Struktur vmc

(720 produk tersedia)

<strong>VMC</strong> <strong>Structure</strong> <strong>VMC</strong>-L8050

VMC Structure VMC-L8050

Rp 311.290.657 - 353.356.962
Minimal Pesanan: 1 Set
13 yrsCNPemasok
Bingkai Mesin <span class=keywords><strong>VMC</strong></span>-855 Struktur <span class=keywords><strong>VMC</strong></span>

Bingkai Mesin VMC-855 Struktur VMC

Rp 253.727.126 - 271.479.106
Minimal Pesanan: 1 Set
6 yrsCNPemasok
Penjualan panas langsung dari pabrik <span class=keywords><strong>vmc</strong></span> 850 <span class=keywords><strong>vmc</strong></span> 855 weida cnc fanuc struktur mesin bor penggilingan vertikal
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Penjualan panas langsung dari pabrik vmc 850 vmc 855 weida cnc fanuc struktur mesin bor penggilingan vertikal

Rp 252.397.830 - 336.530.440
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 2.940.099
verify8 yrsCNPemasok
Frame <span class=keywords><strong>VMC</strong></span> struktur bingkai tengah mesin vertikal

Frame VMC struktur bingkai tengah mesin vertikal

Rp 673.060.880 - 841.326.100
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 673.060.880
10 yrsCNPemasok
Pusat Mesin Vertikal <span class=keywords><strong>VMC</strong></span> Struktur CNC

Pusat Mesin Vertikal VMC Struktur CNC

Rp 277.637.613 - 286.050.874
Minimal Pesanan: 1 Set
13 yrsCNPemasok
Large-scale <strong>VMC</strong> HMC Machine Center Manufacturer Cnc Horizontal Machining Center with Strong <strong>Structure</strong>
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Large-scale VMC HMC Machine Center Manufacturer Cnc Horizontal Machining Center with Strong Structure

Rp 252.397.830 - 336.530.440
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 10.527.851
verify8 yrsCNPemasok
<span class=keywords><strong>VMC</strong></span> 855 Pusat Mesin Vertikal CNC Struktur Pusat Mesin

VMC 855 Pusat Mesin Vertikal CNC Struktur Pusat Mesin

Rp 253.727.126 - 271.479.106
Minimal Pesanan: 1 Set
6 yrsCNPemasok

Tentang struktur vmc

Jenis Struktur VMC

VMC (Vertical Machining Center) mengacu pada pusat permesinan CNC (Computerized Numerical Control) dengan alat potong sumbu vertikal untuk pemotongan dan pembentukan material dengan presisi tinggi. Struktur VMC dapat dijelaskan berdasarkan fitur dan fungsinya yang utama.

  • Sistem kontrol CNC

    Fungsi inti dari VMC adalah sistem kontrol CNC-nya, yang secara otomatis mengendalikan pemotongan dan pembentukan benda kerja. Sistem CNC bertanggung jawab untuk menerima dan mengirimkan instruksi, menentukan posisi dan pergerakan alat potong, dan memastikan bahwa proses permesinan otomatis dan sangat tepat. Sistem CNC yang khas dapat mencakup komputer, perangkat lunak, dan berbagai perangkat input/output.

  • Bodi mesin

    Bodi mesin adalah kerangka struktural dari VMC, menyediakan dukungan dan material tahan lama untuk seluruh mesin. Material yang umum digunakan untuk bodi mesin meliputi besi cor atau baja sehingga dapat mempertahankan stabilitas dan presisi selama proses permesinan. Bodi mesin biasanya dirancang agar berat dan kaku untuk mengurangi getaran dan distorsi selama pemotongan, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan benda kerja.

  • Sistem alat potong

    Sistem alat potong mencakup alat potong dan pemegang alat VMC, yang bertanggung jawab atas pemotongan dan pembentukan benda kerja yang sebenarnya. Berbagai material dan bentuk tersedia untuk alat potong, termasuk bor, end mill, tap, dll. Setiap alat memiliki desain dan fungsi unik untuk memenuhi berbagai kebutuhan permesinan. Pemegang alat adalah koneksi antara alat potong dan sistem CNC, memastikan penggantian dan pemosisian alat yang stabil dan tepat.

  • Sistem fiksasi benda kerja

    Sistem fiksasi benda kerja bertanggung jawab untuk memperbaiki dan memposisikan benda kerja selama permesinan. Ini memastikan akurasi dan konsistensi posisi dan orientasi benda kerja. Sistem penjepit benda kerja sangat bervariasi, termasuk rahang, klem, jig, dan lainnya, untuk beradaptasi dengan benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran.

  • Sistem pemosisian

    Sistem pemosisian VMC biasanya mencakup sumbu (umumnya tiga sumbu mesin linier X, Y, Z) dan unit penggerak, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan dan memposisikan alat potong dan benda kerja. Unit penggerak menggunakan motor dan mekanisme transmisi untuk mencapai pergerakan dan pemosisian kecepatan tinggi dan presisi tinggi.

  • Sistem pelumasan dan pendinginan

    Fungsi VMC adalah untuk memotong dan memproses logam atau material lainnya, yang dapat menghasilkan panas yang signifikan. Oleh karena itu, sistem pelumasan dan pendinginan VMC sangat penting untuk fungsinya yang tepat karena menghilangkan panas yang dihasilkan mesin saat memotong dan dengan demikian mencegahnya dari panas berlebih dan rusak. Ini memastikan umur panjang mesin VMC dan kualitas hasil permesinan.

Spesifikasi dan pemeliharaan struktur VMC

Beberapa spesifikasi umum mesin VMC meliputi karakteristik struktur VMC itu sendiri.

  • Ukuran kerja: Ukuran kerja khas dari pusat permesinan vertikal berkisar dari 3 hingga 5 kaki panjang dan lebar, dan tingginya antara 8 hingga 12 kaki. Ukuran sebenarnya bervariasi sesuai dengan tujuan VMC yang dirancang untuknya. Misalnya, mesin VMC kecil di India, yang lebih cocok untuk meja dan penggunaan kecil, akan berbeda dengan yang ditujukan untuk penggunaan industri yang lebih besar yang memiliki dimensi yang lebih besar.
  • Motor: Motor dari pusat permesinan vertikal adalah bagian yang memberi daya pada alat potong; dengan kata lain, itu adalah apa yang menggerakkan bagian yang melakukan pemotongan. Daya motor dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP) dan dapat berkisar dari 5,5kW hingga 26kW. Daya motor yang lebih tinggi berarti kecepatan putaran spindel yang lebih cepat dan kapasitas pemotongan yang lebih besar.
  • Kecepatan spindel: Kecepatan spindel dari pusat permesinan vertikal mengacu pada rotasi spindel yang menopang alat potong. Tugas ini dimungkinkan dengan bantuan penggerak langsung, penggerak sabuk, atau gearbox. Kecepatan biasanya dinyatakan dalam RPM (putaran per menit) dan dapat berkisar dari 6000RPM hingga 24000RPM. Beberapa spindel berkecepatan tinggi bahkan dapat mencapai 50000RPM. Fungsi kecepatan spindel adalah untuk menyediakan daya rotasi yang diperlukan untuk pemotongan presisi dan permesinan material.
  • Majalah alat: Majalah alat dari pusat permesinan vertikal adalah bagian yang menyimpan dan mengelola berbagai alat permesinan. Ia memiliki fungsi untuk secara otomatis mengganti alat yang diperlukan selama proses permesinan. Alat pusat permesinan vertikal biasanya memiliki pemegang alat dengan ukuran dan berat tertentu yang dapat ditampung oleh majalah. Beberapa majalah alat mungkin memiliki perangkat untuk mengukur waktu yang tersisa dan riwayat penggunaan setiap alat untuk memastikan manajemen inventaris yang tepat.

Pemeliharaan

Sangat penting untuk melindungi mesin VMC dengan membersihkan dan melakukan servis permukaan secara teratur, seperti pelumasan penting dan penggantian beberapa bagian kecil.

Juga perlu untuk menjaga pusat permesinan vertikal jauh dari tempat dengan suhu tinggi, kelembapan, dan debu untuk menghindari kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan. Operator harus membiasakan diri dengan struktur dan prinsip kerja pusat permesinan dan melakukan pengoperasian yang aman sesuai dengan instruksi untuk menghindari penggunaan yang tidak tepat dan kerusakan pada peralatan.

Beberapa tindakan pencegahan keselamatan rutin yang harus diambil oleh pengguna atau operator meliputi hal berikut:

  • Bersihkan mesin dan lingkungan sekitarnya: Sebelum menggunakan mesin, pastikan meja kerja dan permukaan pusat permesinan bersih dan bebas dari puing-puing. Lingkungan operasi juga harus memiliki pencahayaan yang baik dan jauh dari bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak untuk menghindari bahaya keselamatan.
  • Periksa catu daya dan sirkuit: Sebelum memulai, periksa apakah catu daya dan sirkuit pusat permesinan normal. Pastikan sakelar daya dalam posisi mati dan kabel daya bebas dari kerusakan atau kebocoran. Setelah itu, periksa apakah tegangan dan arus normal, lalu nyalakan mesin.
  • Periksa pendingin dan oli: Pusat permesinan vertikal biasanya perlu menggunakan oli pelumas dan pendingin untuk operasi permesinan yang tepat. Sebelum menggunakannya, seseorang harus memeriksa apakah cukup oli pelumas dan pendingin dalam wadah. Pastikan oli dan pendingin bersih dan bebas dari polusi. Setelah digunakan, seseorang harus mengganti oli dan pendingin tepat waktu untuk menjamin pengoperasian peralatan yang normal.
  • Periksa alat permesinan dan fiksasi: Sebelum digunakan, pengguna harus memeriksa alat permesinan dan fiksasi untuk memastikan bahwa mereka bersih dan bebas dari puing-puing. Fiksasi harus stabil, dan alat harus tajam. Jika ada masalah, mereka harus ditangani tepat waktu untuk mencegah kesalahan permesinan atau kerusakan peralatan selama permesinan.

Skenario Struktur VMC

Mesin VMC adalah bagian penting dari industri pengolahan dan manufaktur logam. Dengan perkembangan teknologi dan otomatisasi, aplikasi mesin VMC secara bertahap meluas.

  • Pengolahan produk: Mesin VMC dapat memproses berbagai bentuk benda kerja yang kompleks secara efisien dan akurat. Mereka banyak digunakan dalam industri manufaktur seperti otomotif, mesin, dan elektronik. Misalnya, mesin VMC dapat digunakan untuk memproses komponen utama mobil, seperti penutup mesin, braket pemasangan, dll., untuk mencapai pencocokan dan kecocokan yang tepat.
  • Pembuatan cetakan: Mesin VMC adalah peralatan utama untuk pembuatan cetakan. Mereka dapat memproses berbagai cetakan dengan cepat dan akurat, seperti cetakan injeksi, cetakan stamping, dll. Sementara itu, mesin VMC juga dapat mengukir berbagai pola dan teks di permukaan cetakan, membuat permukaan cetakan lebih indah dan tepat.
  • Jalur produksi otomatis: Mesin VMC dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis untuk produksi massal. Dengan menghubungkan mesin VMC dengan peralatan periferal dan sistem otomatis, operasi tanpa awak atau otomatis dapat direalisasikan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat otomatisasi. Misalnya, dalam industri manufaktur elektronik, mesin VMC dapat menjadi bagian dari jalur produksi otomatis untuk secara otomatis memproses komponen papan sirkuit untuk elektronik, seperti ponsel.
  • Produksi khusus: Mesin VMC dapat digunakan untuk produksi khusus, seperti memproduksi produk skala besar, batch kecil. Dengan menyesuaikan dan memasang fiksasi khusus dan prosedur pemrosesan, kebutuhan produksi khusus dapat dipenuhi. Misalnya, dalam bidang kedirgantaraan, mesin VMC dapat digunakan untuk memproses bagian pesawat dan satelit.
  • Pembuatan prototipe: Mesin VMC dapat digunakan untuk membuat prototipe untuk produk baru sebelum produksi massal. Mereka dapat dengan cepat dan akurat membuat model produk baru untuk memverifikasi desain produk dan kelayakan pasar. Misalnya, dalam industri otomotif, mesin VMC dapat digunakan untuk membuat prototipe mobil baru untuk pengujian dan evaluasi untuk menentukan rencana desain akhir.

Cara Memilih Struktur VMC

Ada sejumlah faktor yang harus dipertimbangkan sebelum membeli struktur VMC yang dijual.

  • Lingkungan:

    Lingkungan di sekitar tempat VMC ditempatkan juga penting. Jika ada banyak hujan atau garam di udara, kita perlu memilih bahan yang tidak akan berkarat atau terkorosi. Misalnya, menggunakan baja tahan karat, yang tahan terhadap karat untuk waktu yang lama, sangat penting di daerah pesisir tempat air asin ada. Membuat struktur yang kokoh dan tahan lama melibatkan mempertimbangkan pola cuaca regional. Memilih bahan yang sesuai berdasarkan iklim lokal membantu dalam hal ini untuk memberi kekuatan dan umur panjang pada seluruh mesin.

  • Memenuhi Permintaan:

    Fitur utama VMC, seperti ukuran dan kapasitasnya, harus selaras dengan kebutuhan pasar. Dengan memeriksa permintaan saat ini, dimensi dan kemampuan VMC dapat disesuaikan agar sesuai dengan apa yang dibutuhkan pelanggan. Misalnya, fokus pada VMC produksi skala besar mungkin lebih bermanfaat daripada memprioritaskan yang lebih kecil jika ada permintaan tinggi untuk mereka. Memenuhi pasar dominan dengan menyesuaikan karakteristik utama dengan benar akan memastikan kepuasan pelanggan dan kesuksesan dalam memenuhi kebutuhan mereka.

  • Efisien Energi:

    Dengan sengaja memilih bagian yang menghemat energi selama pengoperasian dapat sangat mengurangi penggunaan daya. Ini membantu memangkas biaya listrik secara signifikan. Tujuannya adalah untuk meminimalkan biaya yang terkait dengan tagihan listrik dengan memilih komponen yang fokus pada tindakan penghematan energi. Dengan memilih bagian yang efisien ini dengan hati-hati, dimungkinkan untuk menurunkan konsumsi energi tanpa mengorbankan kinerja. Ini akan menyebabkan penurunan besar dalam jumlah yang dihabiskan untuk listrik, yang bermanfaat baik secara finansial maupun lingkungan dalam jangka panjang.

Tanya Jawab

T1: Apa arti VMC dalam industri mesin?

A1: Istilah VMC mengacu pada pusat mesin vertikal. Alat kontrol komputer otomatis adalah mesin vertikal yang dapat memotong, mengetuk, mengebor, dan menggerinda berbagai material dengan presisi tinggi.

T2: Apa saja fitur utama dari mesin VMC?

A2: Fitur utama dari mesin VMC meliputi desain yang sangat otomatis yang merampingkan proses produksi, meningkatkan efisiensi dan keluaran. Antarmuka yang mudah digunakan untuk operator untuk memprogram dan mengontrol berbagai proses permesinan dengan presisi dan kemudahan. Selain itu, VMC memiliki kemampuan permesinan presisi tinggi dan berbagai fungsi permesinan, termasuk pemotongan, boring, milling, drilling, dan tapping, antara lain.

T3: Apa saja keuntungan dari mesin VMC?

A3: Beberapa manfaat terbesar dari mesin VMC meliputi permesinan kecepatan tinggi, akurasi tinggi, fleksibilitas, dan kemudahan pengoperasian dan otomatisasi.

T4: Apa perbedaan antara VMC dan HMC?

A4: Perbedaan utama antara model VMC dan HMC adalah VMC memiliki sumbu vertikal dari bagian pemotongan, sedangkan HMC memiliki sumbu horizontal. Mesin VMC lebih cocok untuk kotak yang lebih dalam dan bagian kompleks dengan banyak rongga. Di sisi lain, HMC lebih efisien untuk permesinan pelat dan bagian dengan produksi yang lebih tinggi.