Vibratory

Jenis-Jenis Mesin Getar (Vibro)

Mesin **vibro** bekerja berdasarkan prinsip pembangkitan getaran yang membantu dalam menjalankan proses tertentu, terutama untuk sortir, pemisahan, dan pemadatan. Mesin ini terdiri dari pengumpan, sumber daya, unit kontrol, dan mekanisme transmisi. Ada banyak jenis mesin ini, beberapa di antaranya dijelaskan di bawah ini:

• Mesin **sortasi getar**
• Mesin industri untuk penyaringan atau pengayakan vibro memisahkan partikel padat berdasarkan bentuk dan ukurannya. Industri makanan dan farmasi biasanya menggunakannya untuk pengendalian kualitas dan keamanan produk.
• **Penggetar Vibro** adalah perangkat elektro-mekanis yang bekerja berdasarkan prinsip yang sama dengan penyaring vibro. Mereka membantu memisahkan bahan yang tidak diinginkan atau kotoran dalam berbagai produk. Mereka terkenal karena kemampuannya untuk menawarkan hasil maksimal, menghemat waktu dan energi, dan merupakan solusi ramah lingkungan.
• **Pengumpan Vibro** adalah perangkat yang menggerakkan material dalam jumlah kecil. Mereka memasukkan material ke area pemrosesan dengan kecepatan konstan. Mereka juga disebut pengumpan ringan. Industri pengumpan vibro sangat penting untuk industri pengecoran, pertambangan, dan daur ulang. Mereka terbuat dari bahan yang kuat, kokoh, dan tahan lama.

Pembagian umum lain dari perangkat getar adalah antara jenis elektromagnetik dan kumparan eksentrik. Sementara yang pertama menggunakan motor dan unit kontrol daya untuk menggerakkan material, yang terakhir mengandalkan berat dan kecepatan untuk mengubah getaran dan frekuensi.

Spesifikasi dan Perawatan Vibro

Biasanya, beberapa spesifikasi penting dari mesin vibro harus dipertimbangkan untuk mengetahui cara kerjanya.

• Pengoperasian

  Metode pengoperasian merupakan aspek penting dari mesin getar. Banyak mesin memiliki sistem getaran yang digerakkan oleh motor, sementara beberapa memiliki sistem getaran yang digerakkan secara pneumatik. Kedua metode tersebut efektif dalam menggetarkan material untuk mencapai hasil yang diinginkan.

• Ukuran meja

  Ukuran meja menunjukkan berapa banyak material yang dapat ditopang oleh mesin sekaligus. Biasanya, ukuran meja mesin getar berkisar dari 1.000 x 1.000 mm hingga 1.800 x 1.800 mm. Ukuran yang dapat disesuaikan tersedia sesuai permintaan. Ukuran mesin dapat dipilih berdasarkan jumlah material yang akan ditopang oleh mesin sekaligus.

• Berat

  Mesin vibro Belanda biasanya memiliki berat yang cukup banyak. Berat mesin vibro dapat berkisar antara 1.100 kg dan 2.700 kg. Berat yang berat ini disebabkan oleh kebutuhan akan stabilitas untuk memfasilitasi getaran material yang efektif. Mesin yang lebih berat mungkin tidak dapat mencapai hasil yang sama halusnya dengan mesin yang lebih berat.

• Kemasan

  Kemasan mesin getar mengacu pada cara mesin akan dikemas untuk pengiriman atas permintaan. Mesin biasanya dikemas dalam kotak kayu untuk memastikan keamanan yang lebih baik.

• Daya

  Daya mesin vibro menunjukkan berapa banyak energi yang dikonsumsi mesin untuk menggetarkan area secara efisien. Rentang daya mesin vibro adalah antara 1,5 kW dan 4 kW.

Perawatan

Apakah seseorang membeli mesin vibro dalam jumlah kecil atau besar, penting untuk memahami cara merawat perangkat tersebut. Peralatan membutuhkan beberapa perawatan agar tetap dalam kondisi kerja yang baik selama mungkin. Berikut adalah beberapa tips untuk membantu menjaga mesin tetap bersih dan berfungsi untuk waktu yang lama:

• Untuk memulai, sangat penting untuk menjaga mesin dan area sekitarnya tetap bersih. Debu dan kotoran dijauhkan dari area pendinginan ventilasi untuk mencegah mesin menjadi terlalu panas, karena mesin getar memiliki banyak bagian kecil yang bergetar.
• Disarankan untuk memeriksa mesin secara teratur untuk memeriksa baut yang longgar atau perubahan pada bagian bergerak yang diperlukan untuk getaran. Setiap suara yang tidak biasa juga harus diperiksa lebih lanjut untuk mencegah kerusakan yang luas pada bagian tersebut.
• Meskipun ada banyak mesin vibro profesional, pelumasan kumparan sangat penting setelah beberapa waktu berlalu atau setelah periode penggunaan tertentu, karena pasokan pelumas motor getar mendapat manfaat darinya.

Skenario Industri Mesin Getar

• Industri konstruksi

  Mesin getar memadatkan agregat lepas dalam konstruksi jalan untuk meningkatkan kepadatan dan memberikan dasar yang solid untuk permukaan lapisan paling bawah. Tumpukan palu vibro adalah dasar dari berbagai konstruksi, seperti jembatan dan gedung bertingkat.

• Pertambangan dan metalurgi

  Pertambangan dan metalurgi menggunakan pengumpan getar untuk mengendalikan laju pengangkutan dan pemrosesan bahan curah. Layar getar memisahkan bijih dan paduan dari bahan pengotor. Pemisahan meningkatkan hasil sumber daya mineral yang berharga dan merampingkan jalur pemrosesan. Penggetar shakeout secara efisien memisahkan potongan cetakan dan pendinginan logam tuang dari pasir dan bahan agregat lepas. Pemisahan meningkatkan keandalan jalur produksi, mengurangi keausan peralatan, dan meningkatkan kualitas produk akhir.

• Pengolahan dan pengemasan makanan

  Meja penggetar vibro memiliki spesifikasi pemisahan yang berbeda dan merupakan salah satu peralatan penting yang digunakan oleh industri pengolahan kacang mete untuk memisahkan kacang mete yang cacat, yaitu pecah, belum matang, dll. untuk memastikan kualitas produk akhir. Selain itu, pengumpan getar sangat penting untuk industri pengolahan kacang dan pengolahan makanan lainnya. Mereka adalah karakter bintang yang melayani tujuan memberi makan dan mengklasifikasikan produk pertanian untuk pemrosesan lebih lanjut. Faktor-faktor seperti sumber daya manusia dan waktu sekarang sangat penting untuk kelancaran operasi industri.

• Pembuatan farmasi dan kimia

  Dalam industri kimia dan farmasi, penggeser dan layar vibro digunakan untuk memisahkan dan memurnikan bahan baku dan produk akhir. Mereka menyaring kotoran dan memastikan kualitas dan konsistensi bahan kimia dan obat-obatan. Pengumpan Vibro digunakan untuk mengontrol aliran bubuk dan bahan selama pembuatan dan pengemasan. Mereka memastikan penimbangan yang akurat dan transfer bahan yang lancar, sementara penghambat vibro digunakan untuk membersihkan dan membuka saluran pipa dan peralatan.

• Logistik dan pergudangan

  Di pusat logistik dan gudang, mesin sortir getar digunakan untuk menyortir barang dan material. Mereka memungkinkan klasifikasi dan distribusi item yang cepat ke lokasi penyimpanan atau area pengiriman yang berbeda, meningkatkan efisiensi dan keakuratan sortir.

Cara Memilih Vibro

Pembeli grosir dapat memilih mesin yang tepat untuk pabrik mereka dengan mempelajari kapasitas kerja dan aplikasi beragam dari setiap model mesin vibro. Model mesin vibro yang berbeda memiliki persyaratan daya masing-masing yang dinyatakan dalam kw. Bandingkan persyaratan daya mesin dengan output daya pabrik untuk mengidentifikasi unit yang dapat digunakan tanpa kelebihan beban atau memaksakan pasokan daya.

Pabrik yang menangani produk dalam jumlah besar yang membutuhkan pemeliharaan standar jaminan kualitas harus berinvestasi dalam mesin vibro berkapasitas tinggi. Frekuensi getaran mesin secara langsung memengaruhi kualitas produk. Frekuensi yang lebih tinggi menghasilkan hasil yang lebih baik tetapi mungkin tidak cocok untuk produk yang lebih berat. Analisis kebutuhan setiap produk sebelum mencocokkannya dengan fitur mesin vibro.

Identifikasi jenis material yang dapat dikerjakan setiap mesin sebelum memilih mesin vibro. Bubuk, butiran, cairan, dan partikel membutuhkan ukuran mesh layar dan teknik penyaringan tertentu. Beli suku cadang dan layar dari pemasok atau pabrikan untuk memastikan bahwa pekerja dapat mengganti layar dengan cepat dan efisien. Kemampuan ini akan membantu pabrik memenuhi permintaan jalur produksi yang beragam tetapi juga mengurangi waktu henti.

Selidiki persyaratan perawatan mesin vibro yang dipilih dan kemampuan dukungan purna jual dan layanan pemasok. Tentukan apakah mesin akan membutuhkan servis yang sering atau jika suku cadang akan sepenting layarnya. Ketahui biaya pengiriman dan biaya tambahan untuk memastikan bahwa harga akhir sesuai anggaran. Hitung total biaya kepemilikan untuk menentukan apakah mesin tersebut merupakan investasi yang tepat untuk pabrik.

Tanya Jawab

T1: Apa prinsip kerja sortir vibro?

A1: Sortir vibro bekerja dengan menggetarkan material pada dek layar miring. Partikel dipisahkan sesuai ukuran dan bentuk saat bergerak ke bawah layar.

T2: Apa perbedaan antara penyaring vibro dan penggetar?

A2: Penggetar vibro menggunakan gerakan melingkar sedangkan penyaring menggunakan gerakan elips. Selain itu, penyaring akan selalu dimiringkan untuk mencapai hasil yang lebih baik.

T3: Dapatkah mesin vibro beroperasi di lingkungan yang terisolasi?

A3: Ya, banyak pabrik industri dapat meminta agar mesin vibro bekerja di lingkungan yang terisolasi untuk menjalankan proses dalam kondisi yang aman atau steril.

T4: Apa kapasitas penanganan mesin vibro?

A4: Mesin vibro dapat menangani produk apa pun antara 100 kg hingga lebih dari 10 ton metrik per jam.