Wc67k 160 3200

Jenis-Jenis WC67K 160 3200

Jenis utama dari mesin WC67K 160 3200 dijelaskan dalam tabel berikut.

• Mesin Kekuatan Sederhana: Ide utama mereka adalah untuk mengelola pekerjaan secara manual melalui kekuatan otot. Contoh dari kategori ini adalah engkol, tuas, dan perangkat bertenaga otot. Mesin jenis ini tidak memerlukan pelatihan atau pengetahuan khusus untuk mengoperasikannya. Orang-orang dari berbagai tingkat keterampilan dapat menggunakannya dengan mudah untuk tugas sehari-hari atau pekerjaan kecil.
• Mesin Kekuatan Kompleks: Kategori ini membutuhkan lebih banyak usaha dan kemampuan untuk beroperasi dengan benar. Mereka menggunakan roda gigi, katrol, dan sistem canggih lainnya untuk memperkuat kekuatan manusia. Contohnya termasuk treadmill dengan roda gigi, perangkat traksi, dan pengangkat beban. Tidak seperti mesin kekuatan sederhana, mesin yang kompleks mungkin memerlukan beberapa tingkat pelatihan fisik, seperti kebugaran untuk pekerjaan berat, keakraban dengan fitur tertentu, atau pengalaman sebelumnya. Oleh karena itu, tidak semua orang dapat menggunakannya tanpa bimbingan. Pengguna harus cukup kuat untuk menangani kerumitan mesin dan mampu mengangkat beban yang lebih berat.
• Mesin Kekuatan dengan Beban: Ini adalah mesin kekuatan yang memiliki beban tambahan untuk meningkatkan latihan. Mereka memberikan berbagai pilihan beban kepada pengguna. Mereka juga memungkinkan penyesuaian mesin agar sesuai dengan ukuran tubuh yang berbeda. Contohnya termasuk mesin latihan beban seperti gym multistasi, bench press, leg curl dan extension, lat pulldown, dll. Mesin ini cocok untuk pusat kebugaran profesional dan studio binaraga.

Spesifikasi dan Pemeliharaan wc67k 160 3200

Spesifikasi

• Panjang: Panjang keseluruhan mesin wc67k ini adalah 3.950 milimeter.
• Lebar: Lebar keseluruhannya sekitar 1.850 milimeter.
• Tinggi: Tingginya dari lantai sekitar 1.300 milimeter.
• Daya motor utama: Daya motor utama adalah 11 kw.
• Ketebalan lentur maksimum: Ketebalan lentur maksimum yang dapat dicapainya adalah 3-16 milimeter.
• Lebar benda kerja maksimum: Lebar benda kerja maksimum mesin wc67k adalah 2.500-4.000 milimeter.

Pemeliharaan

• Bersihkan: Bersihkan permukaan seluruh mesin perkakas dengan kain bersih setelah bekerja untuk menghilangkan minyak, serpihan logam, dan kotoran lainnya untuk menjaga mesin tetap bersih dan rapi. Untuk noda membandel, sedikit cairan pembersih dapat digunakan untuk membersihkan. Kemudian oleskan minyak anti karat ke permukaan yang tidak dicat untuk mencegah karat.
• Pelumas: Lumasi secara teratur bagian yang dapat bergerak dari mesin, seperti rel pandu dan bantalan geser, dengan minyak pelumas atau gemuk untuk mengurangi gesekan dan keausan.
• Minyak pelumas: Periksa secara teratur ketinggian oli dalam sistem hidrolik wc67k 160 3200 ton dan tambahkan sesuai kebutuhan. Pastikan kualitas oli yang tepat dan gantilah sesuai dengan manual peralatan.
• Sistem listrik: Periksa sirkuit listrik dan konektor untuk memastikan tidak ada bagian yang longgar atau aus. Bersihkan kotak dan komponen listrik, singkirkan debu dan kotoran untuk menghindari panas berlebih atau kerusakan.
• Inspeksi bagian: Periksa secara teratur bagian-bagian utama mesin, seperti bilah, penjepit, dll., untuk memeriksa keausan atau kerusakan. Perbaiki atau gantilah sesuai kebutuhan untuk memastikan keadaan kerja yang baik.
• Perhatikan keselamatan: Saat melakukan pemeliharaan mesin, pastikan untuk memutuskan catu daya dan menghentikan sistem hidrolik untuk menghindari cedera yang tidak disengaja. Pada saat yang sama, perhatikan penggunaan alat dan peralatan yang benar, dan jangan menyentuh bagian yang tidak dipelihara.

Skenario

Mesin press brake hidrolik CNC memainkan peran penting dalam industri manufaktur dan fabrikasi logam. Berikut adalah beberapa skenario umum di mana mesin ini digunakan:

• Bending Lembar Logam:

  Fungsi utama dari mesin press brake adalah untuk membengkokkan dan membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan. Hal ini umum terjadi di industri otomotif, di mana berbagai bagian dibuat menggunakan mesin ini. Bagian-bagian tersebut termasuk penutup mesin, rumah roda, komponen sasis, dan penguatan bumper.

• Aplikasi Industri Fabrikasi Logam:

  Banyak industri bergantung pada mesin press untuk membuat berbagai produk. Di industri konstruksi, mesin ini digunakan untuk membengkokkan lembaran logam untuk komponen seperti atap, tangga, dan rangka logam. Industri elektronik menggunakannya untuk membuat penutup, braket pemasangan, dan sirip pendingin. Industri dirgantara menggunakan mesin ini untuk membuat komponen struktural ringan, braket, dan badan pesawat. Industri maritim menggunakannya untuk membuat lambung, geladak, dan sekat kapal.

• Operasi Penggilingan dan Pengeboran:

  Beberapa mesin press brake memiliki alat tambahan yang melakukan operasi tambahan seperti penggilingan dan pengeboran. Hal ini menghemat waktu dan biaya selama produksi. Ini juga membatasi kebutuhan untuk mesin tambahan.

• Pemotongan/V-Notching/Flanging:

  Sama seperti penggilingan dan pengeboran, mesin press brake dapat melakukan operasi lain. Ia dapat melakukan pemotongan, V-notching, dan flanging pada lembaran logam. Jika pembeli membutuhkan fitur ini, mereka harus menyebutkannya agar dapat dilengkapi dengan fungsi-fungsi ini.

• Kontrol dan Inspeksi Kualitas:

  Setelah operasi pembengkokan, semua bagian diperiksa untuk memastikan kualitas. Ini juga memastikan bahwa bagian-bagian tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Alat ukur yang digunakan untuk inspeksi meliputi mikrometer, jangka sorong, dan pengukur. Beberapa bagian mungkin mengalami operasi tambahan jika tidak memenuhi standar yang diperlukan.

Cara memilih mesin pembengkokan logam hidrolik WC67K 160 3200

Saat memilih mesin pembengkokan hidrolik, faktor-faktor seperti jumlah daya yang dimilikinya, tingkat otomatisasi, dan kapasitas ukuran dan berat sangat penting.

• Daya dan kapasitas hidrolik:

  Mesin ini menggunakan tenaga hidrolik untuk membengkokkan logam, jadi penting untuk memastikan bahwa daya yang diberikannya cukup untuk potongan logam yang harus dibengkokkan. Ini berlaku untuk kualitas bengkokan dan kelancaran pengoperasian mesin.

• Otomatisasi:

  Penting untuk mengevaluasi tingkat otomatisasi dalam mesin, mulai dari seberapa banyak orang harus melakukan, seperti menyiapkan logam dan menempatkannya, hingga kerumitan kontrol dan ketepatan pembengkokan.

• Ukuran mesin dan kapasitas berat:

  Pilih ukuran dan berat yang tepat untuk ruang kerja dan bagian logam yang akan dibengkokkan. Penting untuk mempertimbangkan baik ruang fisik yang akan digunakan oleh mesin dan kemampuannya untuk menangani bahan berat.

wc67k 160 3200 FAQ

T1: Apa saja keuntungan mesin pembengkokan hidrolik?

A1: Mesin pembengkokan hidrolik memiliki berbagai keuntungan. Mereka memiliki konsumsi energi yang rendah dan efisiensi tinggi. Mereka juga memastikan kontrol yang tepat, menghasilkan sudut dengan akurasi tinggi. Mesin hidrolik juga memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat untuk berbagai material dan ukuran proyek.

T2: Apa perbedaan antara mesin pembengkokan CNC dan mesin pembengkokan non-CNC?

A2: Mesin pembengkokan CNC menggunakan kontrol numerik komputer, yang membuatnya otomatis dan tepat. Mesin pembengkokan non-CNC bersifat manual, memerlukan pekerja terampil untuk mengontrolnya. Mesin CNC ideal untuk proyek yang membutuhkan banyak bagian yang sama, sedangkan mesin non-CNC lebih baik untuk proyek yang lebih kecil dengan berbagai jenis material.

T3: Seberapa penting skala kekerasan material untuk mesin pembengkokan?

A3: Skala kekerasan material sangat penting saat menggunakan mesin pembengkokan. Mesin pembengkokan dapat membengkokkan material dengan tingkat kekerasan hingga angka tertentu. Jika kekerasan material terlalu tinggi, material tersebut mungkin tidak dapat dibengkokkan dan dapat merusak mesin.