Mesin vsi

Jenis Mesin VSI

Mesin VSI, juga dikenal sebagai crusher benturan poros vertikal, adalah alat penghancur yang memberikan percepatan signifikan pada batu dengan melemparkannya ke landasan atau batu lainnya. Mesin VSI umumnya digunakan untuk menghasilkan pasir dan kerikil, yang merupakan bahan utama untuk produksi beton dan aspal, masing-masing. Berdasarkan model yang tersedia di pasaran, ada dua jenis utama mesin VSI:

• Crusher VSI: Dalam formasi batuan yang lebih padat, dampak penghancuran terjadi paling efektif di poros vertikal. Bahan umpan baru dimasukkan ke bagian atas ruang dan jatuh di bawah gravitasi, memperluas material. Ketika digunakan sebagai crusher primer, mereka biasanya merupakan mesin tahap pertama yang mengurangi batu besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola. Crusher sekunder digunakan kemudian dalam proses untuk lebih menyempurnakan material. Potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola kemudian diteruskan ke crusher sekunder untuk penyempurnaan lebih lanjut. Peralatan ini bekerja mirip dengan klasifikasi udara dengan menggunakan gaya sentrifugal untuk memisahkan partikel. Pasir biasanya merupakan produk akhir, sementara beberapa material mungkin perlu disempurnakan lebih lanjut. Umumnya, ia menghasilkan agregat kasar yang berbentuk sangat baik.
• Pembuat pasir VSI: Perangkat ini bertanggung jawab untuk memproduksi pasir. Pekerjaan pembuat pasir dimulai dengan memberi makan material, biasanya granit, basalt, diabas, batu pasir, batuan residu, dan pasir buatan, ke hopper di bagian atas mesin. Batu-batu besar ini kemudian dikurangi ukurannya oleh poros vertikal dan palu. Pasir yang dihasilkan umumnya lebih dekat ke FM (modulus kehalusan) yang dibutuhkan untuk produksi beton, karena terdiri dari agregat halus. Pembuat pasir VSI menyerupai crusher pasir dalam hal mereka menghasilkan jenis produk akhir yang sama dari bahan baku yang sama. Mereka berbeda dalam penggunaan teknik pemisahan material (udara versus air) dan bentuk serta tekstur pasir yang digunakan dalam konstruksi.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin vsi

Beberapa spesifikasi utama untuk dicatat saat mencari mesin crusher vsi untuk dijual termasuk ukuran umpan rata-rata dan kapasitas, daya motor, dimensi keseluruhan, berat, dan aksesori.

• Ukuran umpan rata-rata dan kapasitas:

  Ukuran umpan rata-rata mengacu pada ukuran partikel maksimum material yang dapat ditampung oleh mesin vsi. Biasanya dinyatakan dalam milimeter. Misalnya, ukuran umpan rata-rata model populer, B1140, adalah 0-100mm. Kapasitas mengacu pada jumlah material yang dapat diproses oleh mesin per jam. Dinyatakan dalam ton per jam. Kapasitas biasanya berkisar dari 70-400 ton per jam, tergantung pada modelnya. Misalnya, kapasitas B1140 adalah 130-220t/h.

• Daya motor:

  Ini mengacu pada jumlah daya yang dibutuhkan crusher vsi untuk berfungsi. Dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp). Misalnya, daya motor model B1140 adalah 160-400kW.

• Dimensi keseluruhan dan berat:

  Dimensi keseluruhan mengacu pada panjang, lebar, dan tinggi mesin crusher vsi. Dimensi dan berat bervariasi untuk setiap model. Misalnya, dimensi B1140 adalah 4.100mm*1.640mm*2.800mm, dan beratnya adalah 24.200kg. Dimensi keseluruhan dan berat penting untuk menentukan ruang yang dibutuhkan untuk instalasi dan logistik yang terlibat dalam transportasi.

• Aksesori:

  Mesin vsi memiliki banyak aksesori yang membantu dalam operasinya. Beberapa aksesori umum adalah rotor crusher vsi, motor mesin pembuat pasir crusher vsi, pemisah logam vsi, hopper crusher vsi, conveyor belt, ruang benturan, dan feeder.

Pemeliharaan mesin VSI

Sangat penting untuk merawat mesin pembuat pasir dengan benar agar dapat menghasilkan beton pasir dan melakukan fungsi lainnya secara efisien. Kegiatan pemeliharaan terjadwal secara teratur dapat meningkatkan kinerja crusher, waktu aktif, umur panjang, dan efisiensi sambil mengurangi total biaya kepemilikan dan kemungkinan kerusakan dan waktu henti yang tidak terduga.

Beberapa kegiatan pemeliharaan rutin yang vital adalah inspeksi rutin mesin, pemeriksaan bagian yang aus, pelumasan, pembersihan, penyesuaian, penggantian bagian, pengujian, dan perbaikan.

Umumnya, operator harus memeriksa kondisi mesin mereka untuk melihat apakah mesin tersebut menunjukkan tanda-tanda kerusakan atau keausan. Mereka juga harus memperhatikan masalah fungsional dan memeriksa keausan pada bagian-bagian penting mesin vsi, seperti rotor, pelat benturan, dan mesh penyaringan.

Melumasi crusher vsi sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan memastikan fungsi yang lancar. Menggunakan pelumas yang tepat meningkatkan disipasi panas dan mengurangi keausan yang terjadi karena pengoperasian mesin normal. Selain itu, operator harus menjaga kebersihan mesin dan membersihkan kotoran untuk mencegah penyumbatan dan penumpukan material.

Beberapa kegiatan pemeliharaan lainnya termasuk melakukan penyesuaian yang diperlukan untuk memastikan crusher benturan bekerja secara optimal, mengganti bagian yang aus untuk meningkatkan kinerja dan keselamatan pengoperasian, dan melakukan pengujian setelah melakukan perbaikan untuk melihat apakah mesin pembuat pasir berfungsi seperti yang diharapkan.

Penting untuk dicatat bahwa persyaratan pemeliharaan khusus mungkin bervariasi berdasarkan pabrikan dan model mesin crusher vsi. Oleh karena itu, sangat penting untuk berkonsultasi dengan manual pabrikan dan mengikuti jadwal pemeliharaan yang disarankan seperti yang diuraikan dalam pedoman mereka.

Skenario Aplikasi Mesin VSI

Crusher VSI terutama digunakan untuk produksi agregat halus dan berkualitas tinggi.

• Penggunaan di Berbagai Industri untuk Produksi Agregat: Dalam industri pertambangan, pasir yang dihasilkan oleh mesin VSI merupakan komponen penting dalam produksi semen dan beton. Industri beton sangat bergantung pada agregat berkualitas tinggi, yang seringkali bersumber dari crusher VSI. Produksi aspal juga membutuhkan agregat, menjadikan crusher VSI sebagai alat yang sangat diperlukan dalam industri aspal.
• Penggunaan dalam Industri Konstruksi sebagai Pasir: Industri konstruksi sangat bergantung pada pasir, material utama yang digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk produksi beton, reklamasi lahan, dan pengisian rongga. Mesin VSI berfungsi sebagai sumber pasir yang penting, memungkinkan industri konstruksi berfungsi dengan lancar dan efisien.
• Penggunaan di Industri Lainnya untuk Produksi: Produksi kaca merupakan industri yang membutuhkan penggunaan pasir sebagai material utama. Selain itu, industri pengecoran juga menggunakan pasir untuk membuat cetakan dan inti untuk pengecoran logam. Industri lain yang mungkin membutuhkan penggunaan pasir termasuk industri kimia, industri manufaktur, dan industri minyak, antara lain.

Mempertimbangkan skenario aplikasi di atas, menjadi jelas bahwa permintaan untuk mesin VSI pasti akan meningkat secara stabil. Karena industri terus bergantung pada agregat, pasir berkualitas tinggi, dan batu berfungsi sebagai bahan baku untuk berbagai proses dan lini produksi, mesin VSI menawarkan solusi untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat ini.

Cara memilih mesin VSI

Berikut adalah faktor-faktor penting yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli produk saat memilih mesin VSI.

• Aplikasi mesin VSI

  Berbagai sektor memanfaatkan mesin VSI untuk tujuan yang berbeda. Memilih model mesin yang memenuhi persyaratan industri tertentu sangat penting. Misalnya, sektor pertambangan memprioritaskan daya tahan dan kemampuan untuk memproses volume bahan baku yang signifikan. Di sisi lain, industri seperti keramik dan kaca menekankan kebutuhan untuk memproduksi material berkualitas tinggi yang berbentuk. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus dari setiap sektor dan memilih model mesin VSI yang secara efektif mengatasi persyaratan tersebut.

• Jenis mesin VSI

  Ada banyak jenis mesin VSI untuk dipilih untuk ritel. Rotor impact mill adalah salah satu jenis yang populer. Cocok untuk memproses batuan sedang hingga keras yang tertanam dalam. Mesin pembuat pasir adalah jenis lain yang populer. Biasanya digunakan untuk menghasilkan pasir dan kerikil konstruksi. Jenis lainnya termasuk pembuat pasir dan crusher benturan terbalik. Pelajari cara kerja setiap jenis sebelum memilih satu untuk ritel. Berfokuslah pada aplikasi targetnya dan fitur populernya.

• Ukuran umpan dan buangan

  Pembeli harus terlebih dahulu menentukan ukuran umpan yang dapat ditangani oleh VSI. Biasanya jatuh dalam rentang 30-80mm. Selanjutnya, mereka harus memastikan ukuran buangan atau outlet produk yang diinginkan oleh pelanggan target mereka. Ukuran outlet sebagian besar mesin VSI berkisar dari 0-30mm. Selain itu, pembeli harus mempertimbangkan parameter lain seperti, rasio produk halus, kapasitas cl, dan lingkungan kerja mesin.

• Ketahanan dan material

  Crusher VSI memiliki komponen penting yang diproduksi dari berbagai material, termasuk baja paduan dan mangan. Pemilihan material spesifik yang digunakan dalam komponen-komponen ini memainkan peran penting dalam menentukan umur panjang dan ketahanannya. Sangat penting bagi pembeli untuk memprioritaskan pilihan material dan ketahanan mesin VSI saat membuat keputusan pembelian. Dengan demikian, pembeli dapat memastikan bahwa mesin yang mereka investasikan akan bertahan dalam ujian waktu dan terus berfungsi secara efektif, sehingga meminimalkan kebutuhan untuk penggantian yang sering dan pemeliharaan yang mahal.

• Dukungan pemasok dan garansi

  Garansi yang diberikan oleh pemasok dapat memberikan pembeli ketenangan pikiran saat menggunakan mesin VSI mereka. Mesin biasanya dilengkapi dengan masa garansi 12 bulan. Selama waktu ini, pembeli dapat menerima dukungan untuk perbaikan atau penggantian bagian yang rusak. Sangat penting untuk mempertimbangkan sejauh mana dukungan pemasok dan persyaratan garansi yang ditawarkan. Evaluasi reputasi pemasok untuk bantuan pelanggan dan ketersediaan suku cadang. Ini memastikan bahwa pembeli akan menerima dukungan dan layanan yang cepat jika terjadi masalah dengan mesin VSI.

FAQ mesin VSI

T1: Apa arti ''VSI'' dalam crusher VSI?

A1: ''VSI'' adalah singkatan dari ''Vertical Shaft Impactor''

T2: Apa tanda-tanda bahwa mesin VSI mulai aus?

A2: Pola aliran di dalam mesin mungkin berubah. Kapasitas mungkin berkurang. Penarikan daya mungkin meningkat. Bentuk produk akhir mungkin berubah menjadi bentuk yang lebih bulat. Mungkin ada peningkatan kebisingan dan getaran pengoperasian. Beberapa monitor dan sensor keausan mungkin menunjukkan beberapa keausan. Petunjuk seperti ini akan memberi tahu operator bahwa sudah waktunya untuk mengganti.

T3: Apa saja keuntungan mesin VSI?

A3: Keuntungan mesin VSI meliputi hal berikut. Ia memiliki desain yang kuat dan daya tahan yang sangat baik. Ia memberikan rasio reduksi tinggi dengan bentuk partikel yang halus dan sangat baik. Ia memiliki desain modular yang membuat instalasi dan pemeliharaan mudah. Ia memiliki operasi yang hemat biaya dan siklus hidup yang kompetitif dibandingkan dengan crusher lainnya.

T4: Apa saja jenis mesin VSI yang umum?

A4: Jenis mesin VSI yang umum meliputi hal berikut: model asli, yang mengambil pendekatan landasan untuk penghancuran benturan; model kolar retensi, yang meningkatkan throughput dengan tingkat retensi yang lebih baik; dan model hibrida, yang menggunakan teknik batu-pada-batu dan batu-pada-logam.