Siemens cnc mesin bubut

Jenis Mesin Bubut CNC

Mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah perangkat yang dikendalikan komputer yang mengotomatiskan proses pemesinan untuk membuat bagian dengan presisi tinggi. Pemesinan CNC melibatkan pengeboran, pemotongan, dan pembentuk bahan seperti kayu, logam, plastik, keramik, dan busa menjadi desain 2D atau 3D. Ada berbagai jenis mesin bubut CNC.

• Bubut CNC Mini: Bubut CNC mini adalah alat kecil yang tepat untuk membuat bagian kecil. Mereka mudah dipasang di atas meja dan bekerja dengan potongan halus seperti baut, sekrup, dan perhiasan. Komputer di dalamnya membantu mengukir dan membentuk logam, plastik, kayu, atau busa. Ukurannya yang kecil membuatnya terjangkau bagi pemula untuk mempelajari cara menggunakan pemesinan CNC.
• Kit Bubut CNC DIY: Kit mesin bubut CNC adalah satu set komponen untuk membangun mesin untuk membentuk bahan. Perakitan membutuhkan pengetahuan tentang elektronik dan mekanik. Kit ini termasuk rangka, motor, kontrol komputer, dan alat. Setelah dibangun, ia mengukir objek dari logam, plastik, kayu, atau busa. Kit CNC DIY memungkinkan hobiis untuk membuat bagian khusus dengan memilih ukuran dan fitur.
• Bubut CNC 2-Sumbu: Bubut CNC 2-sumbu adalah model dasar yang memutar objek pada dua sumbu. Mereka hanya memutar benda kerja ke kiri dan kanan sambil menggerakkan alat masuk dan keluar. Ukiran samping yang sederhana ini menciptakan silinder, alur, dan lubang sederhana. Mesin yang lebih kompleks memiliki dua, tiga, atau lima sumbu untuk kebebasan mengukir yang lebih banyak.
• Bubut CNC 3-Sumbu: Bubut CNC 3-sumbu membentuk bahan dalam tiga arah: panjang, lebar, kedalaman. Motor memutar benda kerja sambil mengukir alat bergerak ke kiri-kanan dan masuk-keluar. Kemampuan untuk menambahkan kedalaman membuatnya lebih serbaguna daripada model yang lebih sederhana. Mereka dapat membuat silinder, alur, lubang, dan potongan. Mesin yang lebih kompleks memiliki hingga lima sumbu yang dapat digerakkan.
• Hibrida Bubut CNC Router: Hibrida bubut CNC router menggabungkan dua mesin: router yang dikendalikan komputer yang mengukir dan bubut yang memutar dan membentuk. Mesin hibrida ini menggunakan satu komputer untuk mengarahkan kedua ukiran dan pembentukan. Ia dapat mengebor, memotong desain rumit, dan membentuk kayu, logam, busa, plastik, atau bahan komposit menjadi bagian yang kompleks. Patung bebas, furnitur, prototipe, dan komponen otomotif dapat dengan mudah dibuat.
• Mesin CNC Multifungsi: Mesin CNC multifungsi adalah model serbaguna yang melakukan banyak tugas seperti pengeboran dan penggilingan dalam satu pengaturan. Mereka dikendalikan komputer untuk menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi saat membuat bagian yang kompleks. Fungsi tambahan mengurangi jumlah mesin yang diperlukan di bengkel. Ini membantu dan ideal untuk ruang yang lebih kecil. Satu mesin dapat menangani lebih banyak pekerjaan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi mesin Siemens CNC bervariasi tergantung pada seberapa besar mesin dan jenis bahan yang dikerjakan. Beberapa parameter meliputi ukuran dan berat mesin, ukuran dan berat benda kerja, kecepatan dan daya spindel, pemegang alat, dan sistem kontrol.

• Ukuran dan Berat Mesin

  Tinggi, panjang, dan lebar bubut CNC akan menentukan seberapa banyak ruang lantai yang dibutuhkan dan apakah akan muat di bengkel. Mesin yang lebih besar akan lebih berat dan akan membutuhkan fondasi atau lantai khusus untuk mendukungnya. Bubut meja kecil mungkin berukuran 600x400x400mm dan beratnya 50kg, sedangkan yang berdiri di lantai yang lebih besar dapat berukuran 2000x800x1000mm dan beratnya 500kg.

• Ukuran dan Berat Benda Kerja

  Diameter dan panjang bagian yang dapat ditangani oleh bubut CNC dibatasi oleh ukuran area kerjanya. Mesin yang lebih kecil dapat memproses benda kerja hingga panjang 600mm dan diameter 100mm, sedangkan yang lebih besar dapat menampung bagian yang panjangnya 2500 dan lebarnya 350mm.

• Kecepatan dan Daya Spindel

  Spesifikasi utama adalah rentang kecepatan spindel pada bubut Siemens CNC, yang menentukan jenis bahan yang dapat dikerjakan. Spindel dapat berputar dari 50 hingga 4000 rpm, tergantung pada daya motornya. Bit yang lebih kecil biasanya memiliki kecepatan yang lebih lambat dan yang lebih besar lebih cepat.

• Pemegang Alat

  Pengganti alat adalah spesifikasi penting, terutama dalam bubut otomatis. Mereka menggambarkan jenis yang digunakan (bintang, korsel, pemasangan samping, dll.), berapa banyak alat yang dapat mereka pegang, dan sistem penggantiannya.

• Sistem Kontrol

  Spesifikasi seperti jenis CNC, jumlah sumbu, dan kapasitas pemrograman sangat penting untuk menentukan kemampuan operasional dan keserbagunaan mesin.

Tips Pemeliharaan untuk Mesin Bubut CNC

Karena desainnya yang kompleks dan penggunaan teknologi canggih, pemeliharaan mesin Siemens CNC perlu direncanakan dengan tepat agar dapat bekerja sebagaimana mestinya. Jadwal pemeliharaan yang direncanakan dengan baik dapat membantu menghindari kerusakan dan menghilangkan waktu henti yang tidak direncanakan, mencegah perusahaan kehilangan uang dan waktu yang berharga.

• Tips Pemeliharaan Harian

  Berikut adalah beberapa tips penting untuk pemeliharaan harian - Pastikan area di sekitar bubut bersih. Tidak boleh ada barang di atau di sekitar bubut, termasuk alat yang disimpan di mesin, sehingga terlihat jelas dan mudah dilihat. Ini mencegah kontak yang tidak disengaja dengan alat apa pun melalui kabut atau minyak di bubut. Setelah digunakan, semua alat harus disimpan jauh dari bubut. Selanjutnya, periksa untuk menemukan tanda-tanda keausan normal. Ini akan mencakup memeriksa bagian yang longgar, bagian yang rusak, dan keausan bagian normal. Minyak atau gemuk harus diterapkan pada bagian apa pun yang secara teratur diminyaki pada bubut selama penggunaan rutinnya. Titik pelumasan diidentifikasi dalam manual, seperti jenis minyak yang digunakan di setiap titik. Saat menjalankan mesin, operator harus waspada untuk memastikan tidak ada suara atau getaran yang tidak biasa dan keras. Penggunaan tiba-tiba harus dikenali dan segera diperiksa lebih lanjut. Dokumentasikan suara atau gerakan yang tidak biasa dan laporkan ke manual pemeliharaan.

Skenario Pemrograman Mesin Bubut CNC Siemens

Mesin perkakas CNC Siemens cocok untuk banyak skenario di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario industri untuk mesin bubut CNC Siemens.

• Industri pemesinan logam: Industri pemesinan logam adalah area aplikasi yang paling umum untuk sistem pemrograman CNC Siemens. Mesin bubut bekerja dengan baik dengan berbagai bahan logam seperti tembaga, baja, dan aluminium. Ini menciptakan bagian logam untuk industri otomotif, mesin, dan dirgantara.
• Produksi suku cadang otomotif: Produsen otomotif menggunakan perangkat CNC Siemens untuk memproduksi suku cadang otomotif yang kompleks. Contohnya termasuk bodi katup, braket, komponen gearbox, kepala silinder, dan hub roda. Mesin ini menawarkan tingkat otomatisasi, presisi, dan efisiensi yang tinggi. Fitur-fitur ini sesuai dengan kebutuhan industri otomotif.
• Pembuatan komponen dirgantara: Industri dirgantara menciptakan bagian yang kompleks menggunakan bahan tahan lama. Beberapa bahan ini tahan terhadap suhu ekstrem. Presisi dan keandalan mesin bubut CNC Siemens membuatnya cocok untuk industri dirgantara. Ini dapat membuat bagian yang kompleks dan berkualitas tinggi untuk mesin pesawat terbang, bilah turbin, rumah, roda pendarat, dan komponen struktural pesawat terbang.
• Pembuatan alat medis: Dalam industri medis, produsen membutuhkan presisi maksimal saat membuat perangkat dan instrumen medis. Ini termasuk instrumen bedah, implan ortopedi, peralatan gigi, dan kateter. Perangkat CNC mencapai tingkat presisi yang dibutuhkan pembuat perangkat. Ini membantu mereka untuk membuat perangkat medis yang fungsional, andal, dan kompleks dengan mudah.
• Pembuatan jam tangan dan perhiasan: Industri jam tangan dan perhiasan harus mencapai desain yang kompleks dengan bagian kecil dan presisi. Industri perhiasan sering kali bekerja dengan bahan halus seperti emas dan platinum. Mesin yang berfokus pada CNC bekerja dengan sempurna untuk membuat perhiasan dan bagian jam tangan dengan presisi tinggi. Contohnya termasuk casing jam tangan, roda mahkota, gelang, liontin, dan cincin.
• Industri elektronik: Industri elektronik memproduksi bagian menggunakan pemesinan skala kecil dengan toleransi yang sangat ketat. Bubut mesin CNC menciptakan rumah, penutup, konektor, dan komponen internal perangkat elektronik seperti smartphone, tablet, dan laptop. Bagian-bagiannya membutuhkan pengerjaan yang sangat baik dan jaminan kualitas.
• Pembuatan alat dan cetakan: Industri pembuatan alat dan cetakan bekerja dengan desain yang kompleks yang membutuhkan bahan tahan lama. Beberapa desain mungkin memerlukan kombinasi teknik pengecoran, pemesinan, dan CNC. Contohnya adalah cetakan injeksi. Mesin Siemens CNC membantu membuat cetakan, cetakan, dan alat potong. Ini menciptakannya dalam toleransi yang sangat ketat sambil menawarkan efisiensi dan presisi maksimal.

Cara Memilih Pemrograman Mesin Bubut CNC Siemens

Agar pembeli bisnis dapat memesan mesin perkakas, mereka harus memiliki pengetahuan yang baik tentang mesin agar mereka dapat memilih mesin yang tepat untuk bisnis mereka.

• Memahami fungsi dan kemampuan bubut CNC

  Memahami fungsi dan kemampuan bubut CNC Siemens. Kenali karakteristik setiap model, seperti sistem kontrol, dukungan bahasa pemrograman, presisi, dan diameter maksimum benda kerja. Ini akan memungkinkan pengguna untuk memilih bubut CNC yang sesuai dengan kebutuhan produksi dan persyaratan teknis bisnis mereka.

• Analisis kapasitas produksi dan permintaan

  Analisis kapasitas produksi dan permintaan bisnis. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jenis benda kerja yang akan dikerjakan, volume produksi, dan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan oleh jalur produksi. Berdasarkan ini, pilih model dan spesifikasi yang sesuai dari bubut CNC Siemens untuk memenuhi kebutuhan produksi bisnis.

• Pertimbangan anggaran

  Pertimbangkan anggaran saat memilih mesin. Siemens menawarkan berbagai model dengan harga yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan berbagai bisnis. Dengan mempertimbangkan anggaran, pengguna dapat mempersempit pilihan mereka dan memilih mesin yang menawarkan kombinasi terbaik kinerja dan nilai uang dalam kisaran harga mereka.

• Perhatikan layanan purna jual dan dukungan teknis

  Saat memilih pemasok bubut CNC, penting untuk mempertimbangkan kemampuan mereka untuk memberikan dukungan purna jual dan bantuan teknis. Selain produk, dukungan dan layanan yang diterima pembeli dapat memengaruhi keberhasilan bisnis mereka.

  Pengguna perlu mempertimbangkan dengan saksama dokumentasi mesin, layanan instalasi dan pelatihan, serta ketersediaan suku cadang dan kecepatan jalur dukungan teknis, antara lain.

• Lihat persyaratan ruang

  Karena bubut CNC dapat memakan banyak ruang, penting untuk menilai jumlah ruang yang dibutuhkan di bengkel untuk mengakomodasi mesin. Selain memastikan bahwa mesin akan muat di dalam bengkel, pembeli juga perlu mempertimbangkan hal-hal seperti jalur gerak, ventilasi, dan pasokan listrik agar dapat dilakukan prosedur instalasi yang lancar.

T&J

T1: Apa keuntungan mempelajari pemrograman CNC untuk pemula?

J1: Ada banyak keuntungan mempelajari pemrograman CNC untuk mesin bubut. Sebagai permulaan, itu membuka dunia peluang kerja di industri dengan bayaran tinggi. Selain itu, mengetahui cara memprogram mesin CNC menciptakan kebebasan untuk mendesain dan membangun apa pun. Ini mendorong kreativitas dan memungkinkan seseorang untuk membentuk jalur karier yang dipersonalisasi.

T2: Seberapa sulit pemrograman CNC?

J2: Pemrograman CNC tidak sesulit yang dipikirkan kebanyakan orang. Kabar baiknya adalah pemrograman CNC dasar mudah dipahami begitu pengguna mengetahui dasar-dasar mesin dan perangkat lunak kontrol. Dengan latihan yang konsisten, siapa pun dapat mempelajari cara memprogram bubut CNC dan mendapatkan keterampilan yang lebih canggih dari waktu ke waktu.

T3: Apakah bubut CNC membutuhkan operator?

J3: Ya, meskipun mesin bubut CNC tidak memerlukan pengoperasian manual, mesin ini tetap membutuhkan operator agar berfungsi optimal. Bubut CNC membutuhkan seseorang untuk memuat dan mengatur bahan dan melakukan penyesuaian yang diperlukan saat bekerja.

T4: Bahan apa yang dipotong oleh bubut CNC?

J4: Mesin bubut CNC dapat memotong berbagai bahan, termasuk logam seperti aluminium, kuningan, baja karbon, tembaga, dan, yang paling penting, baja tahan karat.

T5: Berapa umur pakai mesin bubut CNC?

J5: Umur pakai mesin bubut CNC diperkirakan sekitar 10 hingga 15 tahun. Namun, angka ini hanya realistis jika mesin CNC telah dirawat dan dirawat dengan baik sepanjang masa pakainya. Dengan pemeliharaan rutin, beberapa bubut CNC bahkan dapat bertahan hingga 20 tahun.