Menggunakan mesin plastik nissei

Jenis Mesin Plastik Nissei Bekas

Mesin cetak injeksi digunakan untuk memproduksi produk plastik secara massal.

• Nissei Seri TT

  Seri TT merupakan evolusi mesin linier dengan sistem kontrol hibrida baru yang dikembangkan oleh Nissei. Dengan harmoni sempurna antara mekanisme hidrolik dan elektrik, mesin-mesin ini menghadirkan produktivitas yang lebih tinggi, konsumsi energi yang lebih rendah, dan keamanan yang lebih besar. Sistem kontrol servo bereaksi cepat dan efisien yang baru membuat motor pompa hidrolik hanya bekerja saat dibutuhkan dan berhenti segera ketika tidak dibutuhkan, sehingga mengurangi konsumsi daya secara signifikan.

• Nissei Seri TN

  Seri TN memiliki motor servo penggerak torsi langsung bawaan yang memungkinkan mesin untuk melakukan kontrol presisi terhadap tekanan dan kecepatan aliran. Teknologi penggerak langsung ini meningkatkan waktu respons dan efisiensi energi, mengurangi waktu siklus, dan memungkinkan kontrol presisi terhadap jumlah lelehan yang diinjeksikan. Fitur-fitur ini memastikan bahwa volume injeksi memenuhi persyaratan pelanggan secara tepat.

• Nissei Seri TE

  Seri TE merupakan mesin cetak injeksi sepenuhnya elektrik yang menggunakan sistem penggerak semua-elektrik untuk penjepitan, injeksi, dan pelepasan. Penggerak elektrik menghilangkan oli hidrolik, membuat mesin lebih ramah lingkungan. Mesin cetak injeksi elektrik juga menawarkan kontrol presisi terhadap kecepatan, tekanan, dan waktu tahan. Kontrol yang tepat ini menghasilkan pengulangan hasil cetak yang lebih baik. Selain itu, mesin elektrik memberikan waktu siklus yang lebih cepat karena respons cepat dan pengurangan waktu henti untuk perawatan.

• Nissei Seri SIH

  Seri SIH merupakan model hibrida antara penggerak elektrik dan hidrolik. Mesin ini menggunakan motor elektrik untuk injeksi dan sistem hidrolik untuk menahan dan pelepasan. Kombinasi ini menawarkan keuntungan dari mesin sepenuhnya elektrik dan sepenuhnya hidrolik. Mesin ini memberikan injeksi yang cepat dan presisi dengan efisiensi tekanan hidrolik untuk pendinginan dan pelepasan.

Spesifikasi dan Perawatan

• Ukuran Mesin: Dimensi mesin cetak injeksi plastik biasanya dinyatakan dalam milimeter atau inci. Mesin berukuran kecil hingga menengah umumnya berukuran sekitar 3000mm x 1000mm x 1500mm (panjang x lebar x tinggi), sedangkan yang lebih besar dapat mencapai 5000mm x 2000mm x 2500mm.
• Kapasitas Produksi: Ini mengacu pada jumlah produk plastik yang dapat diproduksi mesin dalam jangka waktu tertentu, yang sering dinyatakan dalam buah per jam. Kapasitas produksi bergantung pada berbagai faktor, seperti kompleksitas produk plastik, waktu siklus cetak, dan ketersediaan sumber daya.
• Gaya Jepit Cetakan: Gaya penjepit adalah gaya yang diterapkan oleh mesin injeksi untuk menahan cetakan bersama selama proses cetak injeksi. Gaya ini biasanya dinyatakan dalam ton metrik atau kilonewton (kN), dengan satu ton metrik sama dengan 1.000 kilogram, dan satu kilonewton sama dengan 1.000 newton. Mesin cetak injeksi plastik kecil biasanya memiliki gaya penjepit antara 5 dan 20 ton, sedangkan mesin besar berkisar dari 100 hingga 1.000 ton atau lebih.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol mesin cetak injeksi adalah perangkat yang mengontrol mesin selama proses cetak injeksi. Karena mesin cetak injeksi plastik adalah peralatan yang besar dan kompleks, sistem kontrolnya sering kali memiliki mikroprosesor dengan antarmuka digital atau layar sentuh yang menyediakan berbagai fungsi dan memodifikasi parameter cetak.

Perawatan

• Harian: Sebelum memulai, periksa kebocoran atau noda oli di sekitar titik pelumasan. Perhatikan suara abnormal selama pengoperasian. Jika ada suara abnormal, periksa segera. Periksa apakah pengoperasian peralatan sesuai dengan indikasi manual pengoperasian. Periksa apakah suhu dan tekanan normal. Setelah peralatan dimatikan, permukaan kerja harus dilapisi dengan agen pelepas. Barel harus dipanaskan hingga suhu yang sesuai untuk mencegah plastik mengeras di dalamnya.
• Mingguan: Bersihkan filter oli dan sistem pendingin dan periksa apakah air di sistem pendingin cukup. Periksa apakah mekanisme penjepit cetakan memiliki bagian yang longgar. Periksa apakah aksi mekanisme penjepit peralatan halus dan apakah pelumasannya bagus.
• Bulanan: Periksa level oli hidrolik, tambahkan atau ganti oli hidrolik sesuai kebutuhan, dan bersihkan filter udara. Periksa kinerja sistem listrik, termasuk katup solenoid, kontak listrik, dan kondisi isolasi jalur sirkuit. Periksa apakah pelat penjepit cetakan dan cincin penempatan terpasang dengan kuat, dan sesuaikan paralelisme untuk memastikan bahwa cetakan dijepit secara merata.
• Tahunan: Perbaiki seluruh mesin cetak injeksi, termasuk mengganti filter oli hidrolik dan memeriksa kinerja pompa dan katup hidrolik.

Kegunaan Mesin Plastik Nissei Bekas

Mesin plastik Nissei bekas digunakan dalam berbagai pengaturan untuk berbagai aplikasi. Beberapa kegunaan umum adalah sebagai berikut:

• Industri kemasan: Mesin plastik Nissei bekas banyak digunakan dalam industri kemasan untuk membuat wadah plastik, botol, tutup, dan bahan kemasan. Mesin ini digunakan untuk menghasilkan kemasan untuk makanan, minuman, kosmetik, dan produk konsumen lainnya.
• Industri otomotif: Industri otomotif menggunakan mesin plastik Nissei bekas untuk memproduksi komponen trim interior seperti panel dasbor, panel instrumen, panel pintu, dan komponen interior lainnya. Bagian plastik ringan, tahan lama, dan mudah dirakit, sehingga cocok untuk aplikasi otomotif.
• Industri listrik: Industri listrik menggunakan mesin plastik Nissei bekas untuk memproduksi kandang listrik, konektor, sakelar, dan komponen listrik lainnya. Bahan plastik menawarkan sifat isolasi listrik, sehingga cocok untuk melindungi perangkat listrik.
• Peralatan rumah tangga: Produsen peralatan rumah tangga dapat menggunakan mesin plastik Nissei bekas untuk memproduksi bagian plastik untuk peralatan seperti mesin cuci, lemari es, microwave, dan penyedot debu.
• Industri medis: Produsen perangkat medis menggunakan mesin plastik Nissei bekas untuk memproduksi perangkat medis sekali pakai, perumahan peralatan diagnostik, dan komponen instrumen laboratorium. Presisi dan kebersihan sangat penting dalam pembuatan perangkat medis, sehingga mesin plastik Nissei cocok untuk persyaratan ini.

Cara Memilih Mesin Plastik Nissei Bekas

Bagi pembeli bisnis, penilaian yang cermat terhadap mesin plastik Nissei bekas berdasarkan kebutuhan spesifik bisnis sangat penting.

• Persyaratan produksi

  Nilai bentuk, ukuran, dan kuantitas produk plastik yang ingin diproduksi pembeli. Kompleksitas desain, serta jenis dan kapasitas mesin plastik Nissei bekas, harus sesuai dengan persyaratan produksi.

• Kompatibilitas bahan

  Pastikan mesin plastik Nissei bekas kompatibel dengan bahan yang digunakan bisnis. Misalnya, beberapa mesin bekerja lebih baik dengan kelas polipropilena (PP) tertentu daripada yang lain. Memeriksa kompatibilitas bahan dapat mengurangi masalah produksi.

• Kondisi mesin

  Saat memilih mesin bekas, keadaan fisik keseluruhan mesin sangat penting untuk hasil yang baik. Lakukan pemeriksaan menyeluruh untuk melihat apakah ada tanda keausan mekanis dan ergonomis yang terlihat, terutama di sistem pengontrol.

• Dukungan teknis dan ketersediaan suku cadang

  Pertimbangkan ketersediaan suku cadang dan tingkat dukungan teknis. Memiliki akses mudah ke suku cadang dapat mengurangi waktu henti, sementara jaringan dukungan yang baik dapat memberikan bantuan tepat waktu saat dibutuhkan.

• Keterbatasan anggaran

  Mesin plastik Nissei bekas tersedia dalam berbagai anggaran, jadi penting untuk mempertimbangkan biaya awal dan pengeluaran jangka panjang seperti konsumsi energi, biaya perawatan, dan perbaikan. Mesin yang lebih mahal mungkin merupakan investasi yang lebih baik jika lebih hemat energi atau memiliki biaya perawatan yang lebih rendah.

• Pertimbangan ruang dan integrasi

  Ukuran mesin harus kompatibel secara fisik dengan jalur produksi yang ada, dan harus ada integrasi yang tepat dengan peralatan lain. Periksa apakah tingkat otomatisasi mesin Nissei bekas sesuai dengan kebutuhan bisnis.

Tanya Jawab Mesin Plastik Nissei Bekas

T1: Apa keuntungan membeli mesin injeksi plastik Nissei bekas?

J1: Keuntungan utama dari pembelian mesin injeksi Nissei bekas adalah untuk memangkas biaya produksi awal. Meskipun lebih terjangkau, mesin bekas masih dapat memberikan produktivitas dan efisiensi yang layak. Mesin ini juga ramah lingkungan karena mengurangi pemborosan dengan memperpanjang masa pakai peralatan yang ada.

T2: Jenis mesin plastik Nissei bekas apa yang tersedia untuk dijual?

J2: Pembeli B2B dapat menemukan berbagai jenis mesin plastik Nissei bekas di pasar penjualan kembali. Yang paling umum adalah mesin injeksi, termasuk mesin injeksi serbaguna, mesin injeksi khusus, dan mesin yang dirancang untuk injeksi plastik busa. Lainnya adalah mesin tiup dan mesin injeksi plastik double-shots.

T3: Apa yang harus diinspeksi oleh pembeli mesin Nissei terlebih dahulu?

J3: Mereka harus memeriksa kondisi keseluruhan mesin terlebih dahulu. Ini berarti mencari penyok yang signifikan atau tanda-tanda perbaikan sebelumnya, memeriksa keadaan panel kontrol, dan memastikan bahwa bagian bergerak vital tidak berkarat atau rusak.

T4: Bagaimana pembeli dapat memastikan produktivitas mesin Nissei bekas?

J4: Cara paling mudah untuk mengetahui produktivitas mesin plastik bekas adalah dengan menanyakan kepada pemilik sebelumnya. Penjual harus mengungkapkan output tahunan mesin selama mereka jujur dan telah menjaga catatan yang transparan. Pembeli juga dapat berkonsultasi dengan produsen untuk mengetahui spesifikasi dan output tahunan teoritis dari model mesin tertentu.

T5: Apakah mesin Nissei bekas mudah dipasang?

J5: Biasanya, ya. Sebagian besar mesin plastik Nissei bekas dilengkapi dengan manual instalasi asli. Jika tidak, manualnya sering tersedia secara online. Namun, instalasi akan mudah dan mudah direncanakan hanya jika mesin tersebut memiliki model dan jenis yang sama dengan yang sudah ada di pabrik. Jika tidak, sesuatu yang perlu dipertimbangkan adalah persyaratan baru yang mungkin membutuhkan konstruksi tambahan dan pengaturan listrik.