukar kalor pelat yang perlu diketahui pembeli.

• Penukar Kalor Pelat Bersegel

  Ini adalah jenis yang paling umum. Memiliki segel terpisah pada pelatnya. Fungsi segel untuk mengamankan fluida. Mereka juga berfungsi untuk mengarahkan fluida sehingga perpindahan panas yang efisien terjadi. Penukar pelat bersegel fleksibel. Hal ini memungkinkan pengguna untuk mengubah ukuran atau menambahkan lebih banyak pelat untuk meningkatkan kapasitas. Penukar ini juga mudah dirawat. Segel dapat diganti jika aus. Namun, penukar pelat bersegel tidak cocok untuk situasi tekanan yang sangat tinggi. Tekanan dapat menyebabkan segel rusak.

• Penukar Kalor Pelat Tanpa Segel

  Penukar kalor khusus ini tidak menggunakan segel. Sebaliknya, ia menggunakan alur di antara pelat. Alur tersebut berfungsi untuk menjaga kedua fluida tetap terpisah. Kemudian, fluida mengalir melalui pelat yang bergantian. Penukar kalor pelat tanpa segel bekerja dengan baik dalam situasi dengan aplikasi tekanan dan suhu tinggi. Ini tahan lama dan menawarkan pertukaran panas yang efektif. Di sisi lain, perawatannya sulit. Karena tidak ada segel, pelat saling menempel. Membongkarnya adalah masalah. Selain itu, jika ada kebutuhan untuk menambah kapasitas, hampir tidak mungkin.

• Penukar Kalor Pelat Dilas Sepenuhnya

  Penukar kalor ini memiliki pelat yang dilas. Mereka terpasang secara permanen. Penukar kalor pelat yang dilas sepenuhnya cocok untuk situasi tekanan tinggi. Mereka dapat menahan tingkat tekanan yang lebih tinggi dari 25 bar. Selain itu, pelat yang dilas meningkatkan ketahanan. Pengguna tidak perlu khawatir tentang kebocoran. Produk ini permanen dan menawarkan ketahanan terhadap kondisi ekstrem. Kelemahan utamanya adalah ketika ada kebutuhan untuk servis unit, akan sangat sulit untuk melakukannya.

• Penukar Kalor Pelat Semi Dilas

  Penukar kalor ini menggabungkan penukar kalor yang dilas sepenuhnya dan penukar kalor bersegel. Memiliki pelat yang dilas dan segel konvensional. Penukar kalor pelat semi dilas sangat ideal untuk situasi di mana satu fluida perlu mengalir alih-alih yang lain. Misalnya, dalam aplikasi dengan tekanan air pendingin yang tinggi, pelat semi dilas lebih mudah dirawat. Perawatannya juga kurang rumit dibandingkan dengan pelat yang dilas sepenuhnya. Pengguna dapat dengan mudah mengubah posisi pelat bersegel.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin penukar kalor pelat untuk susu

Mesin penukar kalor pelat untuk susu memiliki banyak spesifikasi, tergantung pada model dan merek mesinnya. Kapasitas mesin akan berbeda, tetapi sebagian besar dapat menangani antara 0,5 ton hingga 50 ton susu per jam. Penukar kalor pelat susu dirancang untuk menahan tekanan yang sangat tinggi hingga 25 bar/ 2.500 kpa. Suhu mesin dapat berkisar antara -30 derajat Celcius hingga 200 derajat Celcius. Ukuran mesin dapat bervariasi, tetapi rata-rata panjangnya bisa mencapai 4 meter dan tingginya bisa mencapai 1,5 meter. Berat sekitar 700 kg. Pelat pada penukar kalor ini terbuat dari baja tahan karat dengan ketebalan hingga 0,6 mm.

Penting untuk memelihara mesin penukar kalor pelat dengan benar sehingga dapat berfungsi secara efisien dan bertahan selama bertahun-tahun. Setelah mesin dipasang, semua baut dan mur harus diperiksa dan dikencangkan kembali. Pembersihan mesin secara teratur sangat penting, dan tidak boleh ada endapan yang tertinggal pada pelat bahkan setelah pembersihan selesai. Pencucian pelat secara menyeluruh harus dilakukan 1 hingga 2 kali setahun menggunakan kumparan uap.

Tutup semua segel yang berada pada rangka dan pelat, lalu semprot pelat dengan air dechlorinated. Kemudian gunakan deterjen yang tidak berbusa, yang disetujui oleh industri susu, dan pompakan melalui penukar kalor. Deterjen yang digunakan harus memenuhi larutan natrium hipoklorit minimum 1.000 ppm. Gunakan sumber air bersih dan tersaring untuk menyelesaikan siklus pembersihan dan kemudian bilas pelat dengan air yang telah diolah. Prosedur pembilasan berulang harus dilakukan setidaknya tiga kali. Setelah menyelesaikan prosedur, penukar kalor pelat untuk susu harus disimpan di area kedap udara untuk mencegah kontaminasi apa pun sampai digunakan kembali.

Jika terjadi kebocoran pada penukar kalor pelat susu, segel harus diperiksa, dan bagian yang aus harus diganti. Seluruh sistem harus diperiksa untuk mengetahui adanya penyumbatan atau penyumbatan. Jika ada sisa-sisa larutan pembersih yang tertinggal pada bagian penukar kalor, harus dinetralkan sebelum dicuci dengan air bersih. Pelat yang rusak atau kendur harus diperbaiki sesegera mungkin. Jika penukar rusak dengan cara apa pun, harus segera dinilai dan diperbaiki untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Skenario mesin penukar kalor pelat untuk susu

Penukar kalor pelat mendinginkan susu secara efisien dan aman sekaligus menjaga rasanya. Ini banyak digunakan dalam industri susu dan sektor pengolahan makanan lainnya, menjadikannya aset yang berharga bagi produsen. Berikut adalah beberapa penggunaan penukar kalor pelat dalam industri susu:

• Pasteurisasi: Penukar kalor pelat terutama digunakan untuk pasteurisasi susu. Sebelum dikemas, penting untuk memanaskan susu hingga suhu tertentu untuk sementara waktu guna membunuh bakteri berbahaya. Proses ini dikenal sebagai pasteurisasi. Penukar kalor pelat memastikan susu dipanaskan secara merata di seluruhnya untuk meningkatkan keamanan pangan dan memperpanjang masa simpan.
• Pendinginan: Setelah pasteurisasi, susu perlu didinginkan dengan cepat untuk menjaga kualitasnya. Mesin pendingin mentransfer panas dari satu cairan ke cairan lainnya, yang biasa digunakan untuk tujuan ini. Penukar kalor pelat mendinginkan susu dengan cepat dan efisien. Hal ini memungkinkan pendinginan segera susu setelah pasteurisasi dan mencegah pertumbuhan bakteri.
• Pemulihan panas: Di banyak fasilitas pengolahan susu, penukar kalor pelat digunakan untuk memulihkan panas dari produk yang didinginkan. Misalnya, susu dingin dapat dihangatkan menggunakan susu panas sebelum pasteurisasi. Ini mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi di dalam fasilitas.
• Produksi produk susu lainnya: Selain mengolah susu, penukar kalor pelat juga digunakan untuk mengolah produk susu lainnya, seperti yogurt, keju, es krim, dan krim. Penukar kalor pelat juga digunakan untuk pematangan yogurt dan keju, pendinginan dan kristalisasi es krim, dan perlakuan panas krim susu.

Cara Memilih

Saat membeli mesin penukar kalor pelat untuk susu, pembeli harus mempertimbangkan hal berikut:

• Kapasitas: Mengetahui jumlah susu yang akan diproses sangat penting. Pembeli harus memilih penukar yang dapat menangani volume susu tertentu mereka.
• Ukuran: Mesin harus muat di ruangan yang tersedia dan di sekitar mesin yang sudah ada. Dimensi harus kompatibel dengan ruang yang tersedia.
• Efisiensi: Mesin yang lebih efisien menggunakan lebih sedikit energi dan menimbulkan biaya operasional yang lebih rendah. Pembeli harus mencari model dengan efisiensi termal yang tinggi.
• Material: Baja tahan karat umumnya digunakan karena ketahanannya, ketahanan terhadap korosi, dan kebersihannya.
• Desain: Penukar kalor pelat bersegel lebih mudah dirawat, sedangkan versi yang dilas lebih kompak.
• Pembersihan: Mesin penukar kalor harus dibersihkan secara teratur untuk menjaga kinerjanya dan standar higienisnya.
• Penggunaan Energi: Mesin yang lebih efisien menggunakan lebih sedikit energi dan menimbulkan biaya operasional yang lebih rendah. Pembeli harus mencari model dengan efisiensi termal yang tinggi.
• Biaya: Tetapkan anggaran untuk pembelian. Pertimbangkan biaya awal dan biaya operasional jangka panjang.
• Garansi: Garansi yang baik memberikan perlindungan terhadap cacat dan membantu meminimalkan biaya yang tidak terduga.

FAQ

Q1: Apa prinsip kerja dasar penukar kalor pelat susu?

A1: Prinsip kerja penukar kalor pelat untuk susu didasarkan pada prinsip perpindahan panas arus berlawanan. Susu dan media perpindahan panas mengalir ke arah berlawanan melalui pelat. Penataan aliran ini memaksimalkan pertukaran suhu antara kedua fluida. Desain pelat juga meningkatkan turbulensi, yang meningkatkan laju perpindahan panas. Penukar kalor pelat dengan demikian dengan cepat mentransfer panas dari media pemanas ke susu atau sebaliknya sambil menghemat energi kedua fluida.

Q2: Apa bahan pelat penukar kalor pelat untuk susu?

A2: Pelat penukar kalor pelat umumnya diproduksi dengan baja tahan karat dan baja karbon. Pelat baja tahan karat menawarkan ketahanan korosi yang tinggi dan umur pakai yang ideal. Mereka biasanya digunakan dalam industri seperti makanan dan farmasi, di mana kebersihan dan kemurnian produk sangat penting. Di sisi lain, pelat baja karbon memberikan kekuatan dan ketahanan. Mereka cocok untuk lingkungan yang kurang korosif atau aplikasi di mana risiko korosi rendah.

Q3: Berapa ukuran penukar kalor pelat untuk susu?

A3: Penukar kalor pelat untuk susu ada dalam berbagai ukuran tergantung pada aplikasi yang berbeda, mulai dari unit kompak dengan beberapa pelat hingga unit industri besar dengan ratusan pelat. Ukuran penukar kalor dipilih sesuai dengan faktor-faktor seperti laju aliran, luas perpindahan panas yang dibutuhkan, dan ruang yang tersedia untuk pemasangan.

Q4: Siapa saja produsen utama penukar kalor pelat untuk susu?

A4: Ada banyak produsen yang memproduksi penukar kalor pelat. Produsen utama termasuk GEA Group, SPX Flow, APV, Alfa Laval, K%26A, HRS Heat Exchangers, dan lainnya. Produsen ini menyediakan berbagai model dan spesifikasi penukar kalor pelat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.