All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang bergetar layar mesin siever

Jenis-jenis Mesin Penyaring Getar

Mesin penyaring getar vibrating screen siever machine tersedia dalam berbagai jenis utama untuk memenuhi berbagai industri dan aplikasi. Jenis-jenisnya meliputi:

  • Mesin penyaring getar melingkar: Mesin ini memiliki lintasan melingkar selama pengoperasian. Mesin ini menggunakan rotasi poros eksentrik sekitar penyangganya yang tetap untuk menghasilkan gerakan melingkar. Teknologi ini memisahkan dan mengeluarkan material dalam gerakan melingkar. Hal ini membuat mesin penyaring getar melingkar sangat efektif dalam menyaring semua jenis material.
  • Mesin penyaring getar linier: Mesin ini menggunakan dua motor getar untuk mendorong aliran material yang terdampar ke depan secara linier. Arah pergerakan material dari mesin penyaring getar linier dapat mengubah sudut. Mesin ini dapat memisahkan material dengan ukuran, berat, dan bentuk yang sama atau berbeda. Mesin ini juga dapat melakukan ventilasi dan penyaringan melalui mesh halus. Mesin penyaring getar linier sangat berguna dalam industri seperti pertambangan, pengolahan makanan, dan kimia.
  • Mesin penyaring getar ultrasonik: Perangkat ini bekerja melalui resonansi gesekan mesh dan transduser ultrasonik. Perangkat ini menerapkan gelombang ultrasonik ke mesh sieve. Getaran ultrasonik mengurangi gesekan antara mesh dan material yang disaring. Getaran ini juga mencegah penyumbatan, meningkatkan throughput dan efisiensi pemisahan. Mesin penyaring getar ultrasonik sangat ideal untuk menyaring bubuk halus - terutama yang mudah menggumpal.
  • Mesin penyaring getar rotari: Juga dikenal sebagai mesin penyaring getar gerakan melingkar, mesin ini menyaring dan memisahkan material dalam gerakan melingkar atau elips. Penyaring ini memiliki beberapa lapisan mesh yang memungkinkan untuk mengurutkan, memisahkan, dan menyaring material secara bersamaan. Mesin penyaring getar rotari banyak digunakan dalam pengolahan makanan, kimia, dan mineral.

Spesifikasi & Perawatan

  • Kapasitas:

    Layar penyaring industri memiliki kapasitas mulai dari beberapa ratus kilogram hingga beberapa ton per jam, tergantung pada ukuran, berat material, dan dimensi mesin.

  • Dimensi:

    Layar getar industri lebih besar daripada yang digunakan di lingkungan perumahan, dengan diameter dek yang sering melebihi satu meter (tiga kaki). Dimensi umum meliputi satu meter x tiga meter (tiga kaki x sepuluh kaki).

  • Daya:

    Daya motor yang menggerakkan layar getar industri bervariasi berdasarkan ukurannya dan kecepatan penyaringan yang dibutuhkan, biasanya berkisar dari 1HP hingga 20HP.

  • Konstruksi:

    Mesin penyaring getar industri dibuat khusus untuk menahan lingkungan yang ekstrem dan seringkali terbuat dari baja lunak atau baja karbon untuk memastikan umur panjang. Selain itu, mesin ini biasanya dilapisi dengan lapisan anti-korosi yang kuat, seperti cat industri atau galvanisasi, untuk melindungi dari kerusakan lingkungan.

Perawatan

Mesin penyaring industri adalah bagian penting dari lini produk, dan penting untuk diingat bahwa mesin juga membutuhkan cinta dan perhatian! Menjadwalkan perawatan rutin sangat penting untuk menjaga mesin dan motor getar tetap dalam kondisi prima selama bertahun-tahun yang akan datang.

  • Mesh penyaring yang aus:

    Mesh akan aus, dan lubang-lubang akan tersumbat seiring waktu. Hal ini akan mengurangi efisiensi penyaringan layar getar dan bahkan dapat memengaruhi kualitas produk akhir. Pembersihan mesh penyaring secara rutin diperlukan untuk memastikan bahwa lubang tidak tersumbat oleh sisa-sisa. Namun, bahkan setelah dibersihkan, mesh akan aus setelah beberapa kali digunakan, jadi pastikan untuk menggantinya dengan yang baru secara berkala.

  • Pelumasan motor getar:

    Ketika motor bergerak dan menggoyang beban berat dengan cepat, gesekan antara bagian yang bergerak pasti akan terjadi. Bagian motor dapat aus karena gesekan jika tidak ada pelumas untuk menjaga agar bagian-bagian tersebut tetap bergerak dengan lancar. Oleh karena itu, pelumasan motor getar secara teratur sangat penting untuk umur panjang motor dan fungsinya yang efisien.

Skenario aplikasi mesin penyaring getar

Spektrum aplikasi mesin penyaring getar sangat luas dan mendalam. Di hampir semua bidang industri dan pertanian, mesin ini memainkan peran dasar dan pendukung yang tak tergantikan.

  • Industri makanan

    Mesin penyaring getar kini telah menjadi peralatan kolaboratif makanan yang tak terpisahkan. Baik itu pemanggangan, bubuk, atau pengawasan dan pemisahan cairan; perangkat ini dapat membantu memastikan bahwa makanan yang diproduksi murni dan memenuhi syarat. Selain itu, area penyaringan yang luas dan efisiensi tinggi memberikan dorongan bagi hasil makanan.

  • Industri konstruksi

    Dalam industri bahan konstruksi, mesin penyaring digunakan untuk mengklasifikasikan material, memastikan bahwa campuran beton aspal sesuai standar, dan menjamin kualitas proyek bangunan. Mesin penyaring getar juga dapat membantu memulihkan material berharga, seperti pasir dan kerikil, yang menempel pada kotoran. Pengoperasiannya yang berkelanjutan dan presisi penyaringan yang tinggi memenuhi permintaan produksi yang tinggi dari industri konstruksi.

  • Industri pertambangan

    Mesin penyaring getar adalah elemen kunci untuk pemisahan bijih dan klasifikasi mineral. Mesin ini dapat memberikan ukuran penyaringan paling halus untuk berbagai mineral. Dengan demikian, memastikan bahwa hanya bijih berkualitas yang berharga yang dipilih. Ukuran mesh yang berbeda dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengolahan mineral tertentu. Selain itu, umur layanannya yang luas dan kemampuan adaptasinya yang kuat lebih lanjut memenuhi kondisi geologi yang kompleks dari industri pertambangan.

  • Industri kimia

    Dalam industri kimia, mesin penyaring getar dapat membantu perusahaan memisahkan dan mengklasifikasikan bahan baku secara efisien, sehingga meningkatkan kemurnian dan hasil produk kimia. Selain itu, desain modularnya memungkinkan untuk diintegrasikan secara fleksibel ke dalam berbagai lini proses. Oleh karena itu, pabrik kimia dapat mengoptimalkan proses produksi dan kualitas melalui mesin penyaring getar.

  • Industri tekstil

    Dalam industri tekstil, mesin penyaring getar dapat secara efektif memisahkan kotoran dan memastikan bahwa bahan baku serat murni. Dengan cara ini, produk tekstil akhir juga akan berkualitas tinggi. Efisiensi dan otomatisasi yang tinggi dapat, pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja.

  • Industri pertanian

    Mesin penyaring getar memberikan pemisahan dan klasifikasi biji-bijian. Mesin ini memastikan bahwa berbagai produksi pertanian, seperti pembuatan bir dan ekstraksi minyak, berkualitas tinggi dan bebas polusi, sehingga melindungi kesehatan masyarakat. Selain itu, efisiensi dan otomatisasinya dapat menghemat biaya tenaga kerja dan memenuhi tuntutan produksi pertanian skala besar.

  • Farmasi

    Dalam industri farmasi, mesin penyaring getar memainkan peran penting dalam memastikan bahan baku dengan kemurnian tinggi dan kualitas. Mesin ini mencegah masuknya partikel asing selama proses pengepresan dan pengemasan. Sistem klasifikasi mesh yang ketat memastikan bahwa hanya obat dengan berbagai standar yang diproduksi untuk melayani dan melindungi kesehatan manusia. Selain itu, otomatisasi dan efisiensinya membantu mempercepat lini produksi dan mengurangi tenaga kerja yang dibutuhkan.

Cara memilih mesin penyaring getar

Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan saat memilih mesin penyaring getar:

  • Analisis karakteristik material

    Mengetahui kualitas material membantu memilih mesin penyaring getar yang sesuai. Menyesuaikan model adalah pilihan untuk material yang panas, lembap, lengket, atau yang perlu disaring pada suhu tinggi atau dengan kualitas tertentu lainnya.

  • Persyaratan penyaringan

    Perusahaan harus mempertimbangkan kebutuhan penyaringan mereka saat memilih layar getar. Tentukan area penyaringan yang dibutuhkan, distribusi ukuran partikel, dan kapasitas pemrosesan. Ukuran partikel yang perlu dipisahkan dapat diteliti untuk memastikan bahwa mesh layar getar dapat memenuhi persyaratan.

  • Lingkungan situs

    Lingkungan kerja mesin penyaringan harus dipertimbangkan sebelum instalasi. Pastikan ada ruang yang cukup, ventilasi, dan tidak ada gangguan elektromagnetik jika mesin penyaring getar beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi, kering, atau di ketinggian, antara lain. Selain itu, berhati-hatilah untuk mencegah masuknya air dan debu ke dalam mesin dengan bagian listrik.

  • Anggaran dan pemilihan pemasok

    Perusahaan harus memutuskan anggaran mereka untuk layar getar dan memilih pemasok dengan reputasi dan pengalaman yang solid. Pertimbangkan untuk membandingkan harga, kualitas produk, layanan purna jual, dll., dan pilih pemasok yang dapat menyediakan mesin penyaring getar yang hemat biaya.

FAQ Mesin Penyaring Getar

Q1: Apa perbedaan antara mesin penyaring getar dan layar statis?

A1: Perbedaan utama antara mesin penyaring getar dan layar statis adalah gerakannya. Sementara layar statis mengandalkan gravitasi saja untuk memisahkan material, layar getar memanfaatkan getaran mekanis untuk memfasilitasi proses penyaringan.

Q2: Dapatkah mesin penyaring getar diintegrasikan dengan peralatan lain?

A2: Banyak industri mengintegrasikan mesin penyaring dengan perangkat lain, seperti crusher dan conveyor belt, memungkinkan aliran produk yang lancar dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.

Q3: Apakah ada kemajuan teknologi dalam mesin penyaring getar?

A3: Ya, pengembangan terbaru seperti penyaring cerdas telah menggabungkan sistem kontrol otomatis yang memungkinkan operator untuk dengan mudah menyesuaikan parameter layar dari jarak jauh. Selain itu, teknologi pengurangan kebisingan telah meningkatkan ergonomi di tempat kerja dengan mengurangi tingkat suara yang dihasilkan mesin.