Sweco bergetar saringan

Jenis-Jenis Ayakan Getar Sweco

Ayakan getar Sweco adalah fasilitas penyaringan berperforma tinggi yang memisahkan partikel dan dapat melakukan pemisahan partikel dengan skala berbeda. Perangkat penyaringan bekerja dengan ide yang sama seperti ayakan getar, tetapi secara eksklusif dirancang untuk bekerja di bawah kriteria dan kebutuhan perusahaan A.W. Sweco. Semua komponen ayakan getar dapat ditemukan di industri A.W. Sweco, mulai dari aktuator dan mangkuk hingga pegas, yang menopang dasar ayakan. Seluruh fasilitas bekerja dengan bantuan pemberat yang mampu mengubah arah material yang sedang disaring dan dipisahkan. Hal yang memuaskan tentang ayakan A.W. Sweco asli adalah kenyataan bahwa desain dan konsep umum mesinnya sangat tahan lama dan telah terbukti selama bertahun-tahun untuk bekerja memberikan pengguna apa yang mereka butuhkan dalam pengaturan industri.

Pada dasarnya, jenis utama ayakan getar SWEC dapat diklasifikasikan berdasarkan metode kerja dan bentuk strukturnya.

• Ayakan berputar: Jenis ayakan ini memiliki bentuk struktural unik dari jenis berputar, yang dapat mengatur pusat rotasi. Kecepatan berjalannya konstan dan dapat secara efektif memisahkan material apa pun. Cocok untuk kebutuhan pemisahan skala kecil.
• Ayakan kotak getar: Ayakan tipe kotak getar memanfaatkan prinsip getaran untuk memisahkan berbagai material. Dapat menghasilkan lingkup getaran dan frekuensi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pemisahan yang beragam. Cocok untuk kebutuhan pemisahan perusahaan menengah dan besar.
• Ayakan pemeriksaan: Ayakan tipe pemeriksaan dapat secara fleksibel mengubah mode pemeriksaan dan material yang dipisahkan. Dapat memisahkan material berharga, kotoran, dan limbah untuk dibuang dan didaur ulang, yang cocok untuk pemisahan dan inspeksi di berbagai industri.
• Ayakan ultrasonik: Fungsi vibrator ayakan ultrasonik adalah untuk memisahkan partikel halus menggunakan ultrasound frekuensi tinggi untuk meningkatkan produktivitas. Mereka menciptakan medium cair yang memungkinkan pemisahan partikel yang tepat, terutama digunakan untuk penyaringan material yang menggumpal dan lengket.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Ayakan Getar SWECO

Spesifikasi

• Kekuatan: Kekuatan ayakan getar 2,7 kali lipat dari baja tahan karat kelas 304, memungkinkan kinerja yang lebih baik dalam kondisi ekstrem dan tahan lama.
• Bukaan: Bukaan mesin ayakan getar bervariasi dari 2 mm hingga 100 mm. Ukuran yang paling sering diproduksi oleh produsen adalah 2, 5, 10, 20, 30, 40, dan 60 mm. Ukuran bukaan memengaruhi produktivitas dan kualitas produk akhir dari material yang dipisahkan oleh ayakan.
• Pemasangan: Dimensi keseluruhan separator getar, sudut pengumpanan, dan tetesan memainkan peran penting dalam jumlah throughput yang dapat ditangani oleh mesin ayakan. Menyesuaikan dimensi dengan material dan menandainya saat mencari sangat penting untuk efisiensi pemisahan maksimum mesin ayakan.
• Dek: Pemisahan fraksional terjadi ketika partikel dari material yang sama tetapi ukuran berbeda melewati dek individual ayakan getar. Biasanya, ayakan getar memiliki satu atau dua dek. Luas dek kerja ayakan getar dek tunggal akan lebih besar daripada model dek ganda.
• Daya: Daya motor getar biasanya antara 0,1 dan 10 kW pada ayakan getar. Sumber energi kisi getar bergantung pada fungsinya, ukurannya, dan kebutuhan pemisahannya. Motor getar dapat menggunakan listrik AC atau DC.
• Kebisingan: Frekuensi gerakan getar menentukan apakah mesin ayakan menghasilkan suara yang terdengar atau infrasonik. Tingkat kebisingan bergantung pada seberapa cepat motor getar berputar per menit. Biasanya, produsen mengarahkan tingkat kebisingan di bawah 85 dBa.

Tips Pemeliharaan

• Pelumasan: Lumasi semua bagian yang bergerak menggunakan pelumas yang tidak mudah mengering dan tahan lama untuk menjaga kelancaran kerjanya dan mengurangi keausan. Baca instruksi untuk mengetahui pelumas mana yang tepat.
• Pembersihan: Mesin ayakan getar harus dibersihkan secara berkala. Pembersihan menghilangkan penumpukan residu yang dapat memengaruhi kinerja dan efisiensi serta mengurangi kemungkinan bakteri mencemari produk.
• Pemeriksaan: Pemeriksaan berkala untuk menemukan bagian yang longgar, retakan, atau komponen yang rusak dan menetapkan penyesuaian dan penyelarasan yang tepat membantu mencegah kerusakan dan perbaikan yang mahal, meningkatkan umur peralatan.
• Tangki perendaman: Mencuci ayakan getar dalam tangki perendaman meningkatkan interval pemeliharaan dan meningkatkan kualitas pemeliharaan. Pekerjaan pemeliharaan umumnya menjaga aset dengan mencegah kebutuhan untuk membongkarnya untuk tujuan perbaikan.
• Bagian yang aus: Gunakan material tahan lama dan tahan aus pada bagian yang sering digunakan pada ayakan getar SLE. Pemodelan komputer tingkat lanjut membantu produsen memahami dinamika partikel, massa material, jalur transmisi, dan gerakan getarannya. Pengetahuan ini membantu dalam memilih material optimal. Mengganti bilah dan bagian yang aus lainnya menghemat biaya energi karena meningkatkan efisiensi pemisahan. Mesin yang memiliki pemisahan yang lebih baik menggunakan lebih sedikit energi untuk memproses jumlah material yang sama.

Skenario

Berbagai macam industri memanfaatkan kekuatan ayakan getar, yang berfungsi sebagai pemeriksaan inspeksi dan mesin pemisahan produk. Berikut adalah beberapa contoh lagi tentang di mana dan bagaimana mereka digunakan.

Industri pengolahan makanan mungkin paling dikenal karena banyak ayakan getar Sweco yang digunakan untuk menyaring tepung, gula, dan produk makanan lainnya. Banyak dari ini harus mematuhi peraturan pemerintah yang ketat, dan ayakan getar Sweco membantu memastikan kepatuhan dengan memeriksa elemen atau bahan kimia yang tidak diinginkan yang mungkin telah masuk ke rantai pasokan makanan.

Sama seperti di atas, banyak perusahaan farmasi memproses bubuk dan granula melalui ayakan getar Sweco untuk memisahkan zat asing atau yang tidak diinginkan, memastikan hanya obat murni yang mencapai pasien dan apotek.

Perusahaan konstruksi menggunakan ayakan getar saat menangani material seperti aspal, beton, atau material bangunan lainnya untuk menyaring kontaminan besar sebelum memprosesnya menjadi bahan bangunan.

Sejumlah besar penyuling dan produsen kimia menggunakan ayakan getar saat memproduksi produk akhir seperti pupuk, produk minyak bumi, atau bahan kimia lainnya. Perusahaan besar sering menggunakan ayakan getar Sweco untuk menyaring bahan baku, produk akhir, atau apa pun di antaranya untuk memastikan kemurnian produk mereka dan untuk menghindari penyumbatan dan kerusakan peralatan yang mahal.

Industri daur ulang memiliki banyak aplikasi untuk ayakan getar Sweco dalam pemisahan material. Berbagai jenis material disaring dan dipisahkan menjadi kategori yang berbeda dalam hal daur ulang, menghilangkan kontaminan, dan meningkatkan kemurnian produk daur ulang akhir. Baik itu sektor daur ulang plastik, kertas, atau logam, ayakan getar sangat berharga untuk pekerjaan tersebut.

Cara Memilih Ayakan Getar SWECO

Saat memilih mesin penyaringan getar untuk aplikasi tertentu, prosesnya dapat disederhanakan dengan mempertimbangkan beberapa fitur teknis dan spesifikasi.

• Tujuan dan material:

  Tujuan utama perangkat penyaringan harus dipertimbangkan, seperti menyortir, memisahkan, atau mendeteksi produk. Jenis material yang perlu disaring atau dipisahkan, seperti ukuran, berat, konsistensi, dan kelembapannya, juga harus dipertimbangkan. Selain itu, kualitas kimia dan fisik material selain karakteristiknya, seperti magnetisme dan abrasivitas, harus dipertimbangkan. Misalnya, material dengan kualitas suhu tinggi mungkin memerlukan ayakan yang dibangun dengan material tahan panas tertentu.

• Desain ayakan dan fitur teknis:

  Mesin ayakan hadir dalam berbagai desain, seperti bundar, persegi panjang, atau bentuk khusus lainnya. Pilihannya tergantung pada kebutuhan pemisahan dan ruang yang tersedia. Dek mengacu pada jumlah lapisan pemisahan dalam mesin ayakan. Memilih jumlah dek yang tepat sangat penting untuk mencapai tujuan pemisahan. Jaring ayakan dapat dipilih tergantung pada material yang perlu dipisahkan. Ukuran jaring yang berbeda menawarkan hasil pemisahan yang berbeda. Frekuensi pengoperasian ayakan getar memengaruhi efisiensi pemisahan. Frekuensi tinggi biasanya lebih baik untuk pemisahan halus dan lebih rendah untuk pemisahan kasar. Pertimbangkan kapasitas mesin ayakan. Biasanya diukur dalam ton per jam (TPH) dan memengaruhi produktivitas.

• Instalasi:

  Ketahui persyaratan instalasi mesin ayakan getar, seperti tingkat pondasi dan koneksi utilitas. Pertimbangkan lingkungan pengoperasian, termasuk suhu, kelembapan, debu, dan tingkat kebisingan. Pilih mesin ayakan getar dengan perlindungan yang sesuai terhadap peringkat IP untuk memenuhi kebutuhan pengoperasian.

• Keamanan dan kepatuhan:

  Pastikan pabrik ayakan getar mematuhi standar keselamatan dan persyaratan peraturan. Periksa fitur seperti tombol penghentian darurat, pengaman, dan perlindungan beban berlebih. Pertimbangkan efisiensi energi mesin ayakan getar. Model hemat energi dapat membantu menurunkan biaya operasional dan dampak lingkungan.

T&J

T: Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat membeli ayakan getar Sweco untuk aplikasi industri?

J: Tujuan penggunaan ayakan getar adalah faktor utama. Berbagai material memiliki karakteristik yang berbeda, sehingga ayakan getar dirancang untuk menangani sifat material tertentu. Pastikan untuk mendapatkan ayakan yang tepat untuk material Anda. Pertimbangkan kapasitas ayakan getar dan bagaimana hal itu akan memengaruhi efisiensi jalur produksi Anda. Dalam hal konsumsi energi dan biaya pemeliharaan, mengoperasikan mesin yang sedikit lebih efisien dapat menghemat banyak uang perusahaan dalam jangka panjang.

T: Apa saja bahaya yang terkait dengan ayakan getar yang buruk?

J: Kontaminasi produk dapat terjadi ketika ayakan getar tidak mencukupi atau tidak efektif, memungkinkan benda asing masuk ke produk. Ayakan mungkin tidak mendeteksinya, yang menyebabkan penarikan produk dan membahayakan kesehatan pelanggan. Kerusakan ayakan getar dapat menyebabkan karyawan terpapar bahan berbahaya. Ayakan getar dapat menghasilkan debu, kemungkinan bahaya ledakan jika tidak dilakukan penyaringan yang tepat. Tidak ada penyaringan dapat menghasilkan produk yang terlalu besar yang dapat merusak peralatan hilir.

T: Apakah semua ayakan getar terkena keausan yang sama?

J: Tidak, tidak semua ayakan getar mengalami keausan yang sama. Frekuensi ayakan, jenis material yang dipisahkan, dan metode pemisahan semuanya berperan dalam menentukan bagian mana dari ayakan getar yang paling aus.