Menggunakan tungku vakum

Jenis tungku vakum bekas

Tungku vakum bekas tersedia dalam berbagai jenis tungku yang digunakan dalam produksi berbagai paduan logam. Pilihannya umumnya tergantung pada tujuan spesifik pembeli yang dituju.

• Tungku induksi vakum bekas: Jenis tungku ini umumnya digunakan untuk membuat paduan logam. Pemanasan induksi adalah prinsip kerja utama di balik tungku induksi bekas. Mereka dilengkapi dengan kumparan yang memungkinkan arus listrik frekuensi tinggi untuk lewat dan menghasilkan panas. Tungku induksi vakum memiliki sistem kontrol tekanan internal yang juga dapat mengurangi kontaminasi kimia dan oksidasi. Hal ini menjadikan mereka ideal untuk produksi paduan.
• Tungku sinter vakum bekas: Dalam keadaan tanpa tekanan atmosfer, tungku sinter vakum bekas memungkinkan penggabungan dan pemadatan partikel padat. Bahan-bahan komponen keramik, komposit, dan logam dipadatkan dalam jenis tungku ini. Ini menghasilkan evolusi mikrostruktur melalui pergerakan dan penataan ulang partikel. Sintering adalah metode yang sangat penting dalam produksi komponen logam terutama di bidang keramik dan metalurgi. Proses sintering berlangsung tanpa reaksi kimia dalam lingkungan yang terkontrol, meningkatkan kemurnian material.
• Tungku brazing vakum bekas: Dalam proses penggabungan logam yang berbeda, tungku brazing vakum bekas memainkan peran penting. Mereka dicirikan oleh keuletan, kekuatan, sifat arah, dampak, ketahanan kelelahan, karakteristik slip, dan sifat anti-fouling. Bagian-bagian kemudian digabungkan menggunakan bahan pengisi. Tungku brazing vakum bekas membuat oksida dan membersihkan permukaan dengan menerapkan panas pada logam dasar. Logam dasar kemudian diikat dengan logam pengisi, yang biasanya paduan non-ferro.
• Tungku karburisasi vakum bekas: Untuk komponen baja seperti roda gigi dan poros engkol yang memerlukan pengerasan permukaan, tungku karburisasi vakum bekas sangat cocok. Karbon diserap oleh komponen baja pada permukaan selama proses karburisasi, meningkatkan kekerasan komponen sambil mempertahankan ketangguhan di bagian dalam.
• Tungku sabuk jala bekas: Tungku sabuk jala bekas ideal untuk produksi massal potongan logam. Di bawah atmosfer pelindung, proses seperti pengerasan, tempering, dan annealing berlangsung. Untuk mengurangi pembentukan skala dan distorsi pada komponen, tungku sabuk jala bekas menawarkan solusi untuk operasi berkelanjutan.

Spesifikasi dan pemeliharaan tungku vakum bekas

Spesifikasi tungku vakum bekas

• Rentang suhu: Rentang suhu pengoperasian tungku vakum bekas dapat bervariasi sesuai dengan jenis dan model tertentu. Biasanya, berada dalam rentang 1000 °C hingga 3000 °C. Beberapa model bahkan mencapai suhu yang lebih tinggi.
• Tingkat vakum: Tingkat vakum menunjukkan tingkat vakum di dalam tungku vakum bekas, biasanya dinyatakan dalam milimeter merkuri (mmHg) atau torr. Tingkat vakum yang lebih tinggi dapat mengurangi keberadaan pengotor gas dan meningkatkan kualitas material yang sedang diproses. Tingkat vakum normal dari tungku vakum bekas adalah 10-3 torr atau lebih tinggi.
• Ukuran badan tungku: Ukuran dan kapasitas tungku vakum bekas biasanya ditandai sebagai panjang x lebar x tinggi. Misalnya, model 600mm x 600mm x 800 mm mewakili badan tungku dengan panjang 600mm, lebar 600mm, dan tinggi 800mm. Ukuran dan kapasitas dapat berbeda satu sama lain, yang dapat memenuhi persyaratan pemrosesan material dengan berbagai ukuran dan kapasitas.
• Sistem pendingin: Tungku vakum bekas biasanya memiliki dua sistem pendingin: pendinginan air dan pendinginan udara. Sistem pendinginan air memanfaatkan air yang bersirkulasi untuk menyerap panas yang dihasilkan selama pemrosesan, sedangkan sistem pendinginan udara menggunakan kipas pendingin untuk meniupkan udara untuk menghilangkan panas.
• Sistem kontrol: Sistem kontrol tungku vakum bekas dapat mencakup pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), layar sentuh, dan sebagainya. Ini memungkinkan operator untuk memantau dan mengontrol parameter dan proses tungku vakum, memastikan presisi dan otomatisasi dalam pengoperasian.

Pemeliharaan tungku vakum bekas

Pemeliharaan tungku vakum bekas yang tepat dapat memastikan pengoperasian yang stabil dan memperpanjang masa pakai. Berikut adalah beberapa kiat pemeliharaan:

• Secara teratur periksa elemen penyegelan dan pengukur vakum tungku vakum bekas untuk memastikan penyegelan yang tepat. Ganti atau perbaiki bagian yang rusak atau bocor untuk mempertahankan tingkat vakum.
• Secara teratur bersihkan bagian dalam dan luar tungku vakum bekas. Buang sisa material dan kotoran di dalam tungku, dan bersihkan permukaan dengan kain bersih dan deterjen ringan untuk mencegah kontaminan memengaruhi hasil proses.
• Perhatikan pelumasan dan pemeliharaan bagian mekanis tungku vakum bekas, seperti blok geser, rel pemandu, dan bantalan. Secara teratur tambahkan pelumas sesuai instruksi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.
• Secara teratur rawat dan kalibrasi instrumen dan meter tungku vakum bekas untuk memastikan keakuratan dan keandalan parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu. Lakukan pemeriksaan berkala dan kalibrasi ulang untuk memastikan bahwa mereka berada dalam rentang yang ditentukan.
• Pastikan ventilasi dan pembuangan panas yang tepat untuk tungku vakum bekas. Jaga agar lingkungan tetap bersih dan rapi. Hindari kelebihan beban dan jaga jarak yang sesuai dari barang lain untuk mencegah panas berlebih dan kerusakan.
• Kembangkan jadwal pemeliharaan dan secara berkala periksa dan rawat komponen dan sistem penting tungku vakum bekas, seperti sistem kelistrikan, elemen pemanas, katup kontrol, dan banyak lagi. Ini dapat secara efektif mencegah kegagalan potensial dan memastikan stabilitas dan keandalan tungku vakum bekas.

Aplikasi Tungku Vakum Bekas

Aplikasi tungku peleburan vakum bekas telah berkembang di berbagai industri selama bertahun-tahun. Vakum bekas saat ini diterapkan di sektor industri-metalurgi. Secara khusus, mereka digunakan untuk degassing vakum dan untuk melakukan brazing vakum dari berbagai paduan dan material komposit, termasuk logam dan keramik. Hal ini menghasilkan peningkatan kualitas produk.

Banyak bisnis tungku bekas untuk dijual dalam skala kecil, menengah, dan besar kini membeli tungku brazing vakum denyut, cepat, dan dalam untuk meningkatkan kualitas produk. Munculnya teknologi dan inovasi baru telah menyebabkan munculnya industri daur ulang tungku bekas yang memungkinkan untuk menggunakan kembali bahkan tungku yang paling usang.

Cina memiliki 20% pangsa tungku bekas di seluruh industri peralatan karena kemampuannya untuk memproduksi dan menciptakan kesadaran tentang bagaimana bahkan peralatan yang paling banyak digunakan dapat berfungsi kembali. Pengguna akhir membeli peralatan yang diremajakan tidak hanya karena menghemat energi tetapi juga karena hemat biaya untuk digunakan dan mengurangi biaya produksi.

Industri yang biasa beroperasi pada tungku tugas berat dapat memanfaatkan nilai jual kembali yang tinggi dari tungku mereka dan menjualnya dengan harga yang baik. Ini membantu memulihkan beberapa biaya yang digunakan untuk mengoperasikan dan memelihara tungku sebelumnya.

Permintaan untuk tungku bekas industri diperkirakan akan meningkat secara stabil dalam beberapa tahun mendatang menurut analisis ekonomi industri. Pembuangan tungku yang digunakan dalam produksi logam dan paduan merupakan bahaya lingkungan dan investasi yang besar dalam hal pembuangan item dengan benar. Dengan lebih banyak kesadaran yang diciptakan tentang apa yang dibutuhkan untuk membuang, memperbaiki, dan menggunakan kembali peralatan dengan benar, investasi di industri tungku bekas diperkirakan akan tumbuh.

Bahkan tungku yang paling canggih seperti induksi, pengelasan resistansi, udara panas, gas, atau kuarsa yang digunakan untuk melebur logam memiliki nilai jual kembali. Produsen dengan cepat beralih ke tujuan dan industri ramah lingkungan yang secara independen berjalan dengan energi bersih.

Cara Memilih Tungku Vakum Bekas

Saat berbelanja tungku peleburan vakum bekas, pembeli harus mulai dengan mengidentifikasi kebutuhan aplikasi spesifik mereka. Mereka harus mendefinisikan material apa yang ingin mereka kerjakan, kapasitas tungku yang diinginkan, dan fitur khusus atau persyaratan apa pun untuk jenis material tertentu mereka. Setelah kebutuhan pembeli ditentukan dengan jelas, mereka dapat mulai meneliti pemasok dan produsen tungku vakum bekas yang bereputasi baik. Penting untuk membaca ulasan dan umpan balik pelanggan untuk memastikan pemasok memiliki rekam jejak dalam menyediakan peralatan berkualitas dan dukungan yang andal.

Saat membeli tungku bekas, pembeli harus memeriksa kondisi fisik dan teknis tungku vakum. Periksa tanda-tanda kerusakan, keausan, atau korosi, terutama di area penting seperti lapisan tungku, elemen pemanas, dan sistem vakum. Evaluasi kinerja dan fungsionalitas komponen utama seperti elemen pemanas, sistem kontrol suhu, dan pompa vakum. Jika memungkinkan, minta untuk melihat hasil uji atau catatan pemeliharaan untuk tungku bekas yang akan dievaluasi. Pastikan tungku memiliki dokumentasi yang tepat, termasuk catatan pemeliharaan, manual pengoperasian, dan sertifikasi yang relevan. Dokumentasi ini dapat memberikan wawasan berharga tentang sejarah tungku dan membantu pembeli membuat keputusan yang tepat.

Pembeli harus mempertimbangkan tungku vakum bekas dengan sistem kontrol modern dan fitur otomatisasi, karena ini dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kemudahan pengoperasian. Tungku bekas seperti itu biasanya memiliki antarmuka yang ramah pengguna yang memungkinkan operator untuk memantau dan menyesuaikan pengaturan dengan mudah. Bergantung pada jenis tungku vakum bekas yang dibutuhkan, pembeli mungkin ingin mempertimbangkan sumber energi yang digunakan untuk mengoperasikan tungku (misalnya, listrik atau induksi). Pilihan sumber energi dapat memengaruhi biaya pengoperasian dan pertimbangan lingkungan. Terakhir, saat memilih tungku vakum bekas, pembeli harus memastikan bahwa tungku terintegrasi dengan mudah ke dalam jalur produksi atau infrastruktur yang ada. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kebutuhan ruang, koneksi utilitas, dan layanan instalasi atau pengaturan yang diperlukan.

Tungku vakum bekas Tanya Jawab

T1: Apa saja aplikasi tungku vakum bekas?

A1: Tungku vakum bekas diterapkan di industri seperti dirgantara, otomotif, medis, dan elektronik untuk menyinter keramik, logam bubuk, dan material komposit; untuk melakukan perlakuan panas pada material dan komponen bernilai tinggi, seperti paduan logam dirgantara, misalnya, paduan titanium; untuk degassing dan menghilangkan organik volatil dari material kimia dan keramik; dan untuk menumbuhkan material semikonduktor kristal tunggal.

T2: Apa saja jenis tungku vakum bekas yang tersedia?

A2: Ada banyak jenis tungku vakum bekas. Yang paling umum adalah tungku tekanan vakum bekas, tungku kotak, tungku sabuk, tungku braze, dan tungku vakum bekas airlock ganda.

T3: Apa saja keuntungan dari tungku vakum bekas?

A3: Tungku bekas atau pra-pemilik dapat menawarkan beberapa keuntungan bagi pembeli. Ini memungkinkan pembeli untuk memasuki pasar tungku vakum dengan biaya yang lebih rendah. Tungku bekas mungkin memiliki teknologi yang lebih sederhana yang membutuhkan lebih sedikit keahlian untuk pengoperasian dan pemeliharaan, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja. Tungku bekas mungkin telah diproduksi oleh merek yang terkenal sehingga menjamin kualitas yang baik. Umumnya, tungku vakum bekas yang ditemukan untuk dijual dalam kondisi sangat baik.

T4: Apa saja kelemahan dari tungku vakum bekas?

A4: Kelemahan utama dari tungku bekas adalah tungku bekas biasanya dilengkapi dengan garansi terbatas dibandingkan dengan model baru. Tungku dengan desain lama mungkin kurang hemat energi, yang mengakibatkan biaya pengoperasian yang lebih tinggi. Suku cadang pengganti untuk model lama mungkin lebih sulit ditemukan.