Berjalan di belakang scarifier

Jenis-jenis Scarifier Berjalan di Belakang

Sebuah **scarifier berjalan di belakang** adalah mesin pemotong trotoar dengan serangkaian pisau yang dapat meninggalkan efek scarifikasi yang berbeda pada trotoar. Mesin ini dapat bertenaga gas, diesel, atau listrik, seperti yang telah dibahas sebelumnya. Aplikasi utama dari scarifier berjalan di belakang adalah perbaikan trotoar dan peningkatan ketahanan terhadap selip. Ada banyak jenis scarifier berjalan di belakang berdasarkan jenis pisaunya.

• Pisau Alur

  Jenis pisau yang paling umum untuk scarifier berjalan di belakang adalah pisau alur. Ini terutama digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap selip trotoar. Scarifier alur akan menciptakan saluran pada permukaan aspal atau beton yang akan berfungsi sebagai titik drainase air. Namun, efek drainase air hanya akan bekerja jika alur diberi jarak yang tepat. Jarak biasanya ditentukan sesuai dengan praktik profesional.

• Pisau Berlian

  Pisau scarifier berlian terutama digunakan untuk scarifier beton berjalan di belakang. Pisau ini memiliki desain unik di mana fitur segmen kecil dengan komposisi khusus. Komposisi ini mengandung partikel berlian. Seperti namanya, pisau berlian menawarkan lebih banyak kekuatan pemotongan dan presisi daripada pisau alur. Mereka banyak digunakan untuk membuat potongan pada permukaan beton yang keras. Potongan tersebut kemudian dapat digunakan untuk membuat tanda yang tepat, retakan, dan perbaikan sambungan. Kualitas potongan yang dibuat oleh pisau berlian lebih tinggi dibandingkan dengan yang dibuat oleh pisau alur atau pisau frais. Setelah membuat potongan yang diinginkan, operator dapat dengan mudah melanjutkan dengan proses perbaikan atau konstruksi lainnya.

• Pisau Frais

  Pisau frais memiliki desain silinder. Idealnya, pisau ini dirancang untuk menghilangkan ketebalan material tertentu dari permukaan. Salah satu hal yang hebat tentang pisau frais adalah bahwa mereka dapat digunakan untuk aplikasi frais kedalaman penuh atau sebagian. Kontrol kedalaman saat menggunakan pisau frais sangat baik, memungkinkan pelaksanaan scarifikasi yang tepat. Mesin yang mengoperasikan pisau frais juga menawarkan laju pengangkatan material yang tinggi. Operator sering menggunakannya pada permukaan aspal dan beton. Setelah material discarifikasi, permukaannya biasanya sangat halus dan siap untuk perawatan atau penyelesaian lebih lanjut.

Spesifikasi dan pemeliharaan scarifier berjalan di belakang

• Kedalaman pemotongan:

  Scarifier berjalan di belakang biasanya memiliki kedalaman pemotongan yang dapat disesuaikan mulai dari 0,5 hingga 2 inci atau lebih. Ini memungkinkan mereka untuk melakukan tugas persiapan permukaan dengan berbagai tingkat intensitas.

• Lebar pemotong:

  Lebar pemotong scarifier berjalan di belakang dapat berkisar dari 4 hingga 12 inci atau lebih. Lebar scarifier memengaruhi laju produksi keseluruhan dan tingkat kekasaran permukaan yang dicapai.

• Jarak pemotong:

  Tergantung pada modelnya, jarak pemotong pada scarifier berjalan di belakang dapat berkisar dari 0,5 hingga 3 inci atau lebih. Jarak pemotong dapat diubah sesuai dengan kekasaran permukaan yang diinginkan dan persyaratan persiapan.

• Kecepatan pemotong:

  Ketika menyangkut kecepatan pemotong mesin scarifying, itu tergantung pada banyak faktor, seperti jenis pemotong yang digunakan, material tanah yang akan discarifikasi, kedalaman dan kekasaran yang diinginkan, dll. Normalnya, kecepatan pemotong dapat dari 3 hingga 10 mph atau lebih cepat.

• Daya mesin:

  Daya mesin scarifier berjalan di belakang biasanya berkisar dari 10 hingga 40 HP. Rentang daya ini dapat memenuhi kebutuhan berbagai ukuran dan model scarifier dalam berbagai aplikasi dan intensitas kerja.

• Berat:

  Berat scarifier berjalan di belakang memengaruhi stabilitas dan penanganan mesin. Berat scarifier berjalan di belakang dapat berkisar dari 500 hingga 2000 lbs, dengan model yang lebih berat memberikan stabilitas dan kinerja pemotongan yang lebih baik.

Pemeliharaan

• Inspeksi berkala:

  Inspeksi berkala harus dilakukan. Periksa semua bagian scarifier untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kendor. Terutama bagian penting seperti pemotong, pemegang pemotong, sabuk, dll., segera temukan masalah dan perbaiki atau ganti.

• Jaga agar pemotong tetap tajam:

  Pemotong adalah komponen kunci dari pekerjaan scarifying. Pengguna scarifier berjalan di belakang harus menjaga ketajaman pemotong, yang mungkin melibatkan pemolesan atau penggantian pemotong. Pemotong yang tajam dapat memastikan scarifying yang efektif dan meningkatkan efisiensi kerja.

• Sistem pelumasan:

  Jaga agar sistem pelumasan scarifier berfungsi dengan baik. Oleskan oli pelumas ke bagian-bagian yang diperlukan, seperti bantalan, sabuk, dll., untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan keausan.

• Ganti bagian yang aus:

  Scarifier berjalan di belakang sering kali mengalami abrasi. Penting untuk mengganti bagian yang aus, seperti sabuk, bantalan, dll., untuk menjaga kinerja dan keandalan scarifier.

• Pembersihan rutin:

  Membersihkan scarifier berjalan di belakang dengan segera sangat penting untuk mencegah penumpukan puing-puing dan material, yang dapat merusak mesin. Gunakan alat dan peralatan pembersih yang sesuai untuk membersihkan scarifier secara menyeluruh.

• Perhatikan keamanan:

  Selama pemeliharaan scarifier berjalan di belakang, penting untuk memperhatikan keselamatan. Pastikan untuk menghentikan pasokan daya dan mengambil langkah-langkah perlindungan keselamatan, seperti mengenakan sarung tangan dan kacamata pengaman, dll., untuk menghindari cedera yang tidak disengaja.

Skenario Scarifier Berjalan di Belakang

• Pengaluran Permukaan Aspal:

  Scarifier berjalan di belakang banyak digunakan untuk pengaluran permukaan aspal. Dengan scarifying permukaan trotoar aspal untuk menciptakan alur sejajar atau permukaan bertekstur, mereka dapat meningkatkan ketahanan terhadap selip dan kinerja drainase jalan, meningkatkan keselamatan dan kenyamanan berkendara.

• Perbaikan dan Pemulihan Jalan:

  Scarifier berjalan di belakang juga dapat digunakan untuk perbaikan dan pemulihan jalan. Mereka dapat menggilas bagian yang rusak, seperti retakan, lubang, dan lengkungan, untuk menghilangkan material yang rusak. Ini menyiapkan dasar yang cukup untuk perbaikan jalan, memastikan adhesi dan kualitas material perbaikan yang lebih baik.

• Daur Ulang Permukaan:

  Scarifier berjalan di belakang dapat digunakan untuk daur ulang permukaan. Misalnya, setelah permukaan jalan rusak atau materialnya memburuk, scarifier dapat menghilangkan permukaan jalan lama untuk mengganti atau meningkatkan kualitas jalan melalui daur ulang permukaan.

• Frais Tepi:

  Scarifier berjalan di belakang sangat ideal untuk aplikasi frais tepi. Mereka dapat menggilas tepi jalan untuk memfasilitasi koneksi mulus dari bagian jalan baru atau menghilangkan tepi jalan yang terlalu tinggi untuk meningkatkan keselamatan lalu lintas.

• Frais Mahkota:

  Scarifier berjalan di belakang juga dapat melakukan frais mahkota, yang mengurangi ketinggian mahkota jalan untuk meningkatkan kehalusan dan kenyamanan berkendara.

• Peneksturan Permukaan:

  Menggunakan scarifier berjalan di belakang untuk peneksturan permukaan adalah aplikasi yang umum. Dengan scarifying trotoar untuk membuat pola atau tekstur tertentu, itu dapat meningkatkan ketahanan terhadap selip dan kinerja anti-selip jalan, mengurangi risiko selip, terutama dalam kondisi basah.

Cara memilih scarifier berjalan di belakang

Saat memilih scarifier untuk beton atau aspal, penting untuk mempertimbangkan luas permukaan yang perlu ditangani. Untuk area yang luas, scarifier aspal berjalan di belakang akan ideal, karena akan terbukti kurang menuntut secara fisik pada pembangun dan memberikan kualitas scarifikasi yang lebih baik. Sumber daya adalah titik penting untuk direnungkan saat memilih scarifier. Jika mengoperasikan daya listrik utama tidak memungkinkan, maka scarifier bertenaga bensin atau diesel perlu digunakan. Untuk bekerja di ruang terbatas atau dekat bangunan, scarifier bertenaga listrik akan menjadi pilihan yang lebih baik. Di sisi lain, jika menangani permukaan yang sulit atau jumlah area yang luas, scarifier bertenaga bensin atau diesel akan terbukti lebih efektif.

Memilih antara scarifier yang dapat berjalan sendiri dan yang berjalan di belakang ditentukan oleh tingkat permukaan yang sulit yang perlu ditangani. Scarifying permukaan dengan tingkat ketidakrataan yang signifikan akan membutuhkan penggunaan mesin yang dapat berjalan sendiri, sedangkan mesin yang berjalan di belakang akan cukup untuk permukaan yang umumnya rata. Kedalaman yang perlu dihilangkan material permukaan adalah faktor penting lainnya dalam memutuskan mesin mana yang akan dipilih. Material permukaan dapat dihilangkan hingga kedalaman 1 mm hingga 25 mm, tergantung pada mesin yang digunakan. Saat melakukan pekerjaan seperti ini, selalu merupakan ide yang baik untuk mempertimbangkan kedalaman yang perlu discarifikasi permukaan dan kedalaman maksimum roda pemotong mesin.

Memilih konfigurasi roda pemotong yang tepat sangat penting untuk mencapai hasil permukaan yang diinginkan dan untuk scarifying waktu secara efisien. Roda pemotong tersedia dalam berbagai gaya dan konfigurasi, termasuk roda pemotong silinder horizontal standar dan roda pemotong berbentuk "T" vertikal. Konfigurasi khusus lainnya tersedia untuk aplikasi tertentu. Roda pemotong standar bekerja dengan baik untuk mendapatkan permukaan scarified yang seragam. Roda pemotong berbentuk "T" bekerja dengan baik untuk menangani area yang bermasalah seperti saluran drainase atau sambungan ekspansi. Pertimbangan penting lainnya adalah hasil permukaan yang diperlukan setelah scarifying. Berbagai scarifier lantai tersedia tergantung pada hasil permukaan yang diperlukan. Misalnya, scarifier beton akan dirancang berbeda dengan scarifier aspal untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Saat memilih scarifier, pertimbangkan berat dan dimensinya. Ini sangat penting jika mesin akan diangkut sesekali dari satu lokasi ke lokasi lain. Persiapan permukaan sangat penting saat melakukan semua jenis pekerjaan konstruksi, jadi memiliki scarifier yang tepat sangat penting.

FAQ

Q1: Seberapa dalam scarifier berjalan di belakang dapat memotong?

A1: Kedalaman pemotongan bervariasi tergantung pada mesin dan kartrid yang digunakan. Sebagian besar scarifier dapat memotong dari 1/4 inci hingga 2 inci.

Q2: Dapatkah scarifier berjalan di belakang digunakan pada aspal?

A2: Ya, scarifier biasanya digunakan pada aspal untuk melakukan tugas seperti perutean, koreksi, dan pembatasan.

Q3: Berapa lama pisau scarifier berjalan di belakang bertahan?

A1: Umur pisau tergantung pada faktor-faktor seperti material yang discarifikasi, kualitas pisau, dan kondisi pengoperasian. Rata-rata, pisau scarifier bertahan antara 20 hingga 100 jam waktu pemotongan.