(50 produk tersedia)
Mesin pembuat pipa SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) terutama digunakan untuk menghasilkan pipa baja SSAW dengan ketebalan dinding dan diameter yang berbeda. Berdasarkan cara mesin digerakkan, dipanaskan, dan dilas, terdapat berbagai jenis mesin pembuat pipa SSAW.
Metode Penggerak
Terdapat dua jenis utama mesin pembuat pipa SSAW, termasuk mesin pembuat pipa SSAW berporos dan mesin pembuat pipa SSAW tanpa poros.
Mesin pembuat pipa SSAW dengan poros memiliki poros penggerak pusat di mana baja strip dililitkan untuk membentuk pipa. Peralatan pengelasan busur kemudian mengikuti pemelilitan untuk mengelas sambungan. Mesin pembuat pipa SSAW tanpa poros menggunakan motor penggerak langsung sebagai gantinya, memberikan cara yang lebih kuat dan efisien untuk menggerakkan rotor. Hal ini terkadang menghasilkan tingkat produktivitas yang lebih tinggi dibandingkan mesin pembuat pipa dengan poros.
Metode Pengelasan
Berdasarkan metode pengelasan yang berbeda, mesin pembuat pipa SSAW menghasilkan pipa yang dapat dilas menggunakan pengelasan busur argon, pengelasan busur terendam, pengelasan plasma, atau kombinasi dari metode-metode ini. Di antara mereka, pengelasan busur terendam adalah metode pengelasan di mana busur pengelasan terendam dalam butiran kalsium fosfoaluminat disodium. Metode ini dianggap sebagai metode pengelasan yang paling umum untuk pipa baja SSAW.
Sumber Pemanasan
Mesin pembuat pipa SSA juga dapat dikategorikan berdasarkan sumber pemanasannya. Mesin pembuat pipa SSAW frekuensi tinggi menggunakan pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk memanaskan tepi baja strip, yang kemudian dilas bersama. Metode ini memungkinkan laju produksi yang lebih cepat dan lebih hemat energi. Mesin pembuat pipa SSAW menggunakan pengelasan resistansi, di mana baja strip dikenai pemanasan resistansi listrik di tepi, dan kemudian tepi dilas bersama. Elektroda pengelasan memberikan tekanan pada area yang akan dilas, membuat lasan aman dan andal.
Kapasitas
Menunjukkan output maksimum yang dapat dihasilkan mesin dalam jangka waktu tertentu. Misalnya, mesin dengan kapasitas nominal dapat menghasilkan 3000 pipa selama 8 jam kerja dalam sehari. Kapasitas juga bergantung pada rentang diameter pipa.
Garis Perawatan
Ini adalah bagian dari mesin yang menyiapkan pelat untuk pengelasan dan membentuknya menjadi pipa. Panjang garis perawatan adalah 18,5 m. Panjang keseluruhan mesin adalah 32,1 m, dan bagian kerja mesin adalah 15 m. Ini menunjukkan adanya ruang yang luas untuk memproses pelat di dalam mesin pembuat pipa.
Daya
Daya mesin pembuat pipa SSAW berkisar dari 90 hingga 160 kilo. Daya memainkan peran penting dalam efisiensi kerja mesin. Mesin dengan daya yang lebih tinggi akan memberikan efisiensi produksi yang lebih baik.
Metode Pengelasan
Mesin pembuat pipa SSAW yang dilas laser membuat pipa SSAW dengan mengelas pelat baja secara spiral menggunakan tegangan frekuensi tinggi. Mesin ini menggunakan magnet untuk menempatkan elektroda, memastikan pengelasan yang akurat dan efektif. Mesin ini memberikan sambungan las yang kuat dan tahan lama pada produk SSAW.
Kompatibilitas Material
Mesin pipa SSA dapat bekerja dengan berbagai material, seperti baja karbon rendah, baja galvanis, dan baja struktur. Mesin ini dibuat untuk beradaptasi dengan berbagai material, memastikan bahwa mereka dapat memenuhi berbagai kebutuhan produksi dan persyaratan pemilihan material.
Pelumasan Berkala:
Jaga mesin tetap dilumasi untuk memastikan fungsinya berjalan lancar. Pahami instruksi pemeliharaan untuk mengetahui bagian mana yang perlu diberi gemuk dan kenali jenis gemuk yang harus digunakan.
Pembersihan Debu dan Kotoran:
Debu dan kotoran lainnya menumpuk dari waktu ke waktu, dan mereka menjadi penghalang bagi fungsi mesin yang tepat. Gunakan kain bersih yang bebas serat untuk menyeka bagian operasi mesin saat mesin dimatikan untuk mencegah kerusakan pada komponen yang halus.
Inspeksi Bagian Utama:
Inspeksi bagian secara berkala diperlukan. Komponen utama yang membutuhkan perhatian ekstra termasuk bantalan spindel, sistem penggerak, dan bilah pemotong, antara lain. Periksa tanda-tanda kerusakan pada komponen ini dan ganti jika dan bila diperlukan untuk menjaga mesin bekerja secara optimal.
Metode Pemeliharaan:
Bersihkan alat pemeliharaan dengan udara terkompresi, dan amati pengoperasian mesin dan bagian pengelasan. Setelah diperiksa, lumasi rol pengarah, bantalan, dan rantai dengan rantai rol atau langsung dengan oli pelumas.
Pipa SSAW memiliki aplikasi di berbagai industri. Oleh karena itu, ada permintaan yang konstan untuk mesin pembuat pipa SSAW. Berikut adalah beberapa industri di mana pipa SSAW umumnya digunakan:
Konstruksi
Pipa SSAW digunakan dalam industri konstruksi sebagai komponen struktural. Pipa ini digunakan sebagai balok penahan beban, kolom, dan pipa perancah dalam proyek konstruksi. Pipa SSAW menawarkan kekuatan yang baik, yang mendukung mereka dalam menahan beban dan gaya. Pipa ini juga digunakan dalam kerangka bangunan dan sebagai pegangan di konstruksi perkotaan dan infrastruktur.
Minyak dan Gas
Pipa las spiral telah menjadi pilihan utama untuk mengangkut minyak dan gas di segmen hulu, tengah, dan hilir. Pipa ini banyak digunakan dalam pengeboran, pengangkutan melalui pipa, dan pembangunan kilang serta tangki penyimpanan. Bahan yang tahan lama dan kemampuan untuk menangani tekanan dan korosi yang tinggi membuatnya cocok untuk konstruksi pipa minyak dan gas.
Pasokan Air dan Drainase
Pipa las SSA banyak digunakan dalam sistem pasokan air dan drainase. Pipa ini berfungsi sebagai saluran utama untuk mengangkut air dari waduk, instalasi pengolahan, dan jaringan distribusi ke konsumen. Pipa SSAW memfasilitasi aliran air yang efisien dan memastikan pasokan yang andal.
Infrastruktur
Pipa SSA sangat penting dalam industri infrastruktur untuk membangun jembatan, jalan raya, dan rel kereta api. Pipa ini digunakan sebagai kolom penyangga, penyangga silang, dan elemen struktural dalam pengembangan infrastruktur ini.
Aerospace dan Otomotif
Dalam industri dirgantara dan otomotif, pipa SSAW menemukan aplikasi dalam pembuatan pesawat terbang dan mobil. Pipa ini digunakan dalam rangka pesawat terbang dan sasis, sistem pembuangan, dan komponen suspensi pada kendaraan.
Manufaktur Mesin
Pipa spiral berfungsi sebagai bagian penting dalam berbagai mesin dan peralatan. Pipa ini digunakan dalam produksi mesin pengangkut dan pencampur, serta dalam pembuatan mesin pertanian dan peralatan konstruksi.
Sebelum berinvestasi di pabrik pipa SSAW, produsen perlu mempelajari pasar, mengidentifikasi faktor yang memengaruhi permintaan pipa SSAW, dan menganalisisnya secara saksama. Mengetahui jenis mesin yang dibutuhkan pasar akan membantu produsen pipa mengetahui fitur apa yang perlu mereka cari dalam mesin.
Karena bahan umpan untuk mesin pipa lurus dan spiral berbeda, fabrikator perlu mempertimbangkan jenis bahan yang ingin mereka gunakan. Misalnya, dalam kasus mesin pipa spiral, bahan murah seperti baja strip panas dapat digunakan untuk membuat pipa berkualitas tinggi. Ini berpotensi menurunkan biaya produksi.
Kecepatan produksi adalah faktor penting saat memilih mesin pembuat pipa SSAW. Pemilik bisnis perlu mempertimbangkan kecepatan produksi mesin pembuat pipa dan menghitung permintaan pipa secara keseluruhan. Mereka perlu memastikan bahwa kecepatan produksi mesin akan memenuhi permintaan pipa. Jika tidak, mereka harus mempertimbangkan opsi untuk berinvestasi pada lebih dari satu mesin untuk memenuhi kebutuhan produksi.
Saat membeli mesin SSAW dari jarak jauh, seperti dalam kasus perdagangan internasional, dimensi mesin menjadi pertimbangan penting. Produsen pipa massal akan membutuhkan mesin yang besar dan memiliki konfigurasi khusus untuk menghasilkan ukuran pipa yang unik. Produsen pipa skala kecil mungkin memiliki dimensi dan konfigurasi standar. Jadi, mereka perlu mendapatkan mesin dengan dimensi dan konfigurasi yang sesuai untuk mereka.
Konsumsi daya adalah faktor penting lainnya bagi pembeli untuk dipertimbangkan. Persyaratan daya mesin harus rendah sehingga tidak mengonsumsi banyak daya listrik. Ini akan membantu pemilik bisnis menjaga biaya produksi tetap rendah. Bersamaan dengan kebutuhan daya yang tinggi, mesin perlu memiliki efisiensi produksi yang tinggi sehingga daya per unit yang diproduksi rendah.
Pembeli disarankan untuk memeriksa persyaratan pengoperasian dan pemeliharaan mesin sebelum membuat keputusan akhir tentang pembelian. Mereka harus dengan cermat mempertimbangkan staf operasional yang dibutuhkan dan tingkat keterampilan mereka. Selain itu, persyaratan pemeliharaan mesin, termasuk kebutuhan untuk pelumasan, suku cadang, kualitas, dan keandalan, juga harus diperhitungkan sebelum melakukan pembelian.
Q1: Apa tren terbaru dari mesin pembuat pipa SSAW?
A1: Industri mesin pembuat pipa SSAW sedang berubah dengan cara yang besar, dengan tren baru seperti metode produksi hijau, teknologi cerdas, dan sistem kerja fleksibel untuk efisiensi energi. Mesin kini memiliki pemeriksaan kualitas otomatis, pemasangan pipa cepat, dan perangkat lunak yang mudah digunakan untuk berbagai jenis dan kualitas pipa. Lebih banyak bisnis berinvestasi dalam mesin yang menghasilkan lebih sedikit limbah dan menghemat energi, yang menunjukkan komitmen yang lebih kuat terhadap keberlanjutan dalam industri ini.
Q2: Berapa lama mesin pembuat pipa SSAW dapat bekerja secara terus-menerus?
A2: Mesin pembuat pipa SSAW dapat bekerja selama 6-12 jam dengan perawatan yang tepat. Pemeriksaan rutin dan pembersihan bagian memastikan pengoperasian yang efisien dan memperpanjang masa pakai mesin. Durasi kerja juga bergantung pada panjang pipa.
Q3: Material apa yang dapat ditampung oleh mesin pembuat pipa SSAW?
A3: Mesin pembuat pipa SSAW terutama memproses baja karbon, baja paduan rendah, dan baja tahan karat dalam bentuk strip. Kompatibilitas material memastikan produksi pipa yang efektif.
Q4: Apa perbedaan antara mesin pembuat pipa SSAW dan mesin pembuat pipa lainnya?
A4: Mesin pembuat pipa SSAW unik karena memutar baja datar menjadi pipa sambil mengelas sambungan dalam sekali jalan. Mesin lain, seperti mesin las frekuensi tinggi, menggunakan bentuk pipa yang berbeda, seperti bulat dan persegi. Mesin SSAW sangat ideal untuk membuat pipa berdiameter besar dan berdinding tebal untuk proyek seperti pipa minyak dan tenaga air.