Plak seng

Jenis Mesin untuk Pelapisan Seng

Pelapisan seng banyak digunakan di industri otomotif, kelautan, dan konstruksi untuk melindungi produk besi dan baja. Mesin Elektroplating Seng tersedia dalam berbagai jenis. Berikut adalah deskripsi singkat tentang beberapa jenis yang umum:

• Mesin drum: Mesin ini umumnya digunakan untuk melapisi bagian-bagian kecil dan sederhana, seperti sekrup dan mur. Komponen-komponen tersebut ditempatkan dalam drum yang berputar, bersama dengan larutan pelapisan. Saat drum berputar, komponen-komponen tersebut menghantam dinding drum dan satu sama lain. Tindakan ini membantu untuk mendepositkan larutan pelapisan pada semua permukaan komponen. Salah satu keuntungan dari mesin drum adalah dapat melapisi sejumlah besar bagian kecil sekaligus. Namun, mesin ini mungkin tidak melapisi bagian secara seragam. Larutan pelapisan mungkin tidak mencapai setiap bagian komponen.
• Mesin pelapisan rak: Mesin ini dirancang untuk melapisi bagian-bagian individual. Dalam mesin ini, komponen-komponen tersebut digantung pada rak dan direndam dalam larutan pelapisan. Tidak seperti mesin drum, pelapisan seng yang diendapkan oleh mesin pelapisan rak lebih seragam. Ketebalan pelapisan lebih konsisten. Selain itu, ada risiko berkurang bahwa pelapisan pada satu bagian akan aus lebih cepat daripada yang lain.
• Mesin bak: Mesin pelapisan seng bak adalah pengaturan produksi yang digunakan untuk pelapisan barel. Tidak seperti mesin drum, teknik ini merendam bagian-bagian dalam proses dalam bak yang diam. Biasanya, bagian-bagian tersebut dipasang dalam pengaturan keranjang oleh sistem konveyor. Kemudian, arus listrik diaplikasikan untuk memulai pelapisan. Dalam kebanyakan kasus, kapasitas bak sekitar 60 x 24 inci.
• Mesin aliran kontinu: prosesnya dilakukan dalam bak yang lebar. Bagian-bagian yang akan dilapisi dibuat menjadi anoda dan direndam dalam larutan yang bergerak, yang merupakan katoda. Arus listrik dimasukkan melalui cairan, dan pelapisan terjadi. Biasanya, pengaturan ini digunakan dalam produksi massal bagian-bagian yang memerlukan pelapisan yang seragam. Salah satu kelemahannya adalah biaya modal pengaturan yang tinggi.

Spesifikasi dan Perawatan Pelapisan Seng

Spesifikasi

• Ketebalan pelapisan:

  Ketebalan pelapisan adalah salah satu spesifikasi terpenting dalam hal pelapisan seng. Produk dengan pelapisan seng sekitar 5-6 um hingga 12-15 um umumnya dianggap memiliki ketebalan pelapisan yang sempurna.

• Finishing permukaan:

  Matte, bright, atau satin semuanya tersedia sebagai pilihan.

• Pelapisan konversi kromat:

  Pelapisan seng dapat memiliki pelapisan konversi kromat atau tidak, artinya dapat dengan atau tanpa finishing berwarna berkilau.

• Adhesi:

  Ketahanan pelapisan terhadap pengelupasan atau pengelupasan sering disebut sebagai adhesi pelapisan.

• Ketahanan korosi:

  Kemampuan pelapisan logam utama untuk menahan korosi, serta peringkatnya, adalah sesuatu yang juga perlu ditentukan.

• Bahan substrat:

  Meskipun pelapisan seng biasanya adalah besi dan baja, tetap layak untuk disebutkan bahwa itu dapat dibuat dari bahan lain.

Perawatan

• Pembersihan rutin:

  Bersihkan permukaan yang dilapisi secara berkala menggunakan detergen ringan dan air, diikuti dengan pembilasan dan pengeringan menyeluruh. Hindari bahan abrasif atau bahan kimia keras yang dapat merusak pelapisan.

• Hindari paparan jangka panjang:

  Ke lingkungan yang keras seperti kelembaban tinggi, perendaman air terus-menerus atau paparan bahan kimia yang kuat. Jika memungkinkan, pindahkan barang-barang yang dilapisi ke lingkungan yang lebih baik.

• Lindungi dari kerusakan mekanis:

  Hindari tindakan yang dapat menggores, mengupas, atau merusak pelapisan seng. Misalnya, saat menggunakan alat, orang harus berhati-hati untuk mencegah kerusakan mekanis, dan berhati-hati saat menangani untuk meminimalkan risiko kerusakan.

• Perbaikan kerusakan:

  Area pelapisan Seng biasanya rusak oleh goresan, abrasi, atau benturan. Untuk memulai, orang harus membersihkan area yang rusak dan menghilangkan kontaminan. Kemudian, oleskan dengan hati-hati cat sentuh atau senyawa perbaikan seng ke area yang rusak dan baurkan ke substrat di sekitarnya. Setelah itu, orang harus mengikuti petunjuk pabrikan dan biarkan perbaikan mengeras dengan benar.

• Inspeksi berkala:

  Inspeksi rutin terhadap kondisi pelapisan seng adalah sesuatu yang harus dilakukan individu. Dalam hal ini, orang harus memeriksa komponen dengan cermat untuk mencari tanda-tanda korosi, kerusakan, atau degradasi pelapisan. Segera tangani masalah apa pun dan ambil tindakan perbaikan yang tepat untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Skenario Pelapisan Seng

• Industri otomotif:

  Dalam industri otomotif, pelapisan seng digunakan untuk memberikan ketahanan korosi pada berbagai komponen mobil seperti baut, pengencang, braket bumper, roda, jari-jari roda, tabung struktural, dll. Pencegahan karat juga sangat penting untuk umur panjang alat dan peralatan otomotif. Pelapisan seng juga diterapkan pada barang-barang ini.

• Arsitektur dan konstruksi:

  Dalam pembangunan dan konstruksi, pelapisan seng diterapkan pada pengencang eksternal, termasuk baut dan mur, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan memastikan umur panjang struktur yang terpapar kondisi cuaca yang keras.

• Elektronik dan peralatan:

  Pelapisan seng digunakan untuk melapisi konektor listrik, terminal, dan sakelar. Komponen-komponen ini harus tahan terhadap berbagai faktor lingkungan. Dengan demikian, mereka membutuhkan ketahanan korosi tambahan untuk memastikan koneksi listrik yang andal dari waktu ke waktu.

• Perangkat keras dan alat:

  Pelapisan seng umumnya digunakan pada alat tangan, alat listrik, dan komponen perangkat keras untuk memberikan finishing yang tahan lama dan tahan korosi. Pabrikan alat dapat memastikan umur panjang dan keandalan produk mereka di berbagai lingkungan kerja.

• Aplikasi kelautan:

  Dalam industri kelautan, pelapisan seng melindungi komponen yang terpapar air asin dan lingkungan laut yang keras. Ini termasuk perlengkapan kapal, bagian mesin, dan komponen infrastruktur pantai.

• Mesin dan manufaktur:

  Dalam industri mesin dan manufaktur, termasuk industri pertanian, komponen yang beroperasi di lingkungan luar ruangan dan sedikit korosif memerlukan ketahanan korosi tambahan. Dengan demikian, pelapisan seng diterapkan pada peralatan pertanian, bagian mesin, bantalan, dll.

• Militer dan kedirgantaraan:

  Pelapisan seng diterapkan pada berbagai komponen militer dan kedirgantaraan untuk meningkatkan ketahanan korosi. Komponen seperti itu sering kali terpapar kondisi lingkungan yang ekstrem. Oleh karena itu, mereka membutuhkan perlindungan ekstra terhadap korosi untuk memastikan umur panjang dan keandalan.

Cara Memilih Pelapisan Seng

Selain aplikasi mesin pelapisan seng, pembeli juga ingin tahu cara memilih produk yang dilapisi seng.

• Ketahanan korosi

  Pertimbangkan kondisi lingkungan tempat item yang dilapisi seng akan digunakan. Jika akan terpapar kelembaban atau bahan kimia, cari pelapisan seng dengan ketahanan korosi yang lebih tinggi, seperti yang dikombinasikan dengan pasivasi atau pelapisan dupleks.

• Kekuatan dan ketahanan aus

  Barang-barang yang akan mengalami gesekan atau keausan, seperti komponen dengan bagian yang bergerak, harus memiliki pelapisan seng yang lebih keras dan lebih tahan aus. Pertimbangkan untuk memilih paduan seng atau komposit dengan kekerasan yang lebih tinggi, seperti seng-aluminium atau seng-keramik.

• Penampilan

  Untuk barang-barang yang daya tarik estetisnya juga penting, pilih pelapisan seng dengan finishing yang mengkilap. Kecerahan pelapisan seng terutama ditentukan oleh komposisi bak pelapisan dan perawatan pasivasi yang diterimanya kemudian. Penampilan pelapisan seng juga dapat ditingkatkan dengan pemolesan mekanis dan pencerahan kimia.

• Ketebalan

  Umur pakai pelapisan seng berhubungan langsung dengan ketebalan pelapisan. Oleh karena itu, saat memilih komponen yang dilapisi seng, pembeli harus menyadari ketebalan pelapisan yang dibutuhkan sesuai dengan penggunaan yang dimaksudkan. Penting untuk dicatat bahwa pelapisan seng harus cukup tebal untuk melindungi logam di bawahnya dari korosi selama masa pakainya.

• Adhesi

  Sangat penting untuk mempertimbangkan ketahanan pelapisan seng, yang dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti metode persiapan permukaan dan kualitas peralatan pelapisan seng. Selama dirawat dengan benar, item yang dilapisi seng harus memiliki pelapisan yang tahan lama dengan adhesi yang sangat baik.

• Zat berbahaya

  Beberapa komponen yang dilapisi seng mungkin mengandung unsur berbahaya, seperti timah atau kadmium, yang dapat membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan. Pilih barang-barang yang memenuhi kriteria lingkungan yang relevan dan hindari barang-barang yang mengandung zat berbahaya.

• Rasio biaya-kinerja

  Biaya pelapisan seng dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk metode pelapisan, ketebalan pelapisan, dan perawatan tambahan seperti pasivasi atau pelapisan kromat. Pertimbangkan harga dan kinerja pelapisan seng tergantung pada penggunaan yang dimaksudkan dan anggaran. Untuk bagian-bagian yang membutuhkan kinerja yang lebih tinggi, akan bermanfaat untuk berinvestasi lebih banyak dalam pelapisan seng berkualitas lebih baik.

• Pelapisan paduan seng

  Jika memilih pelapisan paduan seng, seperti pelapisan seng paduan aluminium, perhatikan komposisi dan karakteristik paduan tersebut. Paduan seng yang berbeda memiliki sifat dan kinerja yang berbeda, jadi pilihlah yang paling sesuai dengan kebutuhan aplikasi.

Tanya Jawab

T1 Apa manfaat dari pelapisan seng?

A1 Pelapisan seng memberikan tiga manfaat bagi benda. Pertama, itu adalah pelapisan yang menarik yang digunakan dalam banyak aplikasi dan industri. Kedua, pelapisan seng yang dibuat menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, sehingga melindungi logam dasar. Ketiga, pelapisan seng meningkatkan permukaan beberapa logam dengan meningkatkan daya tarik estetisnya dan meningkatkan kekerasannya.

T2 Berapa ketebalan rata-rata pelapisan seng?

A2 Seng tersedia dalam dua ketebalan. Pelapisan elektroplat berkisar dari 5 hingga 15 mikron, sedangkan pelapisan celup panas berkisar dari 15 hingga 200 mikron.

T3 Dapatkah pelapisan seng dilepas?

A3 Ya. Pelapisan seng dapat dilepaskan menggunakan berbagai metode seperti pelepasan kimia, pelepasan elektro, atau peledakan abrasif.

T4. Apa aplikasi pelapisan seng yang paling umum?

A. Aplikasi pelapisan seng yang paling umum adalah dalam industri otomotif. Sebagian besar produsen menggunakan pelapisan seng untuk melapisi berbagai komponen otomotif untuk meningkatkan daya tahan dan tahan korosi.

T5 Apa keterbatasan dari pelapisan seng?

A1 Pelapisan seng memiliki beberapa kekurangan. Misalnya, pelapisan seng kurang tahan lama saat terpapar kondisi lingkungan yang keras atau ekstrem. Selain itu, pelapisan seng lebih mudah tergores dibandingkan dengan bahan pelapisan lainnya. Selain itu, pelapisan seng yang lebih tebal dapat menghasilkan kesesuaian yang kurang pas untuk bagian-bagian yang toleransinya ketat.