Pengering pati

Jenis Pengering Tepung

Tujuan dari pengering tepung adalah untuk mendehidrasi dan mengeringkan tepung basah agar sesuai untuk penyimpanan dan penjualan. Beberapa jenis pengering tepung memenuhi tujuan ini:

• Pengering Kilat

  Pengering kilat mengubah bubur basah menjadi bubuk kering dalam beberapa detik. Bubur basah dipompa ke dalam pengering dan dicampur dengan udara panas. Pada saat campuran bergerak ke titik keluar pengering, sebagian besar kelembapan telah menguap, meninggalkan bubuk kering.

• Pengering Nampan

  Dalam pengering nampan, tepung basah disebar menjadi lapisan tipis di atas nampan. Nampan kemudian terkena udara panas atau permukaan panas, yang menguapkan kelembapan dan mengeringkan tepung. Pengering nampan dapat berupa kontinu atau batch.

• Pengering Drum

  Pengering drum terdiri dari dua drum berputar dengan permukaan yang dipanaskan. Tepung basah dilapiskan di permukaan drum yang dipanaskan. Kelembapan menguap ketika bubur bersentuhan dengan permukaan panas, dan tepung kering dikikis.

• Pengering Semprot

  Pengering semprot mengatomisasi tepung basah menjadi tetesan halus yang kemudian bersentuhan dengan udara panas. Pengeluaran kelembapan terjadi hampir seketika, dan bubuk kering dikumpulkan di bagian bawah ruang.

Spesifikasi dan Perawatan Pengering Tepung

Beberapa spesifikasi mesin pengering tepung yang patut disebutkan adalah sebagai berikut. Pemilik dapat mengetahui beberapa spesifikasi untuk lebih familier dengan mesin mereka dan merencanakan perawatan lebih tepat.

• Kapasitas Pengeringan

  Kapasitas pengeringan menunjukkan berapa banyak bahan basah yang dapat diproses mesin pengering dalam satu jam, yang memiliki rentang 100 hingga 25.000 kg/jam. Tepung dari sumber yang berbeda, misalnya pengering tepung kentang, pengering tepung jagung, dan pengering tepung singkong, bervariasi dalam sifatnya. Selain itu, spesies yang berbeda menyebabkan kebutuhan perawatan yang berbeda. Oleh karena itu, masuk akal bahwa kapasitas pengering yang berbeda berbeda untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis tepung.

• Suhu Pengeringan

  Suhu pengeringan adalah faktor penting yang menentukan kualitas tepung setelah pengeringan. Umumnya, suhunya dari 40 hingga 180 derajat Celcius. Berbagai jenis mesin, seperti pengering cakram dan pengering udara panas, memiliki suhu yang bervariasi.

• Konsumsi Energi

  Pengering udara dan pengering kilat biasanya mengonsumsi antara 500 dan 2.000 kWh listrik per ton tepung. Angka ini dapat berfluktuasi untuk pengering lainnya sesuai dengan sumber energi, seperti listrik, gas, tenaga surya, biomassa, dan udara panas dari pabrik. Mempertahankan pasokan listrik yang hemat energi sangat penting untuk meminimalkan penggunaan energi dan mengurangi biaya energi untuk perusahaan produksi.

Selain itu, rutinitas rutin untuk perawatan pengering dapat membantu bisnis mengidentifikasi potensi masalah sejak dini, memperpanjang umur pengering, dan memastikan pengeringan tepung tetap efisien dan efektif.

Operator dapat melihat lebih dekat sistem pembuangan dan pipa untuk memastikan tidak ada penyumbatan atau kebocoran. Mereka juga dapat membersihkan puing-puing yang membandel dari pengering yang memengaruhi perpindahan panas yang nyaman dan menurunkan efisiensinya. Pembersihan pengering secara teratur membantu meningkatkan standar kebersihan juga.

Komponen perangkat pengering perlu dilumasi dengan benar, dan ini lebih penting untuk bagian yang bergerak.

Kapan pun diperlukan, dapatkan inspeksi sistem listrik dan panel kontrol untuk menjamin bahwa sensor, kabel, sakelar, dan kontrol semuanya berfungsi dengan baik. Pemeriksaan yang sering membantu menghindari pemadaman listrik yang tidak terduga dan menjaga proses produksi yang stabil.

Skenario Pengering Tepung

• Industri Makanan:

  Makanan seperti kentang, jagung, dan tepung tapioka dari pengolah makanan harus dikeringkan sebelum dikemas untuk dijual. Pengering tepung dapat melakukan itu. Tepung makanan juga dapat dikeringkan setelah menambahkan zat yang lebih kompleks, seperti protein, serat, dan rasa, untuk meningkatkan nilai gizinya.

• Industri Tekstil:

  Dalam produksi produk tekstil, tepung digunakan sebagai agen sizing atau finishing. Pengering dengan bed berputar, bed terfluidisasi, dan pengering dayung umumnya digunakan dalam industri tekstil. Mereka dapat memenuhi kebutuhan proses dan produk yang berbeda dengan mengoptimalkan desain untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pengeringan tepung.

• Industri Pembuatan Kertas dan Lumpur Pemboran:

  Pengeringan tepung merupakan proses penting dalam produksi kertas. Pengering dapat mengurangi kadar air tepung dalam kertas, meningkatkan kekuatan dan stabilitas kertas, dan meningkatkan kualitasnya. Dalam industri lumpur pemboran, tepung sering digunakan sebagai aditif atau stabilisator kehilangan fluida. Pengering tepung dapat menghasilkan tepung kering yang memenuhi standar industri untuk digunakan dalam formulasi lumpur pemboran, memastikan stabilitas dan kinerja fluida pemboran.

• Industri Tepung Medis dan Kimia:

  Pengering tepung dapat menghasilkan tepung yang digunakan dalam industri farmasi dan kimia seperti tablet, kapsul, reagen, dan produksi kimia untuk memenuhi persyaratan kualitas dan kemurnian spesifik industri.

• Industri Konstruksi dan Perekat:

  Pengering dapat menghasilkan tepung yang digunakan dalam bahan konstruksi seperti perekat, pengikat, dan aditif. Tepung kering dapat meningkatkan kinerja dan stabilitas bahan konstruksi.

Cara Memilih Pengering Tepung

Pengering tepung makanan industri dirancang untuk proses tertentu, dan memilih pengering tepung terbaik untuk makanan membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap kebutuhan dan parameter. Beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan adalah sebagai berikut:

• Kapasitas dan Skala Produksi:

  Desain mesin pengering tepung singkong harus sesuai dengan kapasitas dan skala produksi pengembangan. Kemampuan pengering tepung untuk menangani throughput yang dibutuhkan sangat penting. Kapasitas pengering harus cukup untuk memproses volume tepung yang diharapkan secara efisien tanpa menyebabkan hambatan di jalur produksi.

• Kualitas Produk Kering:

  Penting untuk memastikan bahwa produk tepung kering akhir memenuhi standar kualitas yang diinginkan. Pembeli harus mencari pengering tepung yang dapat mencapai kadar air yang dibutuhkan, ukuran partikel, dan parameter kualitas lainnya dalam tepung kering.

• Efisiensi Energi dan Konsumsi:

  Pengeringan tepung seringkali merupakan proses yang intensif energi. Pilih pengering yang memanfaatkan teknologi hemat energi, seperti sistem pemulihan panas, untuk meminimalkan konsumsi energi. Pertimbangkan biaya operasional pengering, termasuk energi, perawatan, dan konsumsi.

• Biaya Operasional dan Perawatan:

  Pengeringan tepung seringkali merupakan proses yang intensif energi. Pilih pengering yang memanfaatkan teknologi hemat energi, seperti sistem pemulihan panas, untuk meminimalkan konsumsi energi. Pertimbangkan biaya operasional pengering, termasuk energi, perawatan, dan konsumsi.

• Fleksibilitas dan Adaptasi:

  Persyaratan produksi dapat berubah, dan pengering tepung harus dapat mengakomodasi variasi dalam karakteristik bahan umpan, kapasitas pengolahan, dan parameter lainnya tanpa gangguan atau investasi tambahan yang signifikan.

• Keamanan dan Pertimbangan Lingkungan:

  Pengeringan tepung melibatkan penanganan udara dalam jumlah besar, yang dapat menimbulkan kekhawatiran tentang generasi debu dan potensi risiko kebakaran. Pilih pengering dengan mekanisme pengumpulan debu dan perlindungan ledakan yang sesuai untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan lingkungan.

• Kemajuan Teknologis dan Inovasi:

  Pertimbangkan teknologi dan desain pengering tepung, seperti sistem otomatisasi dan kontrolnya, untuk memastikan bahwa ia dapat memenuhi tuntutan proses produksi modern dan memberikan keunggulan kompetitif di pasar.

Tanya Jawab Pengering Tepung

T1: Apa tujuan pengering tepung dalam industri makanan?

J1: Pengering tepung mengurangi kadar air tepung agar sesuai untuk penyimpanan, transportasi, dan berbagai aplikasi dalam industri makanan.

T2: Apa saja jenis pengering tepung yang berbeda?

J2: Pengering tepung dapat diklasifikasikan menjadi pengering udara, pengering vakum, pengering beku-kering, dan pengering semprot, antara lain.

T3: Jenis pengering tepung mana yang paling populer?

J3: Pengering semprot umumnya digunakan dalam industri makanan karena dapat menghasilkan pengering dalam industri tepung. Tepung semprot kemudian dicampur dengan air untuk membuat aerosol yang dapat disemprotkan ke makanan untuk membuatnya renyah.

T4: Bagaimana cara kerja pengering tepung?

J4: Meskipun mekanisme kerja yang tepat tergantung pada jenis pengering tepung tertentu, semua pengering menggunakan prinsip dasar yang sama yaitu menerapkan panas ke tepung untuk menghilangkan kelembapan dari itu.

T5: Apa suhu optimal untuk pengeringan tepung?

J5: Suhu optimal untuk pengeringan tepung adalah antara 50 dan 70°C, yang memungkinkan pengeluaran kelembapan tanpa merusak sifat tepung.

T6: Apa saja metode umum untuk mengeringkan tepung?

J6: Selain pengering tepung yang disebutkan di atas, pengeringan matahari, pengeringan nampan, pengering drum, dan pengering sabuk adalah beberapa metode umum lainnya.

T7: Berapa biaya pengering tepung?

J7: Harga pengering tepung dimulai dari ribuan. Beberapa pengering tepung skala industri canggih dapat berharga hingga ratusan ribu.

null