Soosan sb40

(295 produk tersedia)

Tentang soosan sb40

Jenis Soosan sb40

Soosan SB40 adalah komponen inti tugas berat dari pemecah hidrolik yang menghancurkan material keras, terutama batu dan beton. Ada berbagai model untuk mengakomodasi ekskavator dan loader yang berbeda. Berikut adalah beberapa di antaranya:

  • Pemecah hidrolik Soosan SB40

    Pemecah ini dilengkapi dengan akumulator dan digunakan dengan ekskavator hidrolik untuk menghancurkan material seperti beton dan batu. Ia menyerap oli hidrolik ekskavator untuk menghasilkan energi yang menggerakkan piston. Piston, pada gilirannya, memukul pahat yang dipasang pada material yang perlu dipecah. Hal ini terutama digunakan di tambang dan untuk daur ulang beton dan pembongkaran jalan.

  • Pemecah hidrolik Soosan SB45

    Mirip dengan SB40, pemecah hidrolik Soosan SB45 adalah pemecah hidrolik tugas berat, yang sepenuhnya terkandung dan bekerja dengan sistem hidrolik untuk menghancurkan material. Namun, hanya berlaku untuk model dengan laju aliran hidrolik tinggi.

  • Palu hidrolik Soosan SBU 2210

    Pemecah SBU 2210 memiliki beragam aplikasi, meliputi model SBU 2208, 2212 dengan kelas energi dan berat yang berbeda, tetapi semuanya dengan tujuan yang sama untuk memecah material dengan cepat, menghancurkan, mengekskavasi, dan membuat parit. Pengoperasian palu pemecah sangat mudah dan ramah pengguna; tidak membutuhkan tambahan hidrolik selain rangkaian hidrolik standar.

  • Soosan SBL (SBL21)

    SBL adalah palu ringan yang dirancang secara khusus untuk ekskavator kompak dan mini. SBL menyediakan solusi ideal untuk pekerjaan pembongkaran di mana akses terbatas, dan pemecah harus dipasang pada mesin yang lebih kecil. Desain ringan mereka memastikan bahwa bahkan mesin terkecil pun dapat menangani pemecah secara efisien, memungkinkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan dalam berbagai tugas konstruksi dan pembongkaran.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Soosan SB40

Sangat penting untuk mengikuti praktik pemeliharaan untuk memastikan bahwa pemecah Soosan SB40 bekerja secara optimal dalam waktu lama. Beberapa praktik pemeliharaan yang diperlukan adalah sebagai berikut:

  • Hanya gunakan pemecah untuk aplikasi yang ditentukan untuk menghindari ketegangan yang tidak perlu yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin.
  • Inspeksi pemecah secara berkala untuk setiap kerusakan, bagian yang longgar, atau tanda-tanda keausan. Deteksi dini masalah dapat mencegah kerusakan lebih lanjut dan perbaikan yang mahal.
  • Pertahankan pelumasan yang tepat. Bagian yang bergerak pada pemecah membutuhkan pelumasan yang cukup untuk mengurangi gesekan dan mencegah penumpukan panas. Operator harus mematuhi pedoman pelumasan pabrikan dan memastikan bahwa pelumas yang tepat diterapkan.
  • Pertahankan suhu operasi yang tepat. Pemecah abrasif seperti Soosan SB40 bekerja secara optimal dalam rentang suhu tertentu, yang ditentukan oleh pabrikan. Oli hidrolik yang hangat dapat membantu mengatasi suhu operasi yang tinggi.
  • Pastikan sambungan hidrolik kencang untuk mencegah kebocoran oli dan menjaga tekanan sistem. Operator juga harus menggunakan oli hidrolik yang direkomendasikan oleh pabrikan untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja optimal.
  • Perbaiki dan ganti bagian yang rusak untuk memastikan integritas dan fungsionalitas pemecah hidrolik. Menggunakan bagian yang rusak atau aus dapat membahayakan kinerja pemecah dan menimbulkan risiko keselamatan bagi operator dan orang-orang di sekitar mereka.

Memelihara pemecah hidrolik adalah tugas yang mudah saat mengikuti instruksi manual. Selain itu, berinvestasi dalam pemecah hidrolik berkualitas tinggi memberikan ketenangan pikiran bagi operator dan menyederhanakan rutinitas pemeliharaan peralatan.

Skenario di mana Soosan SB40 digunakan

Soosan sb40 digunakan dalam berbagai industri dan aplikasi di sekitar ekskavator, yang biasanya digunakan untuk proyek pembongkaran. Berikut adalah beberapa industri dan aplikasi di mana Soosan sb40 umumnya digunakan:

  • Konstruksi: Soosan SB40 memecah beton dan aspal. Hal ini juga digunakan untuk memecah pondasi, dinding, dan elemen struktural, serta untuk penggalian utilitas bawah tanah dan untuk pembersihan dan persiapan jalan.
  • Pertambangan: Soosan SB40 digunakan untuk penambangan terbuka untuk memecah bijih dan batuan di lokasi tambang. Hal ini juga digunakan untuk menambang mineral di tanah, seperti kerikil, di lubang agregat. Dalam industri safari, Soosan SB40 digunakan untuk membangun infrastruktur seperti jalan dan jalur di dalam taman nasional.
  • Pembongkaran: Soosan SB40 digunakan dalam pembongkaran bangunan, jembatan, dan struktur lainnya, serta untuk pembongkaran fasilitas industri, pabrik, dan pipa.
  • Pengembangan Lahan: Soosan SB40 digunakan untuk pembersihan lahan dan pembongkaran pohon dan tunggul.

Cara Memilih Soosan SB40

Saat membeli pemecah hidrolik berkualitas, fitur tertentu perlu diprioritaskan untuk memastikan bahwa ia sesuai dengan kebutuhan peralatan dan skenario kasus penggunaannya secara efektif. Ini termasuk melihat sistem pasokan energi, sistem kontrol kelembaban, desain sasis yang kuat, kualitas peredam kebisingan dan getaran, dan lingkungan operasi yang ditujukan.

  • Sistem pasokan energi yang kompatibel:

    Selidiki sistem hidrolik dan sistem pasokan energi dari pemecah mesin yang akan dilampirkan. Memastikan kompatibilitas antara kedua mesin akan memungkinkan transfer energi yang efisien dan kinerja optimal.

  • Kontrol kelembaban:

    Cari pemecah yang memiliki fitur kontrol kelembaban canggih, seperti pengering udara atau desikan di pemegang alat. Ini akan membantu mencegah kondensasi air di dalam pemecah, mengurangi risiko kerusakan internal.

  • Kualitas peredam dan getaran:

    Pilih pemecah yang menggabungkan teknologi peredam kebisingan dan getaran. Ini mungkin termasuk material penyerap energi atau sistem peredam getaran yang meminimalkan getaran yang ditransmisikan ke peralatan pengangkut dan operator.

  • Lingkungan operasi:

    Pertimbangkan kondisi di mana pemecah hidrolik akan digunakan. Faktor-faktor seperti suhu ekstrem, tingkat kelembaban, dan potensi paparan kontaminan dapat memengaruhi pilihan model pemecah dan fitur spesifiknya.

Dengan berfokus pada aspek-aspek penting ini, pilihan yang tepat dapat dibuat saat memilih pemecah hidrolik. Pemecah akan memberikan keandalan, umur panjang, dan pengoperasian bebas gangguan selama tugas konstruksi dan pembongkaran yang menuntut.

Soosan SB40 Tanya Jawab

T1: Apa saja tanda bahwa palu saja perlu diperbaiki?

A1: Pengguna selalu dapat memeriksa palu pemecah SB40 untuk mengetahui apakah perlu diperbaiki. Jika pemecah mengeluarkan suara yang keras atau tidak biasa selama pengoperasian, itu menunjukkan fungsi yang tidak stabil dan potensi kerusakan. Tanda lainnya termasuk kehilangan tenaga, kebocoran udara yang terlihat dari ruang piston internal, dan kekuatan pukulan yang tidak merata. Suara yang keras atau tidak biasa sering kali merupakan indikasi pertama bahwa mesin perlu diperbaiki. Kebisingan menjadi lebih jelas bagi operator dan pengguna di dekatnya. Palu juga dapat kehilangan kekuatan pukulan khasnya dan menjadi kurang efektif dalam memecah batu. Beberapa pengguna mungkin memperhatikan palu pemecah melakukan pukulan yang tidak merata dibandingkan dengan fitur reguler. Kebocoran udara mungkin terlihat, ditandai dengan suara mendesis di ruang piston. Setelah pengguna memperhatikan salah satu tanda ini, mereka harus memeriksa palu pemecah untuk diperbaiki.

T2: Palu Soosan mana lagi yang mirip dengan SB40?

A2: Palu seri SB termasuk palu Soosan SB45, yang mirip dengan SB40 dalam desain dan fungsinya. Namun, lebih cocok untuk digunakan dengan 20-30 ton pengangkut. Palu Soosan lain yang serupa adalah Soosan SB50, lebih cocok untuk pengangkut 30-45 ton. Baik Soosan SB50 dan SB45 banyak digunakan di tambang, lokasi konstruksi, dan proyek pembongkaran.

T3: Bagaimana cara meningkatkan efisiensi palu?

A3: Operator dapat melakukan beberapa hal untuk menjaga efisiensi palu pemecah Soosan SB40. Pertama, menggunakan oli yang benar membantu menjaga efisiensi kerjanya. Pengguna harus memilih oli hidrolik berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi pabrikan. Oli dengan viskositas yang tepat membantu mengurangi keausan dan sobek. Selain itu, operator dapat mengikuti jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan oleh pabrikan. Inspeksi rutin dan perbaikan tepat waktu dapat mencegah masalah kecil berkembang menjadi masalah yang lebih besar dan lebih mahal. Terakhir, pengguna harus memastikan bahwa pemecah dipasang dan dipasang dengan benar ke ekskavator atau mesin yang digunakan sebagai pengangkut. Kecocokan yang tepat memungkinkan transfer energi yang memaksimalkan efisiensi pemecahan.