All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang pengering butiran vakum sabuk

Jenis Pengering Granula Sabuk Vakum

Pengering granula sabuk vakum adalah peralatan pengering industri untuk industri pertanian dan pengolahan makanan. Beberapa variasi pengering granula sabuk vakum ada untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengeringan industri. Mesin pengering sabuk bergerak terus menerus adalah variasi yang paling umum ditemukan di industri agro-pengolahan. Ia menggunakan sabuk konveyor untuk mengeringkan produk dalam gerakan konstan, yang membuatnya cocok untuk produksi skala besar.

Pengering vakum tersegmentasi adalah perangkat yang lebih modern yang dilengkapi dengan bagian pengeringan terpisah. Setiap bagian dapat disesuaikan dan dapat menangani karakteristik produk yang berbeda. Hal ini seringkali menghasilkan peningkatan efisiensi pengeringan dan juga dapat mengurangi konsumsi energi dengan menyelaraskan hanya beberapa segmen untuk beroperasi pada waktu tertentu.

Pengering drum rotari populer dalam pengering granula untuk industri makanan. Ia memiliki drum silinder miring yang berputar. Saat berputar, material bergerak melalui dan terpapar udara panas yang berasal dari pipa udara panas. Kombinasi tersebut menghasilkan hilangnya kelembaban dan pengeringan material. Mesin ini dikenal karena kapasitas pemrosesannya yang besar.

Pengering vakum baki horizontal memiliki beberapa baki yang ditumpuk secara horizontal. Material yang akan dikeringkan disebar tipis-tipis di baki, yang dipanaskan dari bawah dan dengan tekanan vakum dari atas. Desain ini memungkinkan penyebaran material yang baik dan transfer panas yang cepat.

Pengering semprot lebih disukai ketika produksi produk bubuk dalam jumlah besar diperlukan. Mesin ini melakukan atomisasi, transfer panas dan massa, dan pengumpulan produk kering dalam satu unit. Ia menggunakan pompa bertekanan tinggi untuk membuat semprotan cairan halus yang kemudian dimasukkan ke dalam aliran udara panas. Unit pulverisasi mengumpulkan produk bubuk kering.

Pengering kilat memiliki sistem pengangkutan tunggal dan horizontal yang dapat diterapkan untuk tujuan pengeringan dan granulasi. Mereka bekerja dengan mensuspensi material basah dan kemudian memasukkan udara panas. Pengering kilat granula lebih cocok untuk produk yang lebih kecil yang memiliki kecenderungan lebih tinggi untuk saling menempel.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Granula Sabuk Vakum

Spesifikasi

  • Kapasitas

    Kapasitas pengering sabuk vakum ditentukan oleh dimensi sabuk pengeringan dan kecepatan pergerakan sabuk. Kapasitas tipikal berkisar sekitar 20kg/jam hingga 500kg/jam untuk seluruh mesin.

  • Suhu Pengeringan

    Di bawah tekanan bervariasi dari sistem vakum, suhu pengering biasanya dapat berada dalam rentang 60 hingga 180 derajat Celcius/140 hingga 356 derajat Fahrenheit. Karena pengering beroperasi di bawah vakum, titik didih air turun dengan cepat, memungkinkan uap air menguap dari material pada suhu yang lebih rendah.

  • Tekanan Vakum

    Ini menentukan tingkat vakum yang dicapai di dalam ruang pengeringan. Biasanya ditunjukkan dalam bentuk tekanan absolut, seperti 5 kPa (kilopaskal) atau 1 kPa (1 kPa). Tekanan vakum yang lebih tinggi mendukung laju pengeringan yang lebih cepat dengan meningkatkan perpindahan massa.

  • Konsumsi Daya

    Ini mencerminkan konsumsi energi kuantitatif dari seluruh mesin selama pengoperasian dan menunjukkan gaya penggerak pompa vakum. Penggunaan daya biasanya ditunjukkan dalam kilowatt (kW). Konsumsi daya pengering sabuk vakum biasanya berada dalam rentang 10kW dan 40kW.

  • Ukuran Mesin

    Pengering sabuk vakum biasanya panjang, datar, dan kikuk. Dimensi bervariasi tergantung pada kapasitas dan area pengeringan sabuk. Model tipikal berukuran 1000mm lebar dan 6000mm panjang, meskipun model lain yang berukuran 2400mm lebar dan 8000mm panjang juga dapat ditemukan.

Pemeliharaan

  • Pelumasan dan Pemeliharaan

    Lumasi secara teratur komponen penggerak dan bantalan untuk menjaga agar tetap beroperasi dengan lancar dan stabil. Menggunakan pelumas yang tepat memastikan hasil yang baik dan meminimalkan hambatan dan keausan sabuk.

  • Penggantian dan Perbaikan Sabuk

    Sabuk pengering pengering granula sabuk vakum seringkali terbuat dari bahan seperti jaring baja tahan karat atau Teflon, yang memiliki daya tahan dan kekuatan yang baik. Sabuk pengering harus dijaga agar tetap bersih, bebas dari noda dan penyumbatan, dan harus diganti dan diperbaiki tepat waktu jika rusak atau aus untuk memastikan pengeringan material yang terus menerus dan merata.

  • Pembersihan dan Pemeliharaan Filter

    Pengering sabuk vakum perlu dilengkapi dengan filter debu dan filter gas untuk mencegah debu dan kontaminan eksternal memasuki mesin. Bersihkan filter secara teratur untuk menghindari penyumbatan dan memastikan ventilasi dan filtrasi yang baik.

  • Inspeksi dan Penyesuaian Peralatan Listrik

    Inspeksi secara teratur peralatan listrik dari seluruh mesin, termasuk kotak kontrol, sirkuit, dan komponen listrik, untuk memastikan bahwa tekanan vakum, suhu, dan parameter lainnya dikontrol dengan stabil dan benar, sehingga memastikan pengoperasian mesin secara keseluruhan yang aman dan efektif.

Skenario

Pengering sabuk digunakan di banyak industri karena dapat mengeringkan berbagai jenis material. Berikut adalah beberapa industri yang menggunakan pengering sabuk vakum dan apa yang mereka lakukan.

  • Makanan: Industri makanan menggunakan mesin pengering hisap untuk mengeringkan makanan. Mesin pengering dapat mengeringkan sayuran, buah-buahan, biji-bijian, dan daging. Makanan kering memiliki masa simpan yang lama dan mudah diangkut.
  • Farmasi: Dalam industri farmasi, pengering mengeringkan obat-obatan, obat-obatan, dan tumbuhan. Zat kering dikemas dalam pil atau bubuk. Pengering sabuk vakum Granula digunakan karena mereka mempertahankan struktur kimia senyawa obat.
  • Kimia: Industri kimia menggunakan pengering hisap untuk mengeringkan produk kimia seperti pigmen, pupuk, dan bahan kimia. Bahan kimia dikeringkan untuk mengurangi kadar air dan meningkatkan masa simpan.
  • Pemulihan Material: Fasilitas daur ulang material menggunakan pengering hisap untuk mengeringkan material daur ulang seperti kertas, plastik, dan tekstil. Material kering disiapkan untuk pengolahan lebih lanjut dan produksi material baru.
  • Pertambangan: Dalam industri pertambangan, pengering hisap vakum digunakan untuk mengeringkan produk mineral seperti bijih mineral, batubara, dan lumpur. Material kering memiliki kadar air yang lebih rendah dan cocok untuk pengolahan dan peleburan.
  • Konstruksi: Dalam industri konstruksi, pengering sabuk vakum digunakan untuk mengeringkan material konstruksi seperti pasir, kerikil, dan keramik. Material kering digunakan untuk konstruksi dan dekorasi.
  • Elektronik: Industri elektronik menggunakan pengering hisap untuk mengeringkan komponen elektronik seperti papan sirkuit dan chip. Penghapusan kelembaban meningkatkan keandalan dan kinerja.
  • Tekstil: Industri tekstil menggunakan pengering hisap untuk mengeringkan material tekstil seperti serat, kain, dan nonwoven. Material kering digunakan untuk membuat pakaian dan produk tekstil.

Ini hanyalah beberapa contoh; pengering granula sabuk vakum digunakan di banyak industri lainnya. Mereka adalah mesin penting untuk mengurangi kadar air dan mempersiapkan material untuk proses produksi lebih lanjut.

Cara Memilih Pengering Granula Sabuk Vakum

Ketika datang untuk memilih pengering konveyor vakum yang sesuai untuk industri pembeli, faktor-faktor tertentu harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa apa yang dibeli akan memenuhi tujuan yang dimaksudkan. Berikut adalah beberapa tips dan hal-hal yang perlu dipertimbangkan saat membeli pengering sabuk.

  • Memahami Kebutuhan Pengeringan: Pahami material yang akan dikeringkan dalam hal granulometri, viskositas, dan sifatnya. Selain itu, pertimbangkan kapasitas produksi yang dibutuhkan dan kadar air yang diinginkan. Dengan semua faktor ini sudah terselesaikan, apa yang dimiliki adalah permintaan pengeringan yang terdefinisi dengan jelas. Ini harus digunakan sebagai patokan di mana pengering vakum yang akan dibeli harus memenuhi semua persyaratan industri lebih lanjut.
  • Pengujian Percontohan: Sebelum melanjutkan untuk melakukan pembelian massal pengering vakum, selalu merupakan ide yang baik untuk memulai dengan pesanan tester kecil. Pesanan tester ini dapat digunakan untuk menjalani pengujian percontohan untuk mengevaluasi kinerja dan kesesuaian pengering vakum. Jika memungkinkan, opsi untuk menguji model dan pemasok yang berbeda juga harus dieksplorasi.
  • Pemilihan Pemasok: Pembeli disarankan untuk memilih pemasok yang bereputasi baik dan dapat diandalkan dengan rekam jejak yang baik di industri. Pembeli juga harus memperhatikan kualitas pengering vakum, layanannya, dan layanan dukungan teknis yang tersedia.
  • Pertimbangan Anggaran: Anggaran untuk membeli pengering vakum tidak hanya mencakup investasi awal, tetapi juga biaya operasional dan pemeliharaan. Efisiensi energi peralatan harus dipertimbangkan agar dapat mengurangi biaya dalam jangka panjang. Selain itu, pertimbangkan kebutuhan ekspansi di masa mendatang dan potensi skalabilitas peralatan dengan lini produksi industri.

Pengering granula sabuk vakum Tanya Jawab

T: Bagaimana pembeli dapat mengetahui apakah pengering granula vakum sudah usang atau telah mencapai akhir siklus hidupnya?

J: Ada beberapa tanda yang menunjukkan bahwa pengering vakum sudah rusak. Pertama, material yang meninggalkan pengering akan menunjukkan kelembaban yang berlebihan. Jika material mengandung kelembaban atau kadar air penuh, maka segel udara, elemen pemanas, atau bahkan pompa mungkin rusak. Cara lain untuk mengetahui apakah pengering sudah usang adalah dengan mendengarkan suara yang dihasilkan selama pengoperasian. Pengering yang rusak dapat mengeluarkan beberapa suara aneh yang berbeda. Ini bisa berupa suara berdecit, gerinda, atau ngebut. Selain itu, granulator pengering vakum yang bekerja dengan benar tidak boleh menghasilkan suara yang mengkhawatirkan. Pengering yang rusak dapat mengakibatkan waktu henti yang lama dan penangguhan produksi. Pengering yang rusak juga dapat menyebabkan peningkatan biaya energi dan biaya. Banyak faktor yang dapat membuat pengering vakum mengubah karakteristiknya. Faktor-faktor ini termasuk pemeliharaan yang buruk atau bahkan penggunaan yang berlebihan. Lonjakan daya yang tiba-tiba juga dapat memengaruhi kinerja pengering sabuk vakum.

T: Bagaimana pembeli dapat memilih granulator pengering vakum berkualitas baik?

J: Untuk memilih mesin berkualitas tinggi, pembeli pertama-tama harus memahami cara kerja mesin. Mengetahui cara kerja mesin akan membantu seseorang mengidentifikasi titik lemah yang mudah rusak. Pembeli juga dapat memanfaatkan ulasan yang ditinggalkan oleh pengguna sebelumnya untuk mempersempit pilihan ke merek tertentu. Pertimbangkan untuk melihat layanan purna jual. Banyak produsen akan memberikan layanan pemeliharaan untuk granulator yang rusak. Beberapa bagian dari pengering granula vakum akan memerlukan pemeliharaan secara berkala. Produsen yang baik akan memiliki panduan yang jelas tentang bagian mana yang perlu dipelihara dan bagian mana yang tidak. Tanyakan kepada produsen tentang kontrak layanan. Ini adalah kontrak ketika barang dalam keadaan servis dan apa yang terjadi ketika tidak. Jumlah unit yang dikeringkan dalam setahun juga dapat memengaruhi masa pakai pengering. Beberapa mungkin digunakan lebih banyak daripada yang lain, dan ini dapat menentukan seberapa cepat unit perlu diganti. Semua faktor ini dapat membantu untuk bernegosiasi dengan produsen pada saat pembelian.

T: Apa keuntungan menggunakan pengering sabuk vakum?

J: Ada banyak keuntungan menggunakan pengering vakum dalam pengaturan industri. Salah satu keuntungan utama menggunakan pengering ini adalah kemampuan untuk mengeringkan material pada suhu rendah. Kemampuan pengeringan suhu rendah menjadikannya ideal untuk material yang halus dan peka terhadap panas. Hal ini memungkinkan material tersebut untuk mempertahankan susunan kimia dan fisiknya. Keuntungan lain dari penggunaan pengering sabuk udara adalah sifatnya yang hemat energi. Dalam ruang hampa udara, pengering granula, energi hilang dengan cepat melalui proses ventilasi. Tetapi dalam pengering sabuk, energi dikonservasi di ruang vakum.

null