Menggunakan pasir hijau

Jenis Pasir Hijau

Pasir hijau mengacu pada campuran pasir silika yang mengandung kelembapan yang umum digunakan dalam pengecoran logam. Ini terdiri dari pasir silika, air, tanah liat, dan jenis senyawa organik tertentu yang dikenal sebagai perekat. Pengecoran pasir hijau mencakup berbagai macam pasir cor. Meskipun pasir tersebut sering berwarna cokelat atau cokelat keemasan, istilah "hijau" mengacu pada penggunaan kelembapan selama seluruh proses, berbeda dengan pengisian pasir yang diawetkan secara kimia yang mungkin kering dan berdebu. Oleh karena itu, jenis pasir hijau ini juga digunakan dalam namanya.

Ketika digunakan sebagai bahan cetakan dalam peleburan logam, pasir hijau memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Kemampuan membentuk dalam keadaan lembap seperti tanah liat basah memungkinkan pengecoran bentuk dan bentuk yang kompleks secara ekonomis.
• Kelembapan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap pecah, kerusakan, dan kejadian lainnya selama operasi pengecoran, selain memungkinkan retensi bentuk.
• Penyerapan yang tinggi memungkinkan pasir untuk menyerap panas dari logam cair tanpa retak atau pecah, menghasilkan permukaan yang halus dan mengkilap.

Berdasarkan kualitas pasir yang halus serta jenis perekatnya, berbagai jenis pengecoran pasir hijau adalah sebagai berikut:

• Pasir hijau dengan sodium bentonit: Sebagai bahan perekat, bentonit sodic alami memberikan kekuatan saat kering dan kemampuan menahan air. Tanah liat tidak hanya memungkinkan pembentukan dan struktur cetakan, tetapi juga berfungsi sebagai agen penyegel, mengurangi permeabilitas pasir dan meningkatkan kemampuan inti untuk menahan kelembapan.
• Pasir hijau dengan resin sebagai perekat: Selain itu, resin pengerasan cair atau kimia dapat digunakan sebagai agen perekat dalam pasir hijau. Fitur pengecoran pasir hijau tetap konstan meskipun perekatnya sepenuhnya digunakan, mengubah tekstur pasir menjadi tekstur yang hampir berpasir mirip dengan beton atau semen.
• Pasir hijau dengan kaca air sebagai perekat: Kaca air, juga disebut silikat larut, adalah agen perekat lainnya yang menggabungkan pasir. Fitur unik dari kaca air adalah kemampuannya untuk mengeras dengan karbon dioksida, yang memungkinkannya berfungsi sebagai katalis dan berubah menjadi konsistensi seperti pasir setelah terkena karbon dioksida, membuatnya mudah beradaptasi untuk digunakan dalam pencetakan pasir, pembuatan inti, dll.

Spesifikasi dan pemeliharaan pasir hijau untuk pengecoran

Spesifikasi

Berikut adalah spesifikasi dan detail utama yang harus diperhatikan oleh pembeli bisnis tentang pasir hijau untuk penggunaan peleburan.

• Ukuran Butir

  Butir memiliki ukuran yang berbeda, mulai dari butir halus lanau hingga butir kasar pasir. Campuran dari berbagai ukuran memberikan kekuatan dan permeabilitas cetakan. Ukuran rata-rata pasir hijau adalah sekitar 0,01 inci (0,25 mm).

• Kandungan Kelembapan

  Pasir peleburan harus memiliki cukup air agar dapat saling melekat. Namun, terlalu banyak air akan membuatnya tidak layak untuk dicetak. Kisaran kelembapan pasir 0,5 hingga 3 persen baik untuk pencetakan. Biasanya, pasir hijau mengandung sekitar 2 persen kelembapan.

• Kandungan Tanah Liat Bentonit

  Tanah liat membantu pasir menahan kelembapan dan saling menempel selama pencetakan. Sebagian besar campuran pasir hijau mengandung hingga 12 persen tanah liat bentonit.

• Permeabilitas

  Kemampuan gas untuk melewati pasir sangat penting. Selama penuangan logam, cetakan harus memungkinkan gas untuk keluar. Tindakan ini mencegah lubang udara terbentuk pada coran logam. Peringkat permeabilitas pasir hijau adalah sekitar 80 hingga 90 Kco (Koefisien permeabilitas).

• Tingkat pH

  Pasir hijau adalah zat alkali dengan kisaran pH 7 hingga 9. Pengujian peleburan dan pemeriksaan tingkat pH diperlukan untuk mengetahui kondisi pasir.

• Bentuk Butir

  Sifat butir replika memengaruhi kekuatan dan stabilitas cetakan. Pasir hijau biasanya mengandung partikel bersudut hingga bulat yang meningkatkan kekuatan cetakan, kohesi, dan stabilitas.

Pemeliharaan pasir hijau di peleburan

Pasir hijau membutuhkan pemeliharaan yang sering untuk memastikan permukaan cor yang unggul dan produksi cetakan yang stabil. Berikut adalah beberapa metode yang diterapkan peleburan untuk menjaga pasir hijau tetap efektif untuk pengecoran.

• Sistem Pemulihan Pasir

  Pasir hijau kotak dingin dan inti mudah didaur ulang. Jadi, peleburan menggunakan sistem pemulihan pasir untuk pengumpulan dan perawatannya setelah setiap siklus pengecoran. Sistem tersebut menghilangkan bagian inti yang tidak diinginkan dan residu perekat. Kemudian, sistem tersebut menyaring dan memisahkan pasir untuk perawatan dan investasi kembali ke dalam campuran pencetakan.

• Kontrol Kelembapan

  Karena pasir hijau diharuskan memiliki tingkat kelembapan yang konsisten, peleburan memperhatikan kandungan kelembapan saat menyimpan dan menyiapkan pasir. Mereka menggunakan dehumidifier, perekat, dan fasilitas pengolahan air untuk memantau dan mengontrol tingkat kelembapan pasir.

• Penambahan Bentonit

  Tanah liat bentonit menawarkan dukungan cetakan yang sangat baik dalam pengecoran pasir hijau. Peleburan menambahkan bentonit ke campuran pasir untuk memberikan kekuatan dan stabilitas cetakan yang lebih baik. Dalam banyak kasus, mereka menguji sifat fisik dan kimia tanah liat sebelum menambahkannya ke pasir.

• Penyaringan dan Penyaringan

  Peleburan menghilangkan kotoran seperti terak, bagian logam, dan produk sampingan pasir residu melalui teknik penyaringan dan penyaringan. Layar getar adalah metode yang paling populer yang digunakan untuk meningkatkan kualitas dan konsistensi pasir. Layar memisahkan material yang tidak diinginkan dari pasir dengan gerakan, tekanan udara, dan semprotan air.

• Penataan Pasir

  Dalam industri peleburan, penataan pasir mengacu pada proses apa pun yang mengubah sifat fisik pasir. Hal ini dilakukan dengan penambahan air, perekat, dan tanah liat agar dapat digunakan dalam pencetakan dan pembuatan inti. Aditif seringkali disertakan dalam penataan pasir. Ini tidak hanya meningkatkan kekuatan dan stabilitas cetakan, tetapi juga memperpanjang umur pasir.

Skenario penggunaan pasir hijau

Cetakan pasir hijau cocok untuk berbagai aplikasi pengecoran di berbagai industri. Berikut adalah beberapa penggunaan umum dari campuran pasir hijau untuk pencetakan.

• Peleburan Logam

  Pasir hijau lazim digunakan di peleburan logam untuk membuat cetakan untuk pengecoran logam. Peleburan pasir hijau menggunakannya untuk mencetak berbagai bagian logam, termasuk blok mesin, kepala silinder, pompa, rumah, dan komponen otomotif.

• Industri Otomotif

  Campuran pasir hijau banyak digunakan untuk memproduksi blok mesin dan bagian otomotif lainnya. Penggunaan cetakan pasir hijau memungkinkan produksi pengecoran yang kompleks dan tepat dengan permukaan akhir yang halus. Selain itu, industri otomotif menghargai efektivitas biaya dan kesesuaiannya untuk produksi volume tinggi.

• Industri Dirgantara

  Industri ini banyak menaruh perhatian dan pertimbangan pada kualitas dan kebutuhan cetakan dan material yang dibutuhkan. Pasir hijau masih dapat digunakan dalam beberapa komponen fungsional aplikasi dirgantara. Misalnya, dapat digunakan untuk membuat paduan ringan dan material non-logam lainnya yang tidak mudah dioperasikan dengan metode pengecoran lainnya. Dengan cara ini, juga mengurangi limbah material dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

• Aplikasi Pertahanan dan Militer

  Industri militer atau pertahanan biasanya menggunakan bagian logam dengan baja cor mangan tinggi, yang kokoh dan tahan terhadap korosi. Baja cor tersebut harus memenuhi persyaratan teknis tertinggi. Pengecoran pasir hijau adalah metode yang ideal untuk memproduksi bagian cetakan yang kompleks secara hemat biaya dalam aplikasi militer dan pertahanan. Kemampuannya untuk membuat desain yang rumit dan produksi yang cepat membuatnya cocok untuk pembuatan komponen militer.

• Industri Konstruksi

  Industri ini sering menggunakan pengecoran besi yang juga cocok untuk pasir hijau, yang biasa digunakan untuk memproduksi komponen mesin berat dan bagian infrastruktur. Pencetakan pasir hijau membantu membuat peralatan konstruksi dan bagian mesin yang tepat dan tahan lama, misalnya, katrol dan roda gigi.

• Industri Maritim

  Pengecoran pasir hijau dapat digunakan dalam industri maritim untuk memproduksi komponen seperti braket, rumah, dan baling-baling kapal. Komponen pasir hijau ini dapat memberikan ketahanan terhadap korosi dan menahan lingkungan laut.

• Seni dan Patung Pengecoran

  Pasir hijau juga digunakan untuk pengecoran artistik oleh seniman dan pematung. Seniman dapat menggunakan pengecoran pasir hijau untuk membuat patung dan patung dari perunggu dan aluminium. Ini juga berlaku saat membuat benda seni dengan detail yang rumit.

Cara memilih pasir hijau

Pemasok pasir hijau ingin mengetahui jenis mesin apa yang digunakan pelanggan mereka untuk membuat cetakan. Peleburan biasanya memiliki penggunaan terbesar untuk pasir hijau. Peleburan yang lebih besar dengan kapasitas yang lebih besar biasanya memilih untuk menggunakan mesin pencetakan pasir otomatis untuk efisiensi. Mereka membuat sekitar 150 hingga 200 cetakan per jam. Jenis mesin pencetakan pasir lainnya hanya membuat sekitar 30 hingga 40 cetakan per jam dan lebih cocok untuk peleburan yang lebih kecil. Peleburan yang lebih kecil yang menggunakan cara manual untuk membuat cetakan mungkin masih ingin menggunakan metode yang lebih mudah untuk membentuk cetakan mereka lebih cepat dan dapat memilih untuk menggunakan mesin pencetakan pasir semi-otomatis.

Cara lain untuk membuat cetakan selain dengan mencetak pasir adalah pencetakan pasir tanpa kotak. Tanpa kotak adalah cara yang lebih ekonomis dan efisien untuk membuat cetakan. Dalam pencetakan pasir tanpa kotak, pasir ditiup ke bentuk yang diinginkan tanpa perlu membuat wadah atau kotak terpisah. Kotak biasanya terbuat dari logam dan bisa sedikit mahal dan sulit dibuat. Dalam hal ini, pasir dipaksa ke dalam bentuk dengan meniupkannya ke dalam cetakan dari jenis material apa pun melalui mesin.

Pembeli pasir hijau mungkin lebih tertarik pada berapa banyak material yang ada dalam wadah berukuran tertentu. Pasir hijau biasanya ditempatkan dalam wadah secara massal atau sebagai karung pasir. Ukuran wadah yang biasa disebut Super Saco, yang merupakan jenis karung yang digunakan dalam industri. Wadah Super Saco hadir dalam ukuran mulai dari satu kaki kubik hingga 1000 kaki kubik, dan pasir biasanya ditempatkan di sana setelah proses pengerasan agar mudah diangkut.

Penggunaan peralatan penyaringan yang tepat dapat menghilangkan atau meminimalkan kontaminasi apa pun dalam pasir hijau.

Pemasok pasir hijau peleburan sangat penting untuk produksi pengecoran logam. Pembeli harus memastikan bahwa pemasok dapat menawarkan mereka pasokan pasir yang konsisten, proses penyaringan, sistem reklamasi yang efisien, formulasi pasir yang fleksibel, transportasi yang andal, pengetahuan dan keahlian, dan harga yang kompetitif.

Pertanyaan dan Jawaban Penggunaan Pasir Hijau

T: Mengapa pasir hijau digunakan dalam pengecoran?

J: Pasir hijau banyak digunakan untuk pengecoran karena merupakan bahan cetakan yang hemat biaya. Pasir tersebut dapat digunakan kembali, yang membantu menekan biaya produksi. Meskipun pasir biasanya lebih dingin daripada logam, ia dapat menahan suhu yang sangat tinggi tanpa pecah, menjadikannya bahan yang sangat baik untuk mencetak logam cair.

T: Apa saja kelemahan dari pengecoran pasir hijau?

J: Kelemahan utama dari penggunaan pasir hijau meliputi presisi pengecoran dan kualitas permukaan yang lebih rendah daripada metode pasir kering atau hilang busa. Cetakan pasir hijau juga terbatas dalam ketebalan pengecoran, dan pola yang sangat rumit biasanya perlu dibuat dengan inti, yang dapat meningkatkan biaya.

T: Apakah pengecoran pasir hijau masih digunakan saat ini?

J: Pengecoran pasir hijau masih banyak digunakan di berbagai industri saat ini karena efektivitas biaya dan efisiensinya. Bagian standar seperti blok mesin, kepala silinder, casing transmisi, rumah pompa, casing bagian laut, dan braket menggunakan metode pengecoran pasir hijau.

T: Berapa kali pasir hijau dapat didaur ulang?

J: Pasir hijau bekas dapat digunakan kembali setelah menambahkan pasir baru, perekat, dan air, yang biasanya sekitar 10-20% dari total campuran. Namun, tidak mungkin untuk mendaur ulang semua pasir karena sebagian hilang selama proses pencetakan dan pengecoran.