Menggunakan mesin cetak injeksi di jepang

Jenis Mesin Cetak Injeksi Bekas di Jepang

Bagian penting dari mesin injeksi adalah sistem cetakannya. Di Jepang, banyak pabrik menggunakan **mesin cetak injeksi bekas** dengan berbagai teknik cetak untuk membuat produk tertentu.

• Mesin Cetak Injeksi Bekas dengan Cetakan Rongga Tunggal

  Cetakan rongga tunggal adalah desain cetakan yang paling umum, hanya menghasilkan satu salinan item per siklus injeksi. Ini adalah praktik standar mesin cetak injeksi bekas di Jepang, yang hemat biaya. Cetakan rongga tunggal mudah dirancang, dibuat, dan digunakan. Mereka bekerja dengan baik untuk membuat item sederhana atau untuk tahap produksi awal ketika desain produk mungkin masih berubah.

• Mesin Cetak Injeksi Bekas dengan Cetakan Rongga Ganda

  Cetakan rongga ganda menghasilkan banyak salinan item yang sama dalam satu injeksi. Mereka dapat membuat tiga hingga lusinan produk identik sekaligus. Meskipun cetakan ini lebih mahal dan lebih sulit dirancang daripada cetakan rongga tunggal, mereka mempercepat produksi dan menurunkan biaya per unit. Ini ideal untuk membuat sejumlah besar bagian plastik kecil seperti tutup, pegangan, atau mainan.

• Mesin Cetak Injeksi Bekas dengan Cetakan Keluarga

  Cetakan keluarga membuat kelompok item terkait sekaligus. Mereka memiliki beberapa rongga yang dibuat untuk produk yang berbeda tetapi terkait. Menginjeksikan semua bagian sekaligus mengurangi waktu dan biaya. Ini juga memastikan bahwa produk yang terkait erat berbagi kualitas dan karakteristik yang sama.

• Mesin Cetak Injeksi Bekas dengan Cetakan Sisipan

  Cetakan sisipan digunakan untuk membuat rongga atau fitur pada bagian yang dicetak. Misalnya, sisipan logam dapat digunakan untuk memberikan ulir atau penguatan di area tertentu dari bagian yang dicetak. Cetakan ini praktis untuk desain yang kompleks di mana menanamkan elemen selama proses pencetakan lebih efisien daripada perakitan sekunder.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Cetak Injeksi Bekas di Jepang

Detail tentang spesifikasi mesin cetak injeksi didasarkan pada jenisnya.

• Umum: Spesifikasi umum mesin cetak injeksi dipelajari dengan baik untuk mengetahui tujuan yang dilayaninya. Kekuatan penjepit adalah salah satunya, karena menentukan berapa banyak kekuatan yang digunakan untuk menahan cetakan injeksi di tempatnya saat membentuk bagian. Kekuatan penjepit diukur dalam ton dan ukurannya bervariasi berdasarkan ukuran dan berat mesin cetak injeksi. Rentang ton untuk kekuatan pencetakan biasanya bervariasi antara 20 ton dan 5.000 ton untuk aplikasi mesin umum.
• Sistem Plastisasi: Spesifikasi sistem plastisasi selanjutnya dibagi menjadi metode penggerak dan rasio panjang-ke-diameter sekrup. Seperti yang dinyatakan, mesin hidrolik menggunakan pompa yang digerakkan motor untuk mendorong fluida melalui perpipaan dan keluar dari nosel cetakan injeksi. Rasio tersebut menentukan seberapa baik plastik tercampur dan meleleh.

• Cetakan: Spesifikasi cetakan mesin cetak injeksi bekas juga akan menyertakan jenis dan konstruksinya. Seperti yang disebutkan sebelumnya, mesin memiliki cetakan rongga tunggal atau ganda dan sistem pelari dingin atau panas.

Memelihara mesin cetak injeksi bekas akan membantu mesin tersebut melayani tujuan barunya lebih lama. Berikut adalah panduan terperinci tentang cara merawatnya dengan benar:

• Inspeksi Berkala: Periksa oli hidrolik, gemuk, dan cairan pendingin untuk tanda-tanda keausan dan kerusakan.
• Pembersihan: Bersihkan bagian-bagian cetakan dengan lembut dari sisa bahan, debu, dan kotoran. Bersihkan dengan pelarut yang tidak mudah terbakar, seperti mineral spirit atau larutan air. Setelah dibersihkan, keringkan secara menyeluruh dan oleskan pelindung karat.
• Pelumasan: Pelumasan secara teratur pada bagian yang bergerak dari mesin cetak injeksi bekas merupakan kunci mobilitas dan pengoperasiannya yang lancar. Lumasi dengan menggunakan gemuk atau oli berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan pabrik.
• Kalibrasi: Pengaturan mesin cetak injeksi bekas, seperti suhu, tekanan, dan waktu, harus diperiksa secara berkala. Sambil melakukannya, pastikan mereka berada pada tingkat optimal untuk mencapai hasil pencetakan yang diinginkan.

Skenario Mesin Cetak Injeksi Bekas di Jepang

Secara umum, skenario mesin cetak injeksi berputar di sekitar produksi bagian plastik atau item tertentu. Terkadang, mereka berkolaborasi dengan jenis mesin cetak injeksi untuk memastikan efisiensi dan efektivitas dalam proses pencetakan. Berikut adalah beberapa skenario umum di mana mesin cetak injeksi bekas sebagian besar digunakan:

• Industri Otomotif

Dalam industri otomotif, mesin cetak injeksi bekas berukuran kecil menghasilkan komponen seperti dasbor, pemegang lampu, tombol, dan berbagai bentuk bagian mobil. Di sisi lain, mesin berukuran besar membuat bagian yang lebih besar seperti bemper, trim interior, dan bagian struktural lainnya. Mesin cetak injeksi bekas multiwarna atau multimaterial seringkali lebih disukai tetapi dikombinasikan dengan metode yang berbeda untuk memastikan bahwa produk akhir memiliki berbagai warna.

• Barang Konsumsi

Mesin cetak injeksi bekas digunakan untuk memproduksi berbagai barang konsumsi dan peralatan seperti mainan, peralatan dapur, furnitur, kotak penyimpanan, dan banyak lagi. Bergantung pada ukuran produk, mesin dipilih berdasarkan berat bagian yang dicetak. Misalnya, mesin berukuran besar membuat kotak penyimpanan kantor, sedangkan mesin berukuran kecil menghasilkan mainan kecil.

• Bidang Medis

Dalam bidang medis, mesin cetak injeksi bekas berukuran sedang hingga besar digunakan untuk memproduksi perangkat dan peralatan medis seperti jarum suntik, wadah pil, perancah, inhaler, dan banyak lagi. Terkadang, mesin dapat dikombinasikan dengan teknik lain untuk menghasilkan perangkat medis yang lebih tahan lama.

• Industri Kemasan

Mesin cetak injeksi bekas membuat berbagai jenis kemasan, seperti wadah, tutup, botol, dan toples. Mereka menghasilkan barang kemasan yang tahan lama dan presisi yang dapat menahan tekanan.

• Konstruksi

Dalam konstruksi, mesin cetak injeksi bekas berukuran besar menghasilkan berbagai bahan bangunan, seperti pipa, panel insulasi, jendela, dan banyak lagi. Biasanya, bahan konstruksi kokoh, dan mesin berukuran besar memastikan pencetakan bagian besar dengan desain yang kompleks.

• Industri Elektronik

Ketika datang ke elektronik, mesin cetak injeksi bekas berukuran kecil menghasilkan bagian rumah kecil, konektor, sakelar, soket, dan banyak lagi. Mesin memastikan presisi dan akurasi dalam proses pencetakan.

Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi Bekas di Jepang

Bagi pembeli bisnis, kriteria berikut akan membantu mereka mempersempit pilihan mereka ketika mencari mesin cetak injeksi bekas berkualitas yang dijual.

• Kualitas: Cacat permukaan yang tidak memengaruhi pengoperasian mesin mungkin mudah untuk diabaikan, tetapi pembeli harus mendapatkan mesin cetak bekas dengan penampilan yang umumnya baik.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol menawarkan umpan balik tentang detail produk seperti suhu, tekanan, kelembapan, dan waktu. Ini juga menunjukkan pesan kesalahan yang menunjukkan area yang membutuhkan perawatan. Mesin dengan pengontrol digital lebih disukai.
• Ketersediaan Suku Cadang: Memperoleh suku cadang untuk mesin cetak injeksi bekas sangat menantang. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih mesin dengan suku cadang yang tersedia dengan mudah.
• Riwayat Layanan: Ketahui riwayat layanan mesin cetak injeksi bekas sebelum membelinya. Tanyakan tentang perbaikan, penggantian, dan peningkatan sebelumnya. Riwayat layanan yang terperinci dapat membantu pembeli memperkirakan kebutuhan dan biaya pemeliharaan di masa depan.
• Kapasitas Produksi: Pertimbangkan kapasitas produksi mesin cetak injeksi bekas. Pastikan dapat menangani volume produksi yang diharapkan untuk memenuhi permintaan bisnis.
• Negosiasikan Harga: Harga mesin cetak bekas dapat dinegosiasikan, terutama ketika pembeli membeli beberapa unit. Cobalah untuk menegosiasikan harga yang lebih baik yang akan menawarkan margin keuntungan yang besar ketika dijual kembali ke pembeli ritel.

Mesin Cetak Injeksi Bekas di Jepang FAQ

Q1: Mengapa cetakan injeksi bekas lebih murah?

A1: Cetakan injeksi bekas lebih murah karena bahan dan pengerjaan yang digunakan untuk membuatnya tidak segar atau berkualitas tinggi seperti saat baru. Banyak merek mengenakan biaya lebih rendah untuk produk lama mereka untuk memberi ruang bagi produk yang lebih baru. Selain itu, cetakan injeksi bekas kemungkinan telah melalui banyak hal dan mungkin tidak bekerja sebaik dulu, yang merupakan alasan utama untuk menjualnya dengan harga yang lebih murah.

Q2: Apa saja keuntungan dari cetakan injeksi bekas?

A2: Keuntungan utama dari cetakan injeksi bekas yang murah adalah kemampuan membelinya. Banyak orang hanya mampu membayar cetakan bekas yang murah daripada cetakan baru yang mahal. Cetakan bekas masih dapat melakukan pekerjaan dengan cukup baik untuk kebutuhan dasar, menjadikannya pilihan praktis bagi mereka yang tidak ingin mengeluarkan banyak uang.

Q3: Apa saja risiko dari cetakan injeksi bekas?

A3: Membeli cetakan injeksi bekas dapat menimbulkan beberapa risiko. Kekhawatiran terbesar adalah tidak mengetahui berapa banyak keausan dan kerusakan yang telah ditimbulkan pada proyek-proyek sebelumnya. Itu bisa lebih usang daripada yang diharapkan. Beberapa cetakan bekas yang lebih tua mungkin memerlukan mesin khusus untuk bekerja dengan benar, sehingga lebih sulit untuk digunakan. Menemukan suku cadang pengganti untuk mereka juga bisa menjadi tantangan.

Q4: Jenis plastik apa yang tidak dapat digunakan dalam pencetakan injeksi?

A4: Plastik termoset tidak dapat digunakan untuk pencetakan injeksi. Plastik termoset adalah bahan yang disetel secara permanen setelah didinginkan. Tidak seperti termoplastik, yang dapat dicetak ulang dan digunakan kembali, plastik termoset tidak dapat mengalami proses peleburan ulang dan pencetakan ulang. Contoh umum adalah resin epoksi, fenolik, dan melamin.