All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Putar pabrik

(2487 produk tersedia)

CNC Penggilingan Belok OEM Pembuat Dalam Suplai Mesin Presisi Aluminium Cnc Bagian Pembalik

CNC Penggilingan Belok OEM Pembuat Dalam Suplai Mesin Presisi Aluminium Cnc Bagian Pembalik

Siap Kirim
Rp 1.654 - 16.535
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 83.664
8 yrsCNPemasok
Budget CNC <span class=keywords><strong>Turn</strong></span> <span class=keywords><strong>Mill</strong></span> CK6146L tangan kiri pemotong metrik ulir Internal pada mesin bubut CNC logam

Budget CNC Turn Mill CK6146L tangan kiri pemotong metrik ulir Internal pada mesin bubut CNC logam

Rp 132.274.848 - 165.343.560
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 67.790.860
14 yrsCNPemasok
Mesin bubut logam cnc Horizontal, komponen pembalik bubut TCK56-500

Mesin bubut logam cnc Horizontal, komponen pembalik bubut TCK56-500

Rp 201.190.044
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 165.343.560
8 yrsCNPemasok
JeaSnn pengolahan antikarat kustom manufaktur fabrikasi CNC suku cadang baja kuningan

JeaSnn pengolahan antikarat kustom manufaktur fabrikasi CNC suku cadang baja kuningan

Rp 11.905 - 108.797
Minimal Pesanan: 10 Buah
Pengiriman per potong: Rp 514.880
verify12 yrsCNPemasok
Presisi CNC mengubah dan bagian pabrik untuk senyawa bubut mesin mikro dan Etching Kimia

Presisi CNC mengubah dan bagian pabrik untuk senyawa bubut mesin mikro dan Etching Kimia

Siap Kirim
Rp 112.434 - 297.619
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 1.612.100
1 yrsCNPemasok

Tentang putar pabrik

Jenis-Jenis Mesin Turn Mill

Mesin **turn mill** mengacu pada pusat permesinan yang memiliki fungsi permesinan dan pembubutan. Bagian-bagian kompleks dari benda kerja dapat diselesaikan dalam satu pengaturan, sehingga mengurangi waktu produksi. Selain itu, dengan kombinasi proses pembubutan dan permesinan, tingkat akurasi dan produktivitas dapat ditingkatkan.

Berikut ini adalah beberapa jenis mesin turn-mill yang umum:

  • MTM(Sumbu C),

    Ini adalah pusat pembubutan-permesinan dengan poros tetap. Mesin ini melakukan permesinan aksial dan radial pada benda kerja dengan memberi makan alat linear dan rotari, yang diubah dari poros statis. Ada juga kemungkinan untuk melakukan pemrosesan eksternal dan internal. Selain itu, MTM(Sumbu C) dikendalikan oleh sistem komputer yang memanggil A perfects, membuatnya mudah dioperasikan dan tepat.

  • MTM(Sumbu B),

    Mirip dengan MTM(Sumbu C), pusat pembubutan-permesinan ini juga memiliki poros tetap. Namun, MTM(Sumbu B) dilengkapi dengan poros putar yang dapat melakukan permesinan pada berbagai sudut, sehingga beradaptasi dengan berbagai kebutuhan pemrosesan.

  • MTM horizontal/vertikal,

    Model MTM horizontal dan vertikal mengacu pada orientasi poros yang berbeda. MTM dengan poros horizontal cocok untuk memproses benda kerja dengan diameter besar dan karenanya lebih mudah untuk dijepit dan diproses. Di sisi lain, MTM dengan poros vertikal cocok untuk memproses pelat, cangkang, dan benda kerja lainnya.

  • MTR multi-tugas,

    Mesin turn-mill ini memiliki fungsi permesinan dan pengeboran. Kemampuan permesinan termasuk pembubutan, permesinan, pengeboran, tapping, boring, reaming, face milling, dan pemotongan keyway. Umumnya, poros memiliki 5 hingga 6 sumbu, dan sistem kontrol mungkin memiliki 3 hingga 5 sumbu kontrol.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pembubutan dan Permesinan

Spesifikasi

  • Ukuran Meja Kerja: Meja kerja dengan ukuran 6.3 x 6.3 inci dapat memutar potongan yang lebih besar, seperti cakram 10 inci. Ukuran meja kerja akan bervariasi sesuai dengan ukuran mesin CNC yang bersangkutan.
  • Penjepitan Meja Kerja: Kemampuan untuk menjepit meja kerja saat berputar sangat penting, karena hal ini akan menghentikan semua gerakan yang tidak diinginkan saat sesuatu dikerjakan di atasnya.
  • Kecepatan Poros: Biasanya, bubut CNC dapat berputar antara 2.000 hingga 6.000 RPM. Hal ini terutama tergantung pada apakah mesin CNC adalah bubut horizontal atau vertikal.
  • Lubang Poros: Lubang yang melalui poros sehingga benda kerja yang lebih panjang dapat dijepit pada satu ujung atau lebih jauh untuk akses yang lebih baik ke berbagai sudut. Lubang poros tipikal berkisar antara 2 dan 3 inci.
  • Pemegang Alat Potong: Pemegang alat bubut CNC mungkin sesederhana memegang alat atau sesuatu yang lebih terintegrasi dan kompleks seperti sistem ATC yang memegang lebih dari satu alat sekaligus. Dalam hal ini, dapat meningkatkan kecepatan produksi secara luar biasa.
  • Sumbu: Mesin permesinan CNC yang lebih tua dan lebih sederhana adalah 3-sumbu, artinya mereka hanya bergerak naik turun dan ke samping. Namun, sekarang, ada mesin dengan sebanyak 13 sumbu! Umumnya, agar bubut CNC dapat dianggap sebagai mesin permesinan, harus memiliki setidaknya lima sumbu yang kokoh.

Perawatan

  • Oli: Pastikan reservoir oli terisi penuh, karena pelumasan bagian yang bergerak adalah satu-satunya hal yang menjaga mesin ini tetap kuat selama bertahun-tahun yang akan datang.
  • Bersih: Pastikan mesin dibiarkan bersih setelah setiap pekerjaan. Membersihkan secara menyeluruh mencegah serpihan logam tersangkut di tempat yang seharusnya tidak berada dan membantu melakukan tugas perawatan dengan mudah.
  • Pemeriksaan Berkala: Pemeriksaan berkala untuk keausan dan kerusakan harus dilakukan oleh pabrikan untuk melihat apakah ada bagian yang perlu diganti. Biasanya, poros, bantalan, dan sabuk.
  • Sistem Pendingin: Pastikan sistem pendingin berfungsi dengan baik, karena sistem pendingin mesin ini mencegahnya dari panas berlebih dan memungkinkannya untuk bekerja pada kecepatan tinggi jika diperlukan.
  • Pencegahan Debu: Pasang penutup debu untuk mencegah debu masuk ke dalam, dan pastikan untuk menutup semua bagian terbuka setelah digunakan.

Skenario Aplikasi Turn Mill

Mesin turn mill CNC melakukan tugas permesinan yang kompleks di satu tempat, menghemat waktu dan menghasilkan bagian yang akurat. Berikut adalah beberapa aplikasi dan skenario umum untuk memberikan gambaran tentang seberapa serbaguna, efisien, dan pentingnya mesin ini untuk berbagai industri.

  • Pembuatan komponen Aerospace: Di industri dirgantara, presisi sangat penting. Bagian dirgantara super alloy seperti bushing, manifold, dan nosel harus akurat, ringan, dan andal. Mesin turn-mill CNC dapat membantu produsen membuat komponen yang kompleks untuk pesawat terbang dengan cepat dan dengan presisi tinggi. Plus, mesin ini dapat melakukan beberapa pekerjaan - seperti pengeboran, pemotongan ulir, dan boring - semuanya dalam satu pengaturan, yang mengurangi kebutuhan akan alat tambahan dan menghemat waktu.
  • Aplikasi industri otomotif: Industri otomotif memanfaatkan turn-mill CNC dalam berbagai cara. Mesin ini sangat ideal untuk membuat bagian kompleks seperti body katup, poros transmisi, hub roda, dan rotor pompa, yang membutuhkan operasi pemotongan ulir, alur, dan slotting. Dengan melakukan semua operasi ini dalam satu pengaturan, turn-mill CNC menyederhanakan proses produksi dan meningkatkan produktivitas, menjadikannya aset berharga dalam pembuatan komponen otomotif.
  • Pembuatan alat medis: Industri alat medis mengandalkan mesin turn mill CNC untuk produksi komponen medis yang rumit secara tepat dan efisien. Bagian seperti implan prostetik, instrumen bedah, dan perangkat gigi, yang membutuhkan presisi tinggi, berhasil diproduksi menggunakan jenis mesin ini. Kemampuan multi-tugas turn-mill CNC menyederhanakan alur kerja, meningkatkan produktivitas, dan memenuhi standar kualitas ketat yang diperlukan untuk pembuatan alat medis.
  • Industri pertahanan dan militer: Industri pertahanan dan militer sering menggunakan mesin turn mill CNC untuk membuat bagian yang tepat dan rumit untuk sistem senjata, kendaraan lapis baja, dan pesawat terbang. Karena mesin ini memiliki beberapa tugas dalam satu, lebih mudah digunakan, dan menghasilkan kualitas yang lebih baik, menjadikannya ideal untuk menghasilkan bagian yang memenuhi standar ketahanan dan keandalan tinggi yang ditetapkan oleh industri pertahanan.
  • Aplikasi industri minyak dan gas: Di dunia ekstraksi dan pengolahan minyak dan gas, produsen membutuhkan mesin serbaguna yang dapat menangani bahan yang sulit. Mesin turn-mill CNC sangat cocok. Mesin ini dapat dengan mudah dan tepat memproses komponen seperti wellhead, katup, dan poros pompa yang terbuat dari paduan berkekuatan tinggi dan baja tahan karat, yang umum digunakan di industri ini. Selain itu, kemampuan permesinan all-in-one-nya membantu merampingkan proses dan mengurangi waktu pengaturan.
  • Industri cetakan dan mati: Mesin turn-mill CNC dapat dengan mudah membuat cetakan, rongga mati, dan inti yang digunakan dalam industri cetakan dan mati. Operator dapat dengan cepat menghasilkan geometri yang kompleks dan mencapai toleransi ketat dengan menggunakan satu pengaturan untuk permesinan, pembubutan, dan pengeboran. Selain itu, kemampuan multi-tugas mengurangi kebutuhan untuk mentransfer benda kerja antar mesin yang berbeda, meningkatkan efisiensi dan kontrol kualitas.

Cara Memilih Turn Mill

Saat membeli mesin turn mill untuk dijual, pembeli harus mendapatkan berbagai mesin turn mill untuk menyesuaikan dengan berbagai aplikasi pelanggan. Mereka harus berinvestasi pada mesin yang ringkas dengan fitur dasar seperti chuck 4-rahang, tailstock live-center, dan kontrol kecepatan untuk penggemar DIY. Namun, setidaknya beberapa turn mill harus memiliki fitur canggih seperti CNC untuk melayani profesional dan perusahaan yang canggih. Mesin pembubutan seperti itu dapat memiliki pengontrol CNC dengan sistem pemrograman G-code yang dapat disesuaikan. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan layar sentuh modern untuk pengoperasian yang mudah dan kontrol benda kerja yang tepat. Pembeli harus mendapatkan konfigurasi sumbu yang beragam, seperti 4 hingga 7 sumbu, untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

Selain berbagai macam di atas, pembeli juga harus mendapatkan turn mill dengan kecepatan poros maksimum yang bervariasi. Biasanya, kecepatan poros mesin turn mill dapat berkisar dari ratusan hingga bahkan 22.000 RPM. Kecepatan poros yang lebih tinggi memungkinkan pembubutan cepat pada benda kerja yang lebih ringan, sementara kecepatan poros yang lebih rendah memberikan torsi yang lebih besar untuk bekerja dengan bahan yang lebih padat.

Secara umum, pembeli turn mill harus mendapatkan mesin yang mendukung berbagai jenis pengontrol CNC. Beberapa mesin permesinan dioperasikan menggunakan G-code, sementara yang lain menggunakan pemrograman percakapan. Selain itu, pengkodeannya mungkin spesifik pengguna, jadi pembeli harus mendapatkan mesin dengan berbagai jenis pengontrol CNC untuk memenuhi preferensi berbagai pelanggan.

Saat membeli mesin turn mill untuk dijual, pembeli harus mendapatkan mesin yang kompatibel dengan berbagai jenis bahan. Mereka harus mempertimbangkan mesin turn mill yang terbuat dari besi cor dan dengan poros baja berkekuatan tinggi untuk memastikan bahwa mereka cocok untuk digunakan dengan berbagai bahan benda kerja. Pembeli juga harus mendapatkan mesin yang mengakomodasi ukuran stok untuk menyesuaikan dengan berbagai proyek pelanggan. Selain itu, pembeli harus mendapatkan turn mill dengan sistem pemegang alat yang berbeda untuk menyesuaikan dengan preferensi berbagai bengkel.

Yang lebih penting, pembeli harus menilai kualitas bagian mesin turn mill. Mereka harus memperhatikan motor, bantalan, dan sabuk, di antara bagian lainnya, untuk memastikan bahwa mereka mendapatkan bagian yang kokoh dan tahan lama yang akan menawarkan layanan jangka panjang.

FAQ

Q1: Apa perbedaan antara mesin pembubutan dan permesinan CNC dan non-CNC?

A1: Perbedaan utama antara mesin pembubutan dan permesinan CNC dan non-CNC adalah sistem kontrolnya. Mesin CNC memiliki sistem kontrol berbasis komputer yang memungkinkan pengoperasian otomatis dan dapat mengeksekusi tugas yang lebih kompleks dengan akurasi yang lebih tinggi. Sementara itu, mesin non-CNC dikendalikan secara manual, yang dapat membatasi presisi dan otomatisasi mereka.

Q2: Apa perbedaan antara metode transmisi alat pembubutan untuk bubut CNC?

A2: Perbedaan utama antara penggerak alat pembubutan bubut CNC terletak pada metode transmisinya, seperti penggerak sabuk, penggerak langsung, dan penggerak gigi. Sistem ini memiliki karakteristik yang berbeda. Misalnya, penggerak langsung memiliki kinerja yang lebih baik dalam aspek seperti respons, keluaran torsi, dan ketahanan.

Q3: Apa jenis presisi yang dapat dicapai bubut CNC?

A3: Bubut CNC memiliki presisi pembulatan lingkaran luar 0,01mm, lubang dalam 0,02mm, slot 0,01mm, alur berulir 0,01mm, presisi kekonsentrisan 0,02mm, presisi putaran melingkar 0,02mm, dan akurasi ulir 1mm.