Vakum flash distilasi

Jenis-jenis alat distilasi vakum kilat

Alat distilasi vakum kilat industri yang dijual biasanya digunakan di pabrik kimia, kilang minyak, fasilitas produksi ekstraksi, dan pusat pengolahan air desalinasi. Industri menggunakan berbagai jenis distilator berdasarkan apa yang perlu dipisahkan, efisiensi yang diinginkan, dan anggaran yang tersedia.

• Alat distilasi kolom fraksinasi: Alat distilasi ini memiliki kolom yang diisi dengan bahan fraksinasi. Setiap bahan memiliki titik didih dan penguapannya sendiri. Saat dipanaskan, bahan dengan titik didih terendah akan mulai menguap terlebih dahulu. Vakum akan menurunkan titik didih. Kemudian, alat distilasi akan mengembunkan uap kembali menjadi cairan. Kondensat akan dikumpulkan. Proses pemanasan akan berlanjut untuk bahan lainnya. Alat distilasi ini biasanya digunakan untuk memisahkan produk petrokimia seperti etil benzena dari senyawa serupa lainnya.
• Alat distilasi vakum evaporator putar: Evaporator putar memiliki labu distilasi bulat yang berputar. Rotasi membuat cairan membentuk lapisan tipis di sisi dalam labu yang dipanaskan. Ini meningkatkan luas permukaan cairan. Panas ditambahkan untuk mendidihkan air vakum. Komponen yang mudah menguap akan menguap dan menuju kondensor, di mana mereka akan didinginkan dan dikumpulkan. Alat distilasi ini sebagian besar digunakan dalam pengaturan laboratorium untuk memisahkan pelarut dari larutan.
• Alat distilasi jalur pendek: Dalam alat ini, mantel pemanas akan memanaskan labu yang berisi campuran. Panas akan ditransfer dari bawah ke atas. Komponen akan naik ke kepala still. Dari kepala, komponen akan bergerak langsung ke labu penerima. Alat distilasi jalur pendek biasanya digunakan untuk memisahkan minyak esensial dari bahan tanaman, memurnikan pelarut di laboratorium, mengkonsentrasikan rasa dalam industri makanan, dan menghilangkan pelarut dari polimer dan resin.
• Distilasi membran: Alat ini memiliki membran berpori dengan pori-pori kecil. Membran akan memisahkan komponen berdasarkan ukurannya. Itu dapat digunakan untuk memisahkan larutan azeotropik. Alat distilasi membran digunakan dalam desalinasi air laut, pengolahan limbah, pemurnian bahan kimia yang berharga, dan konsentrasi produk makanan seperti jus buah dan cairan susu.

Spesifikasi dan pemeliharaan distilasi vakum kilat

Alat yang digunakan dalam distilasi vakum kilat terbuat dari berbagai jenis bahan. Paling sering, baja tahan karat. Bahan yang digunakan sedemikian rupa sehingga tidak akan membahayakan susunan kimia zat yang didistilasi. Modul ini memiliki mantel pemanas yang menawarkan panas yang seragam dan merata ke zat yang didistilasi untuk memastikan pendidihan yang merata. Labu penerima adalah ruang yang menampung distilat atau senyawa yang dipisahkan. Alat ini juga memiliki Kondensor Jari Dingin untuk mendinginkan uap yang terbentuk selama proses pendidihan sehingga dapat berubah kembali menjadi cairan.

Beberapa spesifikasi untuk alat distilasi yang melakukan distilasi vakum kilat adalah sebagai berikut:

• Kapasitas

  Kapasitas alat distilasi menentukan jumlah senyawa yang dapat didistilasi sekaligus.

• Kontrol Suhu

  Alat distilasi yang baik memiliki kemampuan untuk mengontrol suhu dan sistem preservasinya sehingga memastikan hasil yang akurat dan konsisten.

• Pompa Vakum

  Alat distilasi vakum yang digunakan harus memiliki daya dan kapasitas yang tepat untuk menciptakan dan mempertahankan standar tinggi vakum yang diperlukan untuk distilasi yang efektif.

• Bahan

  Bahan yang digunakan dalam pembuatan alat distilasi harus kompatibel dengan bahan kimia atau senyawa yang akan didistilasi. Hal ini untuk memastikan bahwa tidak ada reaksi kimia antara bahan dan senyawa yang terjadi.

• Kondensor Koil

  Alat distilasi harus memiliki kondensor koil yang terbuat dari bahan konstruksi berkualitas tinggi. Hal ini untuk memastikan bahwa kondensor secara efisien mendinginkan uap dari proses distilasi.

• Labu dan Panci

  Alat distilasi harus dilengkapi dengan panci dan labu dengan berbagai ukuran. Panci dan labu ini harus mudah dibersihkan dan dipelihara.

Karena alat distilasi rapuh dan harus ditangani dengan hati-hati, pemeliharaan alat-alat ini sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang berkelanjutan dari waktu ke waktu.

Sangat penting untuk memastikan bahwa sebelum dilakukan pembersihan atau pemeliharaan, alat tersebut dicabut dan diputus dari sumber vakum atau pemanasan eksternal.

Bahan yang digunakan untuk membuat alat distilasi biasanya kaca borosilikat. Jenis bahan ini hanya dibersihkan dengan air hangat dan sedikit detergen. Bagian kaca tidak boleh dimasukkan ke dalam mesin pencuci piring atau terkena perubahan suhu mendadak. Melakukan hal itu dapat merusak atau merusak kaca.

Alat distilasi sering kali diproduksi menggunakan baja tahan karat. Bahan ini dikenal karena daya tahan dan ketahanannya terhadap korosi. Ini tidak berarti bahwa itu tidak memerlukan pembersihan dan pemeliharaan sesekali. Bagian baja tahan karat harus dibersihkan dengan kain lembut dan sedikit detergen. Ini akan menghilangkan penumpukan residu dari waktu ke waktu.

Saat membersihkan kedua jenis bahan, bagian-bagian alat harus diperiksa dengan cermat untuk melihat adanya kerusakan atau penyumbatan. Setiap penyumbatan atau kerusakan harus segera ditangani untuk memastikan pengoperasian alat yang berkelanjutan dan lancar. Alat distilasi vakum kilat membutuhkan sedikit perawatan pada sistem vakumnya. Bagian set yang bergerak atau terkena gesekan dapat dilumasi dari waktu ke waktu. Pelumas yang digunakan harus berstandar tinggi dan tidak berminyak agar tidak mengganggu proses distilasi.

Terakhir, perangkat harus disimpan jauh dari debu dan polusi lingkungan lainnya. Simpan di lingkungan yang sejuk dan kering.

Skenario distilasi vakum kilat

Alat ini sangat penting di berbagai bidang dan industri. Industri menggunakan metode distilasi vakum untuk memisahkan bahan menjadi senyawa yang berbeda. Berikut adalah beberapa aplikasi industri umum dari distilasi vakum.

Hal ini sangat penting dalam industri minyak bumi. Minyak mentah mengalami distilasi vakum untuk mendapatkan berbagai produk, termasuk bensin, solar, parafin, dan nafta. Senyawa yang diturunkan menawarkan bahan baku untuk produksi banyak barang yang digunakan di berbagai industri dan kehidupan sehari-hari.

Dalam industri makanan, distilasi vakum digunakan untuk memproses minyak goreng, jus, dan anggur. Selain itu, diterapkan dalam konsentrasi bahan yang sensitif terhadap panas, yang memungkinkan pelestarian rasa dan nutrisi produk asli.

Dalam industri kimia, alat ini digunakan untuk memurnikan pelarut dan bahan kimia dengan titik didih tinggi. Beberapa bahan kimia termasuk pestisida, herbisida, dan hormon. Juga, perangkat ini digunakan dalam industri kimia untuk memisahkan senyawa aromatik dan alisiklik tertentu dari hidrokarbon non-aromatik. Ini termasuk Bahan kimia seperti toluena, xilena, dan fenol, antara lain.

Selain itu, peralatan ini diterapkan dalam industri farmasi untuk pemurnian dan pemisahan obat dan bahan aktif. Beberapa merupakan senyawa berharga yang diekstraksi dari sumber alami melalui proses distilasi vakum. Juga, metode ini digunakan dalam industri wewangian untuk mengekstrak minyak dan esensi berharga dari tanaman. Minyak esensial digunakan dalam formulasi parfum dan produk kosmetik.

Lebih lanjut, alat ini digunakan dalam industri daur ulang untuk memulihkan pelarut dan minyak dari bahan yang terkontaminasi menggunakan teknik distilasi vakum. Peralatan ini dapat memberikan kontribusi yang signifikan untuk mengurangi limbah dan mempromosikan keberlanjutan ketika digunakan dengan benar.

Cara memilih distilasi vakum kilat

Ketika pembeli membeli distilasi vakum industri untuk dijual, mereka harus mencari peralatan yang memberikan efisiensi pemisahan yang tinggi. Mesin tersebut harus memiliki desain kolom yang optimal, pilihan baki atau pengemasan, dan fitur geometris lainnya yang mendorong transfer massa yang efektif.

Faktor penting lainnya adalah kekuatan sistem vakum. Sistem vakum harus cukup kuat untuk menurunkan tekanan bagian atas kolom. Fitur ini akan memungkinkan pabrik untuk memproses umpan throughput tinggi. Pembeli juga harus memastikan bahwa titik masuk pompa umpan dan produk dirancang dengan baik. Mereka harus memiliki pompa dan bejana yang efisien untuk memastikan operasi pengumpanan yang lancar.

Karena pengguna perlu mengandalkan mesin selama bertahun-tahun, pembeli harus mencari bahan yang tahan lama. Bahan konstruksi harus memiliki ketahanan yang baik terhadap abrasi dan korosi. Lebih khusus lagi, mereka harus tahan terhadap keausan dan robek yang terkait dengan proses distilasi.

Pengguna perlu mengakses berbagai tempat di dalam kolom distilasi agar dapat memasang, memeriksa, dan memelihara baki dan komponen lainnya. Untuk alasan ini, kolom distilasi harus dilengkapi dengan titik akses yang direncanakan dengan baik. Titik akses dapat berupa lubang orang, platform, dan tangga.

Kolom distilasi harus memiliki sistem kontrol yang efektif. Dalam hal ini, kolom distilasi vakum modern akan memiliki sistem kontrol otomatis. Sistem cerdas seperti itu akan memungkinkan pengguna untuk memantau dan mengontrol parameter kolom distilasi dengan aman. Parameter ini dapat mencakup suhu, tekanan, dan intensitas vakum di antaranya.

Ketika pembeli memilih peralatan distilasi, mereka juga harus mempertimbangkan efisiensi energi kolom. Cobalah untuk menemukan pilihan kombinasi baki atau pengemasan kolom yang dapat memaksimalkan penggunaan energi dalam sistem. Selain itu, harus ada penukar panas yang terintegrasi ke dalam sistem untuk pemulihan panas.

Tanya Jawab Distilasi Vakum Kilat

T1: Industri mana yang menggunakan distilasi vakum kilat?

J1: Industri manufaktur kimia menggunakan distilasi vakum kilat untuk memisahkan dan memurnikan bahan kimia dan pelarut. Industri petrokimia mengandalkan teknologi ini untuk menyuling minyak mentah menjadi berbagai produk minyak bumi seperti solar, bensin, dan bahan bakar jet. Dalam industri makanan dan minuman, distilasi vakum kilat digunakan untuk mengekstrak rasa, wewangian, dan minyak esensial dari produk alami.

T2: Bagaimana cara kerja kolom distilasi vakum?

J2: Kolom distilasi vakum beroperasi dengan pertama-tama menerapkan vakum untuk mengurangi titik didih komponen yang akan dipisahkan. Kemudian, umpan yang berisi campuran dimasukkan, dan panas diterapkan untuk menguapkan komponen. Saat komponen yang diuapkan naik, mereka menemukan zona gradien suhu, di mana beberapa komponen mengembun kembali menjadi cairan dan dikumpulkan, sedangkan yang lain terus naik. Akhirnya, komponen yang berbeda dikumpulkan secara terpisah dari kolom.

T3: Apa saja keuntungan dari peralatan distilasi vakum?

J3: Keuntungan dari peralatan distilasi vakum adalah dapat memisahkan zat pada suhu yang lebih rendah. Ini sangat penting untuk bahan yang sensitif yang mungkin terdegradasi atau terurai saat terkena suhu tinggi. Proses penguapan dan kondensasi cepat dalam distilasi vakum menghasilkan waktu pemrosesan yang lebih singkat dibandingkan dengan metode distilasi konvensional. Peralatan ini dapat mencapai efisiensi pemisahan yang tinggi dan memurnikan produk dengan kemurnian tinggi.