Tanning mesin penyamakan kulit pabrik

Jenis-Jenis Mesin Penyamakan di Pabrik Penyamakan Kulit

Pabrik penyamakan kulit bergantung pada berbagai jenis mesin yang mengubah kulit hewan menjadi kulit yang tahan lama. Mesin penyamakan merupakan tulang punggung dari seluruh pabrik. Sebagian besar mesin penyamakan kulit dirancang untuk menjalankan fungsi tertentu sebagai bagian dari proses penyamakan. Berikut adalah beberapa jenis mesin yang paling umum digunakan untuk menyamak kulit.

• Mesin pengupasan: Tugas utama mesin pengupasan adalah untuk menghilangkan lemak dan daging berlebih dari sisi dalam kulit. Kulit biasanya memiliki lapisan jaringan berlemak di bagian luar yang, jika tidak dihilangkan, dapat menghambat proses penyamakan. Mesin pengupasan menggunakan pisau tajam yang mengikis jaringan tersebut sambil secara mekanis meregangkan dan menahan kulit di tempatnya.
• Mesin pelindian: Mesin pelindian menempatkan kulit melalui proses kimia yang dikenal sebagai pelindian. Dalam proses ini, kalsium hidroksida (kapur) diaplikasikan pada kulit untuk menghilangkan rambut dan mempersiapkannya untuk langkah penyamakan selanjutnya. Setelah pelindian selesai, mesin pelindian menetralkan bahan kimia dengan asam sulfat sebelum melanjutkan ke bagian selanjutnya dari proses penyamakan. Mesin pelindian dapat berupa drum atau bak, dan juga dapat menjadi bagian dari pengaturan penyamakan gabungan yang lebih besar.
• Mesin penghilang lemak: Sesuai dengan namanya, mesin penghilang lemak memisahkan lemak dan minyak hewani dari daging kulit. Penghilang lemak mineral seperti minyak mineral sulfonasi sering digunakan untuk melakukan proses ini secara efektif di pabrik penyamakan kulit. Mesin penghilang lemak membantu proses penyamakan selanjutnya, seperti pewarnaan, untuk berhasil.
• Mesin drum penyamakan: Ini adalah mesin penyamakan yang paling penting di pabrik kulit. Mesin penyamakan bekerja dengan mengaplikasikan tanin, yaitu senyawa organik yang secara alami terjadi di tanaman tertentu. Senyawa ini berikatan dengan serat protein di kulit untuk mengubah strukturnya secara permanen. Dengan melakukan hal itu, mesin penyamakan mengubah bahan organik menjadi kulit. Ada beberapa jenis mesin penyamakan, termasuk drum penyamakan, pelampung penyamakan, atau troli. Mesin drum penyamakan modern populer karena waktu pemrosesannya yang lebih cepat.
• Mesin pengasaman: Jika pabrik bekerja dengan kulit mentah yang bersifat asam, mesin pengasaman mungkin diperlukan untuk mengurangi tingkat keasaman sebelum menempatkannya di drum penyamakan. Mesin pengasaman menggunakan natrium sulfat dan asam lainnya untuk mempersiapkan kulit untuk penyamakan.

Spesifikasi dan pemeliharaan

Mesin penyamakan terutama menggunakan baja tahan karat sebagai bahan utamanya. Alasannya adalah mesin harus tahan terhadap paparan air secara konstan, yang membuat pencegahan karat menjadi faktor penting dalam bahan manufaktur. Pembuatan baja tahan karat tidak hanya memastikan umur panjang dan ketahanan, tetapi juga memiliki kebutuhan pemeliharaan yang rendah.

Pemeliharaan mesin penyamakan membutuhkan inspeksi dan perawatan rutin untuk memastikan pengoperasiannya yang efisien dan bebas masalah. Periksa secara teratur mesin untuk indikasi keausan atau kerusakan pada komponen seperti gasket, selang, dan segel. Jika ada tanda-tanda kerusakan, segera ganti atau perbaiki untuk menghindari kebocoran, inefisiensi, atau cedera yang tidak disengaja. Dapat dipahami bahwa seiring waktu, bagian-bagian mesin menjadi berderit atau sulit digerakkan. Lumasi bagian yang bergerak dari mesin seperti bantalan, rantai, dan poros silinder dengan pelumas yang sesuai. Ini mengurangi gesekan dan membuat proses pergerakan menjadi lancar. Menjaga pelumas dalam jumlah yang tepat juga penting. Pabrikan tidak boleh berlebihan karena dapat menarik debu dan kotoran, yang dapat menyebabkan penyumbatan dalam fungsi mesin.

Katup pembuangan dan saluran masuk air dari mesin penyamakan harus dibersihkan secara teratur untuk memungkinkan aliran dan drainase yang tepat. Ini juga mencegah kontaminasi. Ini membantu dalam pencegahan penyumbatan puing-puing dan endapan mineral. Pembersihan dan sanitasi secara teratur juga sangat penting untuk pemeliharaan mesin. Residu bahan kimia dan kulit hewan dapat merusak mesin dan produk kulit pada akhirnya. Menggunakan agen pembersih khusus membantu dalam pencegahan bau, pertumbuhan bakteri, dan kontaminasi kulit. Terakhir, melatih operator dan staf yang bertanggung jawab atas mesin sama pentingnya dalam memastikan umur panjangnya. Penggunaan mesin penyamakan yang tepat sesuai dengan panduan pabrikan menjaga keausan dan sobek pada tingkat minimal. Selain itu, tindakan pencegahan keselamatan harus diikuti agar semua orang yang menggunakan mesin tetap aman dan terlindungi dari risiko kecelakaan yang terkait dengan mesin.

Skenario penggunaan mesin penyamakan di pabrik penyamakan kulit

Setiap pabrik penyamakan kulit akan menganggap keberadaan mesin penyamakan sangat penting. Mesin tersebut merupakan bagian penting dalam rantai produksi setiap perusahaan pembuat kulit.

Kulit hewan, setelah menjalani berbagai tahap persiapan, memasuki tahap penyamakan melalui mesin penyamakan. Pada tahap ini, penting untuk dicatat bahwa mesin penyamakan yang berbeda ada untuk memenuhi berbagai metode dan kebutuhan penyamakan.

Setelah larutan pewarna dimasukkan, kulit disamak, menghasilkan kulit. Kulit yang keluar dari sebagian besar mesin penyamakan kemudian digunakan di industri mode dalam hal pembuatan produk kelas atas. Ini dapat mencakup barang-barang mewah seperti tas tangan mahal, jaket, sepatu, ikat pinggang, kursi untuk mobil mewah, dll.

Banyak industri yang tidak bergerak di bidang produksi kulit sendiri akan membutuhkan kulit yang telah mengalami penyamakan. Ini termasuk sektor otomotif dan furnitur. Yang pertama perlu menggunakan kulit untuk membuat produk kelas atas seperti mobil, sedangkan yang terakhir dapat menggunakan kulit untuk menghasilkan furnitur kantor. Apa pun penggunaannya, mesin penyamakan tetap penting untuk produksi kulit berkualitas dari kulit hewan.

Cara memilih mesin penyamakan yang tepat untuk pabrik penyamakan kulit

Memilih mesin penyamakan yang tepat untuk pabrik penyamakan kulit melibatkan pertimbangan yang cermat terhadap berbagai faktor untuk memenuhi kebutuhan produksi. Perhatikan dengan saksama faktor-faktor berikut:

• Kapasitas produksi: Kapasitas produksi yang dibutuhkan berdasarkan volume kulit yang disamak yang diharapkan per hari atau minggu. Memilih mesin penyamakan dengan kapasitas yang sesuai sangat penting untuk memenuhi permintaan produksi sambil menghindari hambatan dalam proses penyamakan.
• Metode penyamakan: Metode penyamakan yang disukai yang digunakan di pabrik penyamakan kulit, seperti nabati, krom, atau proses penyamakan khusus lainnya. Pilih mesin penyamakan yang dirancang untuk metode penyamakan tertentu untuk mencapai kualitas dan karakteristik kulit yang diinginkan.
• Otomatisasi dan kontrol: Fitur otomatisasi dan kontrol, seperti kontrol komputer dan sistem pemantauan, memungkinkan kontrol yang tepat atas parameter penyamakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
• Ukuran mesin: Luas lantai yang tersedia di pabrik penyamakan kulit. Ukuran dan dimensi mesin penyamakan harus sesuai dengan tata letak dan ruang kerja fasilitas tanpa mengganggu alur kerja.
• Persyaratan pemeliharaan: Persyaratan pemeliharaan mesin penyamakan, termasuk pembersihan, pelumasan, dan inspeksi berkala yang diperlukan untuk menjaga mesin dalam kondisi optimal. Pilih mesin yang memiliki persyaratan pemeliharaan yang mudah dikelola untuk meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan.
• Ekoefisiensi: Pertimbangan ekoefisiensi mesin penyamakan, termasuk konsumsi energi, penggunaan air, dan sistem pengelolaan limbah, dapat berkontribusi pada produksi kulit yang berkelanjutan dan mengurangi dampak lingkungan.
• Dukungan pemasok: Dukungan yang ditawarkan oleh pemasok mesin penyamakan, termasuk dukungan teknis, ketersediaan suku cadang, dan layanan perbaikan, sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan umur panjang mesin.
• Kepatuhan terhadap peraturan: Kepatuhan terhadap peraturan keselamatan dan lingkungan untuk memastikan bahwa mesin penyamakan memenuhi standar industri dan meminimalkan risiko potensial atau kerusakan lingkungan.

T&J

T1: Berapa lama kulit dapat bertahan setelah disamak?

J1: Kulit yang disamak dapat bertahan hingga 50 tahun jika dirawat dan dijaga dengan baik.

T2: Apa saja beberapa agen penyamakan alami?

J2: Beberapa agen penyamakan alami termasuk ekstrak tumbuhan seperti quebracho, mimosa, dan chestnut, serta tanin yang berasal dari kulit kayu dan sumber vegetatif lainnya.

T3: Mengapa penyamakan kulit penting?

J3: Proses penyamakan kulit memberikan ketahanan, kelenturan, dan ketahanan terhadap pembusukan pada kulit hewan. Tanpa proses penyamakan, kulit hewan yang tidak diolah akan membusuk dengan cepat.

T4: Apakah semua jenis kulit yang disamak memiliki warna dan hasil akhir yang sama?

J4: Tidak. Ada banyak varietas kulit yang disamak, masing-masing dengan warna dan kilau yang berbeda.

T5: Apa yang menentukan biaya sepotong kulit yang disamak?

J5: Beberapa faktor, seperti asal, pola butir, warna, ketebalan, ketersediaan, dan permintaan, dapat memengaruhi harga kulit yang disamak.