Ss mesin kain nonwoven spunboned

Jenis Mesin Kain Nonwoven Spunbonded SS

Mesin kain nonwoven SS adalah perangkat yang digunakan untuk memproduksi kain nonwoven. Kain nonwoven adalah bahan yang dibuat langsung dari serat tanpa melalui proses tradisional pemintalan benang, penenunan, dan rajutan. Proses spunbonding melibatkan peleburan polimer untuk membentuk jalinan serat yang saling terikat saat mendingin. Ini menciptakan kain yang kuat dan tahan lama.

Menurut diagram alur, ada beberapa bagian penting dari peralatan untuk membuat kain katun nonwoven, termasuk yang berikut ini:

• Sistem Dosis: Sistem dosis digunakan untuk menambahkan berbagai aditif dan pewarna ke polimer cair untuk produksi kain nonwoven. Pewarna dan aditif dapat memberikan warna dan fitur berbeda pada kain yang penting untuk kinerja produk akhir.
• Ekstruder: Ekstruder mendorong polimer cair menjadi serat halus untuk kain nonwoven. Ini memanaskan polimer sampai meleleh. Kemudian, mendorong polimer cair melalui spinneret, yang merupakan perangkat dengan banyak lubang kecil. Polimer mendingin dan mengeras menjadi serat saat keluar dari lubang.
• Spinneret: Spinneret adalah fitur yang digunakan untuk menghasilkan bentuk dan ukuran serat. Spinneret memiliki banyak lubang kecil tempat polimer cair didorong. Bentuk dan ukuran lubang-lubang ini menentukan bentuk dan diameter serat. Spinneret biasanya terbuat dari bahan seperti nikel atau baja tahan karat, yang dapat menahan suhu dan tekanan tinggi.
• Perangkat Aliran Udara: Mesin ini digunakan untuk menyebarkan dan mendinginkan serat di udara. Serat dicampur dengan arus udara, membuatnya mengapung dan menyebar ke area yang lebih luas. Proses ini penting untuk langkah-langkah selanjutnya, di mana serat perlu didistribusikan secara merata.
• Unit Pelapisan: Unit pelapisan menerapkan bahan kimia yang diperlukan ke serat sebelum dipanaskan dan ditekan. Bahan kimia ini dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan sifat lain dari serat. Unit pelapisan memastikan bahwa bahan kimia tersebar merata pada serat sehingga semua serat akan mendapat manfaat dari mereka.
• Unit Pembentukan Jalinan: Unit ini mengumpulkan serat yang tersebar dan membentuknya menjadi jalinan atau lembaran. Ini menggunakan sabuk atau layar yang bergerak untuk menjebak serat, dan saat lebih banyak lapisan serat ditambahkan, mereka saling menempel dan membentuk tikar. Tikar ini berfungsi sebagai dasar untuk kain nonwoven. Dalam mesin kain nonwoven spunbonded, unit pembentukan jalinan mungkin termasuk blower udara yang mendistribusikan serat secara merata ke sabuk konveyor.
• Unit Kalendaring: Unit ini mengikat serat bersama-sama dengan menggunakan panas dan tekanan. Ini terdiri dari dua atau lebih rol yang dipanaskan yang menekan tikar serat di antara mereka. Panas dan tekanan melelehkan beberapa bagian serat, membuatnya saling menempel. Unit kalendaring meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan tekstur kain nonwoven.
• Unit Pembungkus: Bagian mesin ini membungkus kain nonwoven yang sudah jadi menjadi gulungan. Ini menggunakan rol dan sistem kontrol otomatis untuk mengumpulkan dan memotong kain pada panjang tetap. Unit pembungkus juga mengemas gulungan kain, mempersiapkannya untuk penyimpanan atau transportasi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Jantung dari Mesin kain nonwoven spunbonded SS adalah sistem pemintalannya, yang melakukan tugas seperti peleburan polimer dan pemintalan. Efisiensi komponen ini menentukan seberapa baik seluruh lini produksi beroperasi. Bagian penting dari sistem ini adalah spinneret, yang mengontrol seberapa halus atau tebal filamennya. Biasanya, mereka memiliki banyak lubang kecil tempat polimer cair diekstraksi dalam bentuk filamen. Aksesori penting lainnya adalah pengambilan-penarik yang membantu mendinginkan filamen yang diputar dan menariknya keluar dari kepala spinneret. Mereka lebih lanjut memandu filamen ke perangkat peletakan, yang menyebarkan filamen menjadi struktur seperti jaring. Perangkat peletakan juga membantu menentukan kepadatan kain nonwoven akhir. Sistem pendingin dapat berupa sistem pendingin udara, bak air, atau chiller, tergantung pada jenisnya dan seberapa cepat filamen harus dipadatkan.

Filamen perlu diikat untuk memastikan ketahanan produk. Di sinilah mesin pengikat masuk. Setiap mesin pengikat memiliki mekanisme berbeda yang melayani berbagai produk akhir, seperti tusuk jarum, rol panas, atau menggunakan pistol air jet.

Terakhir, kain perlu diberi perlakuan dengan sistem pelapisan, pencetakan, dan pewarnaan untuk kustomisasi akhir. Sistem pelapisan termasuk celup, semprot, dan pelapisan rol, sedangkan sistem pencetakan termasuk pencetakan layar rotari dan pencetakan transfer panas. Sistem pewarnaan biasanya menyerupai proses pewarnaan yang biasa digunakan dalam industri tekstil.

Sangat penting untuk memberikan pemeliharaan yang tepat untuk mesin kain nonwoven agar dapat digunakan lebih lama dan menghindari kerusakan dan perbaikan yang tidak tepat waktu. Pemeriksaan rutin mesin nonwoven sangat penting untuk penggunaan yang optimal. Selama inspeksi, harus ada pemeriksaan untuk bagian yang longgar atau rusak. Setiap komponen yang bergerak harus menerima pelumasan sebanyak mungkin. Gunakan hanya oli yang direkomendasikan oleh pabrikan untuk melapisi mesin kain nonwoven.

Mesin kain spunbond menggunakan hidrolik dan listrik, jadi penting untuk memastikan bahwa kabel listrik dan bagian hidrolik utuh untuk menghindari kebocoran dan sengatan listrik. Jika ada kerusakan atau sobek, mereka harus diperbaiki segera. Pembersihan rutin juga diperlukan, karena jika kotoran dan puing-puing masuk ke bagian-bagian mesin, hal itu dapat secara signifikan mengurangi kualitas produk keluaran. Jika ada penumpukan kotoran yang berlebihan, mungkin perlu dibersihkan lebih banyak dan risiko kerusakan dan kerusakan yang tidak tepat waktu. Alat dan produk pembersih yang tepat harus digunakan karena pembersih dapat bersifat abrasif dan merusak bagian mesin yang sensitif.

Beberapa pabrikan menawarkan layanan perbaikan dan suku cadang khusus untuk mesin kain nonwoven. Ini termasuk suku cadang, seperti sistem filtrasinya, seperti jaring kawat pembentuk, manifold, dan kipas angin. Layar filter biasanya terbuat dari baja tahan karat. Suku cadang lainnya termasuk mesin pengikat yang digunakan untuk saling menghubungkan filamen yang diputar untuk membentuk kain nonwoven. Ini mungkin termasuk unit tusuk jarum atau yang menggunakan pistol air jet.

Kegunaan dan Skenario

Industri kain nonwoven mengandalkan mesin kain nonwoven spunbond untuk memproduksi masker wajah sekali pakai. Dokter bedah, dokter, dan profesional medis menggunakan jenis masker ini. Mereka harus mengenakan masker dengan kemampuan penyaringan yang lebih kuat untuk meminimalkan risiko penyakit menular dan menjaga keselamatan diri mereka sendiri. Selain itu, masker kain buatan mesin membatasi kesalahan manusia, meningkatkan produksi, dan membantu orang mengakses pilihan yang terjangkau.

Selain pandemi, klinik gigi menggunakan masker wajah saat melakukan prosedur pada pasien untuk menghindari kontaminasi silang. Kain nonwoven spunbond juga digunakan untuk membuat produk medis lainnya seperti gaun, penutup sepatu, topi, dan perban luka. Sifat steril kain spunbond membuatnya cocok untuk digunakan di rumah sakit dan ruang bersih.

Produsen masker wajah sekali pakai membuat masker 3 lapis dan 4 lapis dengan menggunakan konfigurasi lini produksi SS, SMS, atau SSSS. Dalam konfigurasi SS, kain spunbonded, filter, dan lapisan atas spunbonded digunakan untuk membuat masker. Konfigurasi SSSS termasuk filter yang memiliki serat yang lebih halus di antara dua lapisan luar. Konfigurasi S harus cukup untuk masker bedah sederhana dengan filtrasi rata-rata. Masker bedah yang lebih canggih dengan filtrasi yang lebih tinggi harus menggunakan konfigurasi SSSS sebagai gantinya.

Selain masker wajah, mesin spunbond dapat membuat produk lain yang mungkin menarik bagi pembeli yang mencari sesuatu selain masker wajah. Daftar berikut ini mencakup beberapa produk yang mungkin dibuat dari mesin spunbond:

• Produk Higienis:

• Popok:

  Kain nonwoven spunbonded umumnya digunakan sebagai lapisan luar popok sekali pakai karena kekuatan, kelembutan, dan ketahanannya terhadap kelembapan.

• Tisu Basah:

  Kain nonwoven spunbonded digunakan sebagai substrat untuk tisu basah, memberikan dukungan dan ketahanan.

• Produk Higiene Wanita:

  Kain nonwoven spunbonded digunakan dalam produksi sayap dan lapisan belakang pembalut.

• Produk Industri dan Pelindung:

• Overall dan Gaun:

  Kain nonwoven spunbonded banyak digunakan dalam pembuatan overall dan gaun sekali pakai untuk aplikasi pelindung industri dan medis.

• Masker Medis:

  Surgica

  Kain nonwoven spunbonded berfungsi sebagai komponen penting dalam produksi masker medis, memberikan filtrasi dan penutup wajah.

Cara Memilih Mesin Kain Nonwoven Spunbonded SS

Saat memilih mesin untuk pembuatan kain spunbond SS, ada beberapa faktor penting yang perlu diingat:

• Kecepatan dan Kapasitas Produksi:

  Mesin kain nonwoven spunbond memiliki kecepatan dan kapasitas produksi yang berbeda. Pilih mesin yang kecepatan dan kapasitasnya dapat memenuhi permintaan bahan.

• Kemampuan Beradaptasi Kain:

  Mesin yang dipilih harus dapat beradaptasi dengan persyaratan spesifik kain nonwoven yang akan diproduksi, termasuk bahan baku, diameter serat, struktur jalinan, dll.

• Tingkat Teknologis:

  Pertimbangkan tingkat teknologi mesin, termasuk otomatisasi, sistem kontrol, dll. Teknologi canggih dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

• Kualitas dan Keandalan:

  Pilih mesin dengan kualitas dan keandalan yang baik untuk memastikan produksi yang stabil dan operasi jangka panjang.

• Biaya Operasional:

  Pertimbangkan biaya operasional, termasuk konsumsi energi, konsumsi bahan baku, biaya pemeliharaan, dll.

• Layanan Pemasok:

  Pertimbangkan layanan pemasok, termasuk instalasi peralatan, debug, pelatihan, pemeliharaan, dll.

• Kemudahan Pemeliharaan Peralatan:

  Kemudahan pemeliharaan peralatan juga harus dipertimbangkan, yang mencakup pemeliharaan, pasokan suku cadang, dll.

• Fitur Keamanan:

  Perangkat keamanan mesin harus diperiksa, seperti tombol henti darurat, perisai keamanan, dll., untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Mesin Kain Nonwoven Spunbonded SS Tanya Jawab

T: Apa itu mesin pembuat kain nonwoven SS?

J: Nonwoven spunbond dibuat menggunakan proses unik yang disebut spunbonding, juga dikenal sebagai metode peregangan polimer. Bahan baku pertama-tama dipanaskan dalam tungku sampai menjadi cair, pada titik mana ia akan menjadi padat menjadi benang halus. Saat bahan mendingin, benang-benang ini kemudian akan tersebar di atas sabuk konveyor tempat mereka akan diikat bersama untuk membentuk jalinan. Terakhir, jalinan dapat diberi perlakuan atau dilaminasi untuk menghasilkan produk akhir.

T: Apakah mesin pembuat kain nonwoven SS mudah dioperasikan?

J: Mesin nonwoven sederhana dan intuitif untuk dijalankan.

T: Apa saja manfaat menggunakan mesin pembuat kain nonwoven SS?

J: Manfaat mesin pembuat kain nonwoven SS adalah mereka mampu memproduksi kain spunbond dalam jumlah besar dengan biaya per unit yang rendah. Kain yang dihasilkan kuat dan tahan lama namun ringan. Kain juga akan tahan robek dan masih memungkinkan material untuk bernapas.

T: Dapatkah mesin pembuat kain nonwoven SS diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada?

J: Integrasi tergantung pada kapasitas dan fungsionalitas mesin serta jalur manufaktur saat ini. Konsultasi dengan insinyur direkomendasikan untuk menentukan apakah integrasi dimungkinkan.