(17224 produk tersedia)
Tangki pengaduk, juga dikenal sebagai tangki pencampur atau tangki pencampuran, mengacu pada wadah/bejana yang digunakan untuk mengaduk/mencampur/menyatukan zat. Biasanya dilengkapi dengan bilah pengaduk atau perangkat pengaduk lainnya dan banyak digunakan dalam industri seperti produksi makanan, teknik kimia, dan kedokteran.
Volume:
Volume tangki pengaduk dapat sangat bervariasi, biasanya menyediakan data volume dari kurang dari 1 liter hingga ribuan liter, tergantung pada aplikasi dan industri.
Bahan:
Bahan tangki pengaduk yang umum adalah baja tahan karat dan baja karbon. Tangki pengaduk yang terbuat dari baja tahan karat tidak mudah berkarat, dan tangki pengaduk baja karbon kokoh dan tahan aus.
Misalnya, tangki pengaduk baja tahan karat 304 banyak digunakan dalam industri makanan dan farmasi karena ketahanan korosi dan sanitasi yang sangat baik.
Baja karbon dengan pelapisan epoksi sering digunakan dalam industri yang membutuhkan bahan berkekuatan tinggi, seperti konstruksi dan kimia.
Jenis pengaduk:
Tangki pengaduk mengadopsi berbagai jenis pengaduk, termasuk baling-baling, pengaduk dayung, dan emulsifier geser, yang cocok untuk cairan dengan viskositas dan kebutuhan pencampuran yang berbeda.
Daya:
Daya tangki pengaduk biasanya dalam watt, mewakili daya motor tangki pengaduk. Rentang daya umum mulai dari beberapa ratus watt hingga beberapa ribu watt, tergantung pada volume dan kebutuhan pencampuran.
Lakukan pemeriksaan rutin secara teratur pada tangki pengaduk.
Sebelum melakukan pemeliharaan, periksa terlebih dahulu tangki pengaduk. Pastikan lingkungan kerja aman. Kosongkan tangki sebelum inspeksi dan pemeliharaan. Periksa kondisi eksternal terlebih dahulu. Periksa saluran pasokan daya dan komponen listrik untuk memastikan tidak ada korosi, sambungan longgar, atau bahaya keamanan potensial.
Kemudian, periksa bagian pengaduk tangki. Periksa bilah pengaduk untuk melihat apakah ada yang bengkok atau aus, dan pastikan bantalan dan segel poros tidak bocor. Olesi bantalan, yang menopang poros pengaduk, agar tetap berjalan dengan baik.
Jika ada kesalahan kecil dalam inspeksi, perbaiki segera untuk menghindari kesalahan besar dan bahaya keamanan potensial di kemudian hari.
Selain inspeksi dan perbaikan rutin, penting juga untuk membersihkan tangki pengaduk secara menyeluruh.
Penggunaan agen pembersih ditentukan berdasarkan sifat bahan. Namun umumnya, baik tangki pengaduk kelas makanan maupun kelas non-makanan dapat dibersihkan menggunakan agen pembersih alkali.
Dalam industri makanan, tangki pengaduk sangat penting untuk memproses berbagai jenis cairan, seperti produk susu, jus, saus, sirup, dan adonan roti cair. Tangki pengaduk memastikan keseragaman, konsistensi, kualitas, dan rasa campuran ini. Tangki pengaduk dengan pengaturan suhu penting untuk industri fermentasi dan pengolahan susu. Tangki pengaduk dapat memastikan bahwa ragi tetap hidup.
Industri farmasi dan kimia menggunakan tangki pengaduk pengaduk untuk mencampur bahan aktif dan tidak aktif secara seragam saat membuat obat-obatan, perawatan, atau senyawa kimia. Ini menjamin bahwa setiap bentuk sediaan, baik tablet, cairan, atau suntik, mengandung proporsi komponen aktif yang tepat.
Industri kosmetik dan produk perawatan pribadi menggunakan tangki pengaduk untuk mencampur minyak, emulsi, wewangian, warna, dan komponen lain yang digunakan dalam lotion, krim, sampo, dan riasan secara seragam. Produk majemuk dengan tangki pengaduk memenuhi persyaratan industri dan cocok untuk digunakan oleh masyarakat umum.
Pabrik pengolahan plastik dan polimer menggunakan tangki pengaduk pengaduk untuk membuat senyawa, campuran warna, atau aditif yang digunakan dalam plastik dan polimer. Tangki pengaduk memastikan distribusi total warna atau bahan kimia dalam matriks polimer.
Pabrik pembuatan cat dan pelapis menggunakan tangki pengaduk untuk membuat emulsi, lateks, polimer, pelarut, dan komponen lain untuk menghasilkan cat, pelapis, dan tinta. Tangki pengaduk cat memastikan dispersi pigmen, pengisi, dan aditif yang seragam, sehingga memastikan aplikasi dan kualitas produk akhir yang merata.
Bisnis pengolahan logam dan paduan menggunakan tangki pengaduk untuk mencampur logam, paduan, fluks, dan zat lain dalam aplikasi metalurgi, pengecoran, dan pengerjaan logam. Tangki pengaduk membantu dalam mencapai homogenitas dan kontrol suhu selama operasi pengolahan logam seperti pengecoran, paduan, dan reaksi metalurgi.
Industri teknik dan konstruksi menggunakan tangki pengaduk untuk menyiapkan dan mencampur perekat, sealant, dan bahan kimia konstruksi secara seragam. Menggunakan tangki pengaduk memastikan bahwa produk yang dihasilkan memiliki sifat mekanis dan daya tahan yang diharapkan.
Dalam sektor minyak dan gas, tangki pengaduk digunakan untuk homogenisasi minyak mentah, produk olahan, dan aditif kimia. Tangki pengaduk menjaga kualitas dan keseragaman selama penyimpanan dan pengangkutan minyak dan gas.
Analisis proses produksi
Saat memilih tangki pengaduk, perlu untuk mempelajari prosedur produksi. Perhatikan dengan saksama kebutuhan teknologi, seperti viskositas, suhu, dan tekanan. Ini akan membantu memastikan bahwa tangki pengaduk yang dipilih dapat memenuhi persyaratan khusus dari proses produksi.
Pilih bahan yang tepat
Pilihan bahan untuk tangki pengaduk sangat penting untuk masa pakai dan efisiensi operasinya. Pilih bahan tangki yang tepat sesuai dengan kualitas cairan yang akan diaduk dan lingkungan kerja. Misalnya, baja tahan karat bisa menjadi pilihan karena ketahanannya terhadap zat korosif atau suhu tinggi.
Tentukan volumenya
Ukuran tangki pengaduk harus ditentukan sesuai dengan skala produksi. Tangki yang terlalu besar dapat mengakibatkan pemborosan sumber daya, sementara yang terlalu kecil mungkin tidak memenuhi kebutuhan produksi.
Selain itu, perhatian harus diberikan pada pemilihan peralatan pengaduk dan perangkat tambahan, seperti pengaduk, sistem transmisi, sistem penyegelan, dan sistem pemanas/pendingin. Pilihan harus dibuat tergantung pada persyaratan khusus dari proses produksi. Selain itu, pastikan bahwa tangki pengaduk sesuai dengan standar dan peraturan yang relevan untuk menghindari risiko hukum. Terakhir, pertimbangkan kinerja ekonomi tangki pengaduk dan pilih model peralatan yang hemat biaya sesuai dengan anggaran.
T1: Bagaimana cara kerja tangki sirkulasi?
A1: Tangki sirkulasi menggunakan pengadukan pusat, pompa sirkulasi eksternal, dan cara lain untuk mengaduk dan mencampur bahan. Pengadukan pusat terutama bergantung pada kecepatan pengadukan dan ukuran dayung pengaduk untuk menghasilkan gaya geser dan turbulensi untuk mencampur bahan. Pompa sirkulasi menggunakan sirkulasi material untuk meningkatkan pencampuran. Beberapa tangki sirkulasi menggunakan jaket pemanas atau pendingin untuk mengubah suhu untuk memengaruhi reaksi kimia dalam tangki.
T2: Apa keuntungan tangki pengaduk skala besar?
A2: Tangki pengaduk skala besar dapat menghasilkan barang melalui produksi massal. Biaya per unit dalam tangki pengaduk skala besar akan berkurang. Dengan demikian, efisiensi keuangan akan lebih tinggi. Tangki pengaduk skala besar dapat menyediakan kapasitas penyimpanan yang cukup untuk bahan baku dan produk jadi. Pada saat yang sama, tangki pengaduk skala besar dapat menggunakan teknologi otomatisasi untuk mewujudkan kontrol otomatis parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan pengadukan. Dengan demikian, konsistensi dan stabilitas kualitas produk akan meningkat.
T3: Apa kekurangan tangki pengaduk plastik?
A3: Tangki plastik umumnya memiliki kapasitas kecil dan tidak cocok untuk produksi skala besar. Selain itu, efisiensi pencampuran tangki pengaduk plastik lebih rendah daripada tangki pengaduk baja tahan karat atau bahan logam lainnya. Selain itu, daya tahan tangki pengaduk plastik tidak sebaik tangki bahan logam. Jika suhu atau keasaman dan alkalinitas bahan yang dicampur tinggi, tangki pengaduk plastik bukanlah pilihan yang cocok.
T4: Bagaimana tangki penyimpanan berbeda dari tangki pengaduk?
A4: Tujuan tangki pengaduk adalah untuk mencampur dan bereaksi dengan bahan, sedangkan fungsi tangki penyimpanan adalah untuk menyimpan bahan. Tangki penyimpanan biasanya mengadopsi peralatan tetap. Sebaliknya, tangki pengaduk sering menggunakan perangkat yang dapat dipindahkan, seperti motor pusat yang pengaduk. Selain itu, struktur tangki penyimpanan biasanya sederhana, tetapi tangki pengaduk kompleks dengan banyak bagian tambahan.
T5: Apakah semua tangki pengaduk memerlukan perangkat pemanas atau pendingin?
A5: Tidak semua tangki pengaduk memerlukan perangkat pemanas atau pendingin. Persyaratan tergantung pada kebutuhan pencampuran dan pemrosesan bahan yang unik. Beberapa bahan perlu mengubah suhu selama pencampuran, seperti reaksi kimia, sementara yang lain tidak perlu.