(1239 produk tersedia)
Mesin busa poliuretana bekas adalah peralatan yang dapat digunakan untuk memproduksi busa poliuretana.
Berikut adalah beberapa jenis mesin busa poliuretana bekas yang umum digunakan:
Mesin Semprot Busa Bekas:
Mesin ini biasanya digunakan dalam aplikasi insulasi dan konstruksi. Mesin ini dapat mencampur dan menyemprotkan poliuretana cair ke permukaan. Umumnya, mesin ini terdiri dari pompa, pistol pencampur, dan kompresor udara. Terdapat dua jenis utama mesin semprot busa bekas: jenis reaktor dan jenis pompa listrik. Mesin jenis reaktor disebut sisi A-Plus B yang melewati pemanas yang disebut Reaktor. Mesin jenis pompa listrik adalah sistem proporsional untuk mengontrol busa semprot dengan rasio yang tepat dengan penggerak yang disebut pompa listrik.
Mesin Cetak Injeksi Busa Kaku Bekas:
Mesin cetak injeksi cocok untuk membuat cetakan produk busa poliuretana kaku. Mesin ini menggunakan metode injeksi untuk memproduksi produk plastik berbusa. Selain itu, mesin ini dapat memproduksi berbagai barang, seperti wadah makanan, lemari es, kotak listrik, dan produk pengemasan industri lainnya.
Mesin Cetak Kompresi Busa Fleksibel Bekas:
Mesin ini membuat produk busa poliuretana fleksibel (FPF) di bawah panas dan tekanan. Mesin ini menempati ruang yang lebih kecil dan lebih mudah digunakan. Produk akhirnya lembut, ringan, dan elastis, yang dapat memberikan bantalan dan penyangga untuk furnitur, tempat tidur, otomotif, dan aplikasi lainnya.
Mesin Busa PU Tekanan Tinggi Bekas:
Mesin ini memproduksi produk busa poliuretana tekanan tinggi. Kekakuan busa bervariasi sesuai dengan kebutuhan dengan mengubah rasio bahan baku untuk aplikasi yang berbeda, seperti panel insulasi dan strip penyegel.
Kepala pencampur:
Bagian ini bertanggung jawab untuk mencampur komponen isocyanate dan polyol secara merata dengan aditif atau agen pembusa lainnya. Kepala yang berbeda mungkin memberikan kualitas pencampuran yang berbeda.
Jenis busa:
Mesin mungkin menghasilkan busa fleksibel, kaku, semi-kaku, kulit integral, atau busa lateks. Spesifikasi mungkin menentukan jenis busa yang dapat dihasilkan oleh mesin.
Kapasitas produksi:
Ini mengacu pada jumlah busa yang dapat dihasilkan mesin dalam jangka waktu tertentu, biasanya diukur dalam kilogram atau pon per jam.
Kompatibilitas material:
Tidak semua mesin bekerja dengan semua jenis isocyanate dan polyol. Beberapa mesin mungkin dirancang untuk menangani bahan tertentu untuk memastikan produksi yang optimal.
Proses pencampuran:
Mesin mungkin memiliki cara yang berbeda dalam mencampur komponen, seperti pencampuran statis atau pencampuran dinamis. Metode yang digunakan dapat memengaruhi konsistensi dan kualitas busa.
Rasio ekspansi:
Ini mengacu pada rasio volume cairan yang diperluas gas terhadap volume asli cairan. Ini adalah faktor penting dalam menentukan kepadatan dan sifat lain dari busa akhir.
Metode pemotongan:
Spesifikasi mungkin menyertakan metode pemotongan yang digunakan untuk memangkas dan membentuk busa setelah produksi, seperti pemotongan kawat panas, pemesinan CNC, atau pemotongan pisau.
Pembersihan rutin:
Mencampur berbagai komponen secara terus-menerus sangat penting untuk mencapai campuran yang seragam, itulah sebabnya pembersihan setelah pemrosesan sangat penting.
Pelumasan terjadwal:
Mesin busa PU bekas memiliki bantalan, segel, dan pompa yang seringkali membutuhkan pelumasan yang konstan. Lihat spesifikasi dan instruksi dari pabrikan mengenai jenis dan jumlah pelumas.
Inspeksi berkala:
Inspeksi terhadap kerusakan, keausan, dan pengembangan kebocoran secara berkala juga penting untuk perawatan dan fungsi mesin yang tepat.
Kalibrasi:
Kalibrasi parameter mesin busa poliuretana bekas, termasuk kecepatan pencampuran, suhu, tekanan, dll., untuk menjamin produksi yang stabil dan kualitas busa. Konsultasikan dengan pabrikan mengenai perawatan dan kalibrasi peralatan.
Mesin busa poliuretana bekas dapat diterapkan pada berbagai sektor dan tugas, menunjukkan kemampuan beradaptasi dan kegunaan mereka. Berikut adalah beberapa penggunaan utama untuk mesin busa PU bekas:
Mesin bekas umumnya lebih terjangkau daripada pilihan baru, memungkinkan lebih banyak bisnis untuk berinvestasi dalam peralatan produksi yang penting. Saat membeli mesin bekas, pembeli harus ekstra hati-hati untuk memastikan bahwa mesin tersebut dalam kondisi baik.
Langkah pertama adalah mengumpulkan sebanyak mungkin informasi tentang sejarah mesin. Ini termasuk detail tentang bagaimana mesin tersebut digunakan, layanan perawatan yang diterima selama bertahun-tahun, dan alasan pemilik terakhir menjualnya. Jika memungkinkan, pembeli harus menghubungi pemilik terakhir untuk mengklarifikasi detail apa pun.
Langkah kedua adalah memeriksa mesin secara fisik atau menyewa ahli untuk memeriksanya. Inspektur mencari kerusakan, keausan dan sobek, dan kebocoran. Mereka memeriksa kinerja keseluruhan mesin, termasuk kualitas pencampuran, keluaran, tekanan, suhu, dan waktu. Beberapa mesin busa mungkin perlu dikalibrasi. Inspeksi mengevaluasi bagian-bagian yang mungkin perlu diganti atau diperbaiki untuk memperkirakan biaya tambahan.
Pembeli harus meminta manual asli agar mereka dapat memahami fungsi dan persyaratan perawatan mesin. Manual juga penting selama pelatihan.
Minta catatan perawatan dari pemilik terakhir untuk mengetahui bagian-bagian yang telah diservis dan penggantian apa pun. Catatan ini akan menginformasikan pembelian suku cadang perawatan tambahan.
Periksa apakah mesin tersebut telah ditingkatkan dengan fitur tambahan seperti kontrol elektronik. Fitur yang ditingkatkan meningkatkan kinerja mesin busa. Penjual harus memberikan detail tentang peningkatan apa pun yang dilakukan pada mesin.
Selidiki reputasi penjual untuk memastikan mereka dapat dipercaya dan dapat diandalkan. Penjual harus memiliki kebijakan pengembalian yang baik dan memberikan garansi untuk bagian-bagian tertentu dari mesin busa.
Q1: Apa tujuan dari mesin busa PU?
A1: Mesin busa PU digunakan untuk memproduksi busa poliuretana fleksibel. Produk tersebut banyak digunakan sebagai bantalan dalam industri furnitur, otomotif, tempat tidur, dan pengemasan.
Q2: Bagaimana cara kerja mesin busa PU?
A2: Mesin busa mencampur komponen setelah memanaskan isocyanate dan polyol. Kemudian, campuran tersebut masuk ke ruang pembusaan dan bereaksi secara kimia untuk membentuk busa melalui reaksi eksotermis panas. Terakhir, busa mengeras dan mengeras.
Q3: Apa saja komponen utama dari mesin busa PU?
A3: Komponen utama dari mesin busa APU meliputi sistem pemanas, sistem pengukuran, kepala pencampur, ruang pembusaan, dan sistem penyembuhan. Beberapa mesin juga dapat menambahkan sistem pendinginan dan sistem vakum.
Q4: Apa saja jenis mesin busa PU?
A4: Terdapat dua jenis utama mesin busa PU: tekanan tinggi dan tekanan rendah. Mesin tekanan tinggi lebih umum dan cocok untuk memproduksi busa bantalan beban. Mesin busa tekanan rendah ideal untuk membuat busa lepas, tanpa bantalan beban.
Q5: Apa saja proses inspeksi kualitas untuk mesin busa PU bekas?
A5: Pembeli perlu memeriksa kondisi keseluruhan, termasuk tanda-tanda keausan atau kerusakan, fungsi komponen penting, dan apakah mesin tersebut masih kompatibel dengan jenis busa yang dibutuhkan bisnis pembeli. Selain itu, penting juga untuk mempertimbangkan dukungan dan riwayat perawatan dari penjual.