Mesin cetak injeksi tunggal

(3924 produk tersedia)

Mesin Cetakan Injeksi Sol Sepatu Jalan PU

Mesin Cetakan Injeksi Sol Sepatu Jalan PU

Rp 315.103.279 - 646.808.399
Minimal Pesanan: 1 Set
14 yrsCNPemasok
TPU TR PVC TPR Olahraga Sepatu Outsoles Mesin Cetak Injeksi

TPU TR PVC TPR Olahraga Sepatu Outsoles Mesin Cetak Injeksi

Rp 1.107.895.101 - 1.127.797.408
Minimal Pesanan: 1 Set
9 yrsCNPemasok
(Tpr tunggal mesin) pvc tpr sol sepatu mesin <span class=keywords><strong>injection</strong></span> <span class=keywords><strong>molding</strong></span> (warna tunggal) (KR8020)

(Tpr tunggal mesin) pvc tpr sol sepatu mesin injection molding (warna tunggal) (KR8020)

Siap Kirim
Rp 298.534.608
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 381.461
16 yrsCNPemasok
Mesin Pembuat Cetakan Injeksi Sol Sepatu PU Poliuretana

Mesin Pembuat Cetakan Injeksi Sol Sepatu PU Poliuretana

Rp 530.728.192 - 580.483.960
Minimal Pesanan: 1 Set
10 yrsCNPemasok
Sol Sepatu Karet Mesin Cetak Injeksi Sepatu Membuat Mesin Harga

Sol Sepatu Karet Mesin Cetak Injeksi Sepatu Membuat Mesin Harga

Rp 1.824.378.160 - 1.990.230.720
Minimal Pesanan: 3 Set
11 yrsCNPemasok
HTW320/JD Plastik Membuat Mesin Mesin Cetak Injeksi

HTW320/JD Plastik Membuat Mesin Mesin Cetak Injeksi

Rp 807.701.968 - 824.287.224
Minimal Pesanan: 1 Set
verify12 yrsCNPemasok
TPR Sol Sepatu Mesin <span class=keywords><strong>Injection</strong></span> Cetakan

TPR Sol Sepatu Mesin Injection Cetakan

Rp 248.778.840 - 331.705.120
Minimal Pesanan: 1 Set
9 yrsCNPemasok
Mesin Cina untuk membuat sandal karet sol kaca mobil karet mesin cetakan injeksi plastik

Mesin Cina untuk membuat sandal karet sol kaca mobil karet mesin cetakan injeksi plastik

Rp 1.094.626.896 - 1.127.797.408
Minimal Pesanan: 1 Unit
Pengiriman per potong: Rp 1.104.081
5 yrsCNPemasok

Tentang mesin cetak injeksi tunggal

Jenis Mesin Cetak Suntikan Sol

Mesin cetak suntikan sol dapat dikategorikan ke dalam berbagai jenis berdasarkan beberapa fitur pembeda. Beberapa mesin memiliki sistem kontrol hidrolik yang menawarkan kontrol presisi terhadap tekanan dan kecepatan injeksi. Selain itu, beberapa mesin memiliki sistem pemanasan/pendinginan untuk menjaga suhu optimal agar hasil cetakan konsisten. Mesin lain menggunakan injeksi dua komponen, memungkinkan injeksi simultan dari dua komponen plastik untuk menciptakan cetakan yang kompleks. Lebih lanjut, mesin cetak suntikan sol dapat dikategorikan menurut proses cetakan. Mereka mungkin menggunakan teknik cetak suntikan sol hidrolik, di mana injeksi plastik panas didorong ke dalam cetakan dengan tekanan hidrolik. Atau, mereka mungkin menggunakan metode cetak suntikan sol pneumatik, di mana udara terkompresi menggerakkan proses injeksi.

  • Berdasarkan sistem kontrol:

    Mesin Cetak Suntikan Hidrolik: Mesin cetak suntikan hidrolik sol menggunakan tekanan hidrolik untuk mendorong plastik cair ke dalam cetakan. Mereka dikenal karena kekuatannya, yang memungkinkan mereka menangani cetakan yang kompleks, volume produksi yang besar, dan produk yang tahan lama.

    Mesin Cetak Suntikan Elektrik: Mesin cetak suntikan elektrik sol menggunakan motor elektrik untuk injeksi, menyajikan pilihan lain untuk kontrol presisi dan produksi yang ramah lingkungan.

    Mesin Cetak Suntikan Hibrida: Mesin cetak suntikan hibrida sol menggabungkan manfaat sistem elektrik dan hidrolik. Mereka menggunakan motor elektrik untuk injeksi dan sistem hidrolik untuk penjepitan, memberikan keseimbangan antara kecepatan, presisi, dan kekuatan.

  • Berdasarkan jumlah rongga:

    Mesin Cetak Suntikan Rongga Tunggal: Seperti namanya, mesin cetak suntikan rongga tunggal menghasilkan satu bagian per siklus. Mereka umumnya lebih murah dan lebih mudah dioperasikan tetapi terbatas pada produksi satu bagian.

    Mesin Cetak Suntikan Multi Rongga: Mesin cetak suntikan multi rongga mereplikasi desain cetakan yang ada dan menghasilkan beberapa bagian secara bersamaan. Mereka menawarkan laju produksi yang lebih tinggi tetapi dengan biaya yang lebih tinggi.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Cetak Suntikan Sol

Spesifikasi

  • Daya: Konsumsi energi dari mesin cetak suntikan sol, biasanya dalam kilowatt (KW).
  • Tekanan: Tekanan injeksi menunjukkan gaya maksimum (dalam Newton) yang dapat diberikan mesin selama proses injeksi, menentukan kapasitas cetakan untuk berbagai bahan.
  • Kapasitas: Volume atau berat produksi per jam/kilogram mencerminkan throughput dan erat kaitannya dengan ukuran dan efisiensi mesin.
  • Sistem Kontrol: Sistem kontrol mesin cetak suntikan sol dapat bervariasi antara kontrol PLC, layar sentuh, atau bahkan tingkat kecerdasan buatan dan otomatisasi.
  • Ukuran Mesin: Dimensi spesifik, termasuk panjang, lebar, tinggi, dan berat, menentukan ruang yang ditempati mesin dan kesesuaiannya untuk instalasi di fasilitas produksi tertentu.
  • Area Cetakan: Ukuran area cetakan menentukan skala bagian yang dapat dibentuk, biasanya diukur dalam milimeter persegi (mm2).
  • Gaya Penjepitan Die: Gaya penjepitan die ditunjukkan dalam kN atau ton. Ini adalah gaya yang diperlukan untuk menahan die cetakan di tempatnya selama proses injeksi, dan mengakomodasi berbagai ukuran dan berat die.
  • Kompatibilitas Bahan: Pengkodean berbagai bahan plastik, termasuk termoplastik, termoset, dll., dan sifat fisiknya.

Perawatan

  • Inspeksi Berkala: Jadwalkan inspeksi berkala untuk memeriksa sistem fluida, silinder hidrolik, seal, katup, pompa, dll. Cari kebocoran, keausan, atau kerusakan, dan pastikan pelumasan yang tepat.
  • Perawatan Pelumasan: Penggantian dan pengisian ulang minyak pelumas secara teratur. Bersihkan filter oli untuk memastikan kemurnian dan kualitas oli pelumas. Lumasi dengan benar guide, roda gigi, bantalan, dll., untuk menghindari keausan dini dan memperpanjang umur peralatan.
  • Pembersihan: Hentikan peralatan secara berkala dan bersihkan cetakan dan bagian injeksi. Singkirkan residu, kotoran, dll., untuk menghindari kontaminasi atau cacat pada produk yang dicetak. Juga, bersihkan sistem pendingin dan saluran masuk dan keluar udara untuk memastikan pembuangan panas dan ventilasi yang tepat.
  • Perawatan Sistem Elektrik: Inspeksi dan bersihkan komponen elektrik secara teratur, seperti kontaktor, relay, sakelar, dll. Pastikan stabilitas koneksi elektrik, dan hindari koneksi yang longgar atau oksidasi.
  • Debugging dan Kalibrasi: Debugging dan kalibrasi parameter injeksi secara teratur, tekanan, suhu, waktu, dll., untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas cetakan dari peralatan cetak suntikan.
  • Pembersihan Bodi Mesin: Bersihkan bodi dan platform kerja mesin cetak suntikan secara teratur untuk menghilangkan debu, kotoran, dll. Ini membantu mengurangi keausan dan kerusakan peralatan.
  • Perawatan Cetakan: Bersihkan dan rawat cetakan secara teratur untuk menghindari masalah seperti penyumbatan, karat, dan deformasi. Oleskan pelumas cetakan yang sesuai untuk pelumasan dan perlindungan korosi.
  • Pemeriksaan Perangkat Keamanan: Inspeksi dan rawat mesin cetak suntikan keselamatan secara teratur, termasuk sakelar batas, pelindung keselamatan, dll. Pastikan pengoperasian yang tepat dan hindari potensi bahaya keselamatan.

Skenario Mesin Cetak Suntikan Sol

Mesin cetak suntikan untuk sol sepatu dapat digunakan dalam berbagai skenario aplikasi untuk menghasilkan sol sepatu dari berbagai bahan dan gaya.

  • Produksi massal produsen sepatu

    Produsen sepatu sering menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk menghasilkan sol sepatu dalam jumlah besar. Mesin-mesin ini dapat membuat sol sepatu dari berbagai bahan, seperti karet, EVA, TPR, dll., untuk memenuhi beragam permintaan pasar.

  • Perusahaan sepatu custom

    Perusahaan sepatu custom menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk menghasilkan sol sepatu yang dipersonalisasi. Perusahaan ini biasanya menggunakan kemampuan mesin untuk mengembangkan cetakan custom dan menggunakan bahan dan teknologi khusus untuk membuat sol sepatu yang unik, yang kemudian digunakan di pasar sepatu custom.

  • Toko reparasi sepatu

    Toko reparasi sepatu dapat menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk mengganti dan memperbaiki sol sepatu. Mesin-mesin ini dapat membuat sol sepatu yang sesuai dengan desain aslinya, memberikan solusi perbaikan yang andal untuk pelanggan.

  • Produsen sepatu olahraga

    Produsen sepatu olahraga menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk menghasilkan sol sepatu olahraga. Mesin-mesin ini dapat membuat sol sepatu olahraga dari berbagai bahan dan menggunakan desain struktural yang berbeda untuk memenuhi persyaratan kinerja berbagai sepatu olahraga.

  • Produsen sepatu industri

    Produsen sepatu industri menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk menghasilkan sol sepatu industri. Mesin-mesin ini dapat membuat sol sepatu industri dengan berbagai bahan, seperti karet, PVC, dll., untuk memenuhi kebutuhan berbagai lingkungan kerja dan persyaratan keselamatan.

  • Studio desain sepatu

    Studio desain sepatu dapat menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk membuat prototipe sol sepatu yang inovatif. Studio ini memanfaatkan fleksibilitas mesin untuk menghasilkan prototipe dengan cepat, menguji berbagai konsep desain, dan mengeksplorasi peluang pasar baru.

  • Produksi workshop berskala kecil

    Workshop berskala kecil dapat menggunakan mesin cetak suntikan sol untuk produksi sol. Workshop ini seringkali tidak memiliki kapasitas produksi berskala besar, sehingga mesin cetak suntikan yang cocok untuk workshop berskala kecil dapat memenuhi kebutuhan produksi mereka.

Cara Memilih Mesin Cetak Suntikan Sol

Buyingmoulds.net menjelaskan bahwa saat memilih mesin cetak suntikan sol untuk tujuan bisnis, sangat penting untuk mempertimbangkan kompatibilitas bahan mesin. Pilih mesin yang dapat memproses secara efisien bahan yang digunakan untuk membuat sol sepatu. Teliti persyaratan material khusus dari bahan sol yang dituju, seperti termoplastik atau karet. Selanjutnya, periksa kapasitas produksi mesin cetak suntikan sol. Untuk memenuhi tuntutan bisnis, pilih mesin dengan kapasitas produksi yang selaras dengan kebutuhan bisnis. Pertimbangkan faktor-faktor seperti volume produksi yang diharapkan, kecepatan, dan efisiensi. Selain itu, fitur otomatisasi mesin cetak suntikan sol patut dievaluasi. Mesin cetak suntikan sol dengan proses otomatis meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan produksi yang konsisten. Carilah mesin dengan sistem pengumpanan, pencetakan, dan pembuangan otomatis. Kontrol tekanan dan suhu injeksi juga penting untuk mencapai hasil cetakan yang tepat dan efisiensi produksi optimal.

Kontrol tekanan dan suhu memastikan pelelehan, aliran, dan pendinginan material cetakan yang benar. Pertimbangkan kemampuan adaptasi mesin terhadap berbagai desain dan cetakan sol. Mesin dengan cetakan yang dapat diubah dan proses cetakan yang fleksibel memungkinkan bisnis untuk menghasilkan berbagai gaya sol sepatu. Teliti efisiensi energi dan konsumsi mesin. Mesin hemat energi dapat secara signifikan mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan. Pertimbangkan fitur hemat energi mesin dan otomatisasi untuk meminimalkan pemborosan energi. Terakhir, nilai persyaratan pemeliharaan dan dukungan mesin. Pilih mesin yang memiliki kebutuhan pemeliharaan yang rendah dan ketersediaan dukungan yang baik. Pertimbangkan jaringan layanan mesin dan ketersediaan suku cadang untuk memastikan dukungan tepat waktu saat dibutuhkan.

Tanya Jawab

T1. Bagaimana cetakan sol sepatu custom dapat digunakan untuk desain sol yang berbeda?

A1. Ada cara untuk mengubah atau menyesuaikan cetakan mesin cetak suntikan sol sehingga dapat digunakan dengan desain sol yang berbeda. Salah satu caranya adalah dengan menggunakan sisipan yang dapat diubah dalam cetakan. Metode lain adalah dengan memiliki fitur yang dapat disesuaikan pada cetakan itu sendiri.

T2. Apa manfaat cetak suntikan untuk sol sepatu?

A2. Cetak suntikan memberikan beberapa keuntungan dalam hal menghasilkan sol sepatu. Pertama, memungkinkan pembuatan bentuk yang kompleks. Kedua, menawarkan fleksibilitas desain. Terakhir, cetak suntikan sol dikenal memberikan kecocokan yang hebat dan sempurna.

T3. Bagaimana cara kerja mesin cetak suntikan sol?

A3. Pengoperasian mesin cetak suntikan sol dapat dibagi menjadi beberapa langkah. Ini termasuk pengeringan dan pengumpanan material, pemanasan awal dan injeksi, pendinginan dan pembukaan cetakan, pengambilan produk, dan finishing.

T4. Bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin cetak suntikan sol?

A4. Ada bahan karet cetak suntikan yang dirancang khusus untuk sol sepatu. Bahan-bahan ini dikenal tahan lama, fleksibel, dan tahan terhadap keausan. Beberapa di antaranya termasuk EVA dan TPR.