Saringan bergetar melingkar lumpur

Jenis Saringan Getar Sirkuler Lumpur

Saringan getar lumpur adalah mesin penyaringan yang digunakan untuk mengklasifikasikan dan memisahkan material dalam bentuk lumpur, biasanya dalam industri seperti pertambangan, konstruksi, dan pengolahan air limbah. Saringan getar sirkuler lumpur memiliki beberapa jenis, seperti layar getar ultrasonik, layar getar sinar-X, layar getar frekuensi tinggi, dan layar pemisah getar partikel halus.

• Layar getar ultrasonik:

  Layar getar ultrasonik adalah layar getar baru yang menggabungkan teknologi penyaringan tradisional dengan teknologi ultrasonik. Ini menerobos ukuran partikel yang kaku dan memiliki berbagai aplikasi. Layar getar ultrasonik menerapkan transduser ultrasonik ke sistem terintegrasi elektromekanis, yang menghasilkan osilasi ultrasonik. Osilasi ini kemudian ditransfer ke jaring layar melalui generator. Osilasi terus membersihkan jaring layar, mencegah partikel tersangkut di dalamnya dan mendorongnya melewati jaring. Proses ini sangat meningkatkan efisiensi dan presisi penyaringan.

• Layar getar sinar-X:

  Layar getar sinar-X berbeda dari layar getar tradisional. Alih-alih menggunakan gaya eksternal untuk mendorong material melalui layar, ia menggunakan sinar-X untuk mengidentifikasi komposisi material yang sedang disaring. Sinar-X adalah bentuk radiasi elektromagnetik dengan energi tinggi yang mampu menembus benda padat. Sistem sinar-X industri bekerja dengan membiarkan tabung sinar-X meradiasi material dan kemudian membuat gambar kontras berdasarkan kepadatan material yang berbeda. Ini dilakukan secara real-time, dan hasilnya adalah material yang tidak diinginkan atau bermanfaat dapat diidentifikasi dan dihitung secara tepat. Misalnya, dalam pertambangan, untuk material yang mengandung persentase emas, tembaga, atau elemen berharga lainnya tertentu, layar getar dapat digunakan untuk mengidentifikasi bijih yang mengandung elemen tersebut pada persentase yang ditentukan. Mengetahui informasi ini, tambang kemudian dapat menyaring persis apa yang ingin mereka proses lebih lanjut, menghemat waktu dan uang.

• Layar getar frekuensi tinggi:

  Layar getar frekuensi tinggi adalah mesin penyaringan yang memisahkan material dalam lumpur dengan gaya getaran frekuensi tinggi. Ini umumnya digunakan dalam industri pertambangan dan konstruksi untuk menyaring partikel halus dan abu batubara secara efektif. Prinsip kerja layar getar frekuensi tinggi melibatkan pembuatan layar getar melalui penggerak elektromagnetik atau elektromekanis. Layar ini berosilasi pada frekuensi tinggi, menghasilkan lapisan fluida getar pada permukaannya. Lumpur dimasukkan ke dalam layar, di mana getaran frekuensi tinggi membantu pemisahan material berdasarkan ukuran dan bentuk.

• Layar pemisah getar partikel halus:

  Layar pemisah getar partikel halus adalah perangkat penyaringan dengan lubang saringan halus dan presisi tinggi, yang digunakan untuk menyaring dan memisahkan partikel halus, campuran cair dan padat atau kotoran. Ini cocok untuk material dengan ukuran partikel kecil dan dapat memberikan klasifikasi dan penyaringan ganda, memastikan kemurnian dan kualitas produk akhir. Layar pemisah getar bekerja dengan dipasang secara horizontal atau vertikal, di mana motor getar listrik yang dipasang pada ketinggian yang berlawanan membuatnya berosilasi dan bergetar. Proses ini menggerakkan material di sepanjang permukaan layar, memungkinkan partikel melewati jaring sementara partikel yang lebih besar atau kotoran tertinggal.

Spesifikasi dan perawatan

Beberapa spesifikasi utama layar getar sirkuler lumpur yang perlu diperhatikan adalah fitur umum, prinsip kerja, material umum yang digunakan, dan persyaratan perawatan.

• Fitur umum: Saringan getar lumpur tersedia dalam berbagai diameter dan ukuran jaring untuk berbagai tugas. Ukurannya biasanya berkisar dari sekitar 600 mm hingga 3000 mm. Layar sirkuler dapat memiliki ukuran jaring serendah 0,5 mm hingga 10 mm. Dimensi dan luas saringan getar juga tergantung pada model mesin dan penggunaan tertentu.
• Prinsip kerja: Saringan getar bekerja secara esensial dengan memisahkan material dengan bantuan jaring. Perangkat memecah dan mengirimkan material melalui jaring dengan bergetar, kemudian meninggalkan jenis material yang diinginkan (biasanya yang terlalu besar) untuk diproses lebih lanjut.
• Material umum: Beberapa material umum yang digunakan untuk membuat saringan getar sirkuler lumpur meliputi baja tahan karat, baja karbon, dan baja paduan ringan, di antaranya. Material tersebut kuat dan tahan terhadap keausan, korosi, dan karat untuk bertahan lebih lama dalam penggunaan yang sering.
• Persyaratan perawatan: Beberapa tips perawatan dasar untuk mesin saringan lumpur sirkuler meliputi:

• Inspeksi rutin: Pengguna harus memeriksa bagian-bagian mesin getar, seperti layar, rangka, pegas, dan bantalan, untuk kerusakan atau tanda-tanda keausan secara teratur.
• Pembersihan: Pengguna harus membersihkan mesin saringan secara teratur dan menghilangkan penumpukan material apa pun yang dapat menyumbat atau membatasi jaring layarnya.
• Pelumasan bagian yang bergerak: Lumasi komponen yang bergerak pada mesin getar, seperti bantalan, untuk mengurangi gesekan dan meminimalkan keausan dari gerakan biasa.

Skenario

Saringan getar sirkuler lumpur memiliki skenario penggunaan yang luas karena memainkan peran penting di hampir semua industri yang melibatkan pemisahan, klasifikasi, atau penyaringan material. Berikut beberapa aplikasi khas mesin ini di berbagai industri.

• Industri Pertambangan

  Saringan getar sirkuler lumpur digunakan untuk memisahkan dan mengklasifikasikan bijih berdasarkan ukuran dalam industri pertambangan. Ini menyaring material yang tidak diinginkan seperti puing-puing dan tanah, membiarkan bijih yang diinginkan melewati untuk diproses lebih lanjut. Saringan ini juga membantu memisahkan partikel mineral, tergantung pada bentuk dan ukurannya, selama operasi pengolahan dan penggilingan mineral.

• Industri Makanan

  Dalam industri makanan, saringan getar sirkuler lumpur digunakan untuk menyaring kotoran dari zat makanan seperti bubuk kakao, tepung, gula, minyak zaitun, dan jus. Ini membantu meningkatkan kualitas produk makanan dengan mencegah material asing, gumpalan, dan partikel yang tidak rata masuk ke produk akhir.

• Industri Farmasi

  Dalam industri farmasi, saringan ini digunakan untuk memastikan kemurnian senyawa kimia dan obat-obatan dengan menyaring kontaminan dan gumpalan. Ini juga membantu memisahkan dan mengklasifikasikan ukuran bahan aktif dan eksipien yang diinginkan untuk memastikan formulasi obat yang tepat.

• Industri Kimia

  Saringan getar sirkuler lumpur digunakan untuk memisahkan dan mengklasifikasikan berbagai bahan kimia berdasarkan ukuran, terutama dalam industri kimia. Ini juga digunakan untuk menyaring kontaminan dan memeriksa kualitas bahan kimia seperti pigmen, polimer, dan aditif.

• Pengelolaan Sampah

  Saringan getar sirkuler lumpur dapat digunakan selama operasi pengelolaan sampah untuk memisahkan material yang bermanfaat berdasarkan ukuran. Ini dapat digunakan untuk pengolahan kompos untuk memisahkan material organik dan zat yang tidak diinginkan. Ini juga dapat digunakan untuk memisahkan material daur ulang yang berharga dari sampah kota padat.

• Industri Tekstil

  Dalam industri tekstil, kit saringan getar sirkuler lumpur berguna untuk memisahkan dan mengklasifikasikan serat, pewarna, dan aditif. Ini juga dapat digunakan untuk menyaring kotoran dari larutan pewarna selama proses pewarnaan dan penyelesaian.

• Industri Pertanian

  Saringan lumpur pertanian dapat digunakan untuk menyaring benih, pupuk, dan pestisida untuk memastikan distribusi partikel yang merata dan metode aplikasi yang lebih baik. Ini juga dapat digunakan selama analisis tanah dan air untuk memisahkan dan mengklasifikasikan sampel tanah.

Cara memilih saringan getar sirkuler lumpur

Saat memilih saringan getar sirkuler lumpur, penting untuk mempertimbangkan material yang akan disaring. Konstruksi saringan yang berbeda cocok untuk material tertentu. Misalnya, baja tahan karat ideal untuk material korosif atau suhu tinggi, sedangkan baja karbon bekerja untuk aplikasi yang kurang menuntut. Kualitas dan struktur saringan getar juga harus diperiksa. Konstruksi jaring dan rangka yang tahan lama akan memastikan mesin bertahan lebih lama dan membutuhkan perawatan yang lebih sedikit. Elemen saringan seperti jaring itu sendiri harus mudah diganti jika ada keausan dan robek yang berlebihan dari waktu ke waktu.

Kebutuhan operasional bisnis juga harus menjadi faktor dalam proses pemilihan. Saringan getar sirkuler tersedia dalam berbagai ukuran. Laju umpan maksimum yang dapat mereka tangani akan tergantung pada dimensinya, jadi mencocokkan ukuran saringan dengan volume material sangat penting. Demikian pula, memahami tingkat pemisahan apa yang diperlukan akan menentukan jumlah dek saringan sirkuler yang diperlukan. Satu atau dua dek biasanya cukup untuk pemisahan kasar, sementara lebih banyak mungkin diperlukan untuk pemisahan halus.

Persyaratan daya saringan getar sirkuler berbeda-beda tergantung pada model dan pabrikannya. Umumnya, mesin membutuhkan motor getar 0,75, 1,1, dan 1,5 kW. Mengetahui konsumsi daya motor getar akan membantu mengidentifikasi berapa banyak energi yang akan digunakan mesin dan apakah itu dapat diterima untuk kebutuhan perusahaan. Frekuensi getaran juga bervariasi antar model dan memengaruhi pemisahan yang diperlukan. Frekuensi antara 1.000 dan 3.000 getaran per menit adalah tipikal. Pertimbangkan persyaratan penyaringan apa yang ada untuk material saat memilih mesin dengan frekuensi yang tepat.

Terakhir, periksa manual dan garansi mesin. Manual harus menjelaskan semua bagian dan cara melayaninya. Harus ada garansi pada bagian dan pengecualian yang dicatat untuk ketenangan pikiran lebih lanjut. Memeriksa detail ini sebelum membeli akan meminimalkan masalah di kemudian hari dan biaya perawatan yang tidak masuk akal.

Tanya Jawab

T: Bagaimana saringan getar sirkuler berbeda dari layar getar linear?

J: Arah pergerakan material adalah salah satu perbedaan utama antara saringan getar sirkuler dan layar getar linear. Pada saringan getar sirkuler, material bergerak dalam lintasan melingkar. Di sisi lain, material bergerak dalam garis lurus atau arah linear saat terkena gaya getar mesin layar. Sudut penyaringan tetap juga membedakan kedua mesin tersebut. Saringan getar sirkuler memiliki kemiringan variabel yang meningkatkan ukuran layar, sedangkan layar getar linear biasanya horizontal atau mendekati posisi tersebut. Perbedaan lainnya adalah jenis material yang dapat ditangani mesin. Saringan getar sirkuler dapat menangani material yang lebih besar dan lebih berat, sedangkan layar getar linear lebih efisien untuk material yang lebih halus dan lebih ringan.

T: Apa yang menentukan ukuran jaring saringan getar lumpur?

J: Ukuran jaring saringan getar lumpur ditentukan oleh jumlah kawat per inci yang dianyam bersama, serta diameter kawat yang digunakan. Umumnya, semakin banyak kawat per inci, semakin kecil bukaan di antara mereka. Selain itu, kawat yang digunakan dalam saringan juga dapat memengaruhi ukuran jaring, karena kawat yang lebih tipis memungkinkan lebih banyak benang dianyam bersama, menciptakan jaring yang lebih ketat.

T: Bagaimana cara meningkatkan performa saringan getar lumpur?

J: Seseorang dapat meningkatkan kinerja saringan getar lumpur dengan menggunakan ukuran jaring dan konfigurasi yang tepat untuk material tertentu atau mengoptimalkan kondisi pengumpanan seperti laju aliran dan kecepatan lumpur untuk mengurangi penyumbatan dan meningkatkan pemisahan.