Shot peening kabinet

Jenis-Jenis Kabinet Shot Peening

• Kontrol Tekanan Udara

  Kabinet pneumatik mengatur tekanan kompresor udara menggunakan katup throttle. Ia melakukan tugas peening dengan mendorong shot dengan udara terkompresi. Pembeli menganggapnya cocok untuk bagian yang lebih kecil karena mengkonsumsi lebih sedikit shot dan tekanan udara.

• Sistem Tekanan Langsung

  Tidak seperti sistem pneumatik, sistem tekanan menggunakan pompa untuk mendaur ulang shot dari lantai kabinet. Aplikasi ini meningkatkan kecepatan shot dengan meningkatkan tekanan operasi, yang dapat mencapai 75 psi. Ini dapat secara efektif peen bagian dengan area permukaan yang lebih besar dibandingkan dengan model pneumatik.

• Jenis Spinner Hanger

  Kabinet shot peening spinner hanger dilengkapi dengan spinner yang menggantung secara vertikal. Ini mungkin memerlukan motor khusus untuk memutar benda kerja. Sebagian besar desain menyertakan pelindung kerja dan pemegang masker. Kabinet ini bekerja dengan sempurna untuk menutupi area pada benda kerja yang tidak boleh terkena dampak shot.

• Kabinet Shot Peening Spinner Tripod

  Mirip dengan spinner hanger, spinner tripod dilengkapi dengan penyangga tripod yang menahan benda kerja. Ini juga membutuhkan motor untuk memutar benda kerja. Pembeli dapat menggunakan jenis kabinet ini untuk peen komponen dengan bentuk dan tonjolan yang beragam. Mereka juga cocok untuk kebutuhan masking.

• Kabinet Tekanan dengan Sistem Tumble

  Sistem tumble memfasilitasi pergerakan benda kerja yang terus menerus selama proses peening. Metode ini memungkinkan cakupan permukaan benda kerja yang seragam. Ini juga mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mempersiapkan komponen dan membongkarnya dari kabinet. Pembeli dapat menggunakan sistem tumble untuk komponen dengan bentuk yang beragam yang membutuhkan tingkat produksi yang tinggi.

• Kabinet Konveyor

  Kabinet konveyor memungkinkan umpan benda kerja yang terus menerus ke area peening. Ini cocok untuk sistem yang memproses sejumlah besar komponen, yang bergerak di sabuk konveyor. Pembeli yang mencari solusi otomatis harus mempertimbangkan jenis kabinet ini.

• Kabinet Shot Peening Berdiri Lantai

  Jenis kabinet ini memiliki bentuk berdiri yang besar dan area kerja yang luas. Ini dapat menampung benda kerja yang tinggi dan besar. Pembeli dapat menemukan jenis berdiri lantai dalam spesifikasi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka. Selain itu, mereka dapat menemukannya dengan sistem umpan yang meliputi spinner, tumbler, atau konveyor rol.

• Kabinet Shot Peening Meja

  Kabinet meja adalah mesin yang kompak yang memiliki area kerja yang terbatas. Pengguna dapat menggunakannya untuk bekerja pada benda kerja yang lebih kecil. Permukaan kabinet harus diletakkan di atas meja kerja atau permukaan kokoh lainnya untuk meningkatkan aksesibilitas dan memastikan kenyamanan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Kabinet Shot Peening

Spesifikasi kabinet shot peening dapat bervariasi dengan berbagai jenis dan model yang tersedia. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum.

• Ukuran dan berat mesin: Dimensi keseluruhan ditambah berat mesin kabinet shot peening. Spesifikasi memengaruhi penempatan, pemasangan, dan penyimpanan peralatan di fasilitas industri.
• Sistem kontrol: Sistem atau metode kontrol yang mengatur seluruh mesin. Misalnya, beberapa kabinet menggunakan kontrol manual seperti tombol, dan beberapa memiliki kontrol digital canggih untuk fungsi yang lebih tepat.
• Ukuran nosel hisap: Diameter atau ukuran nosel hisap yang mengumpulkan abrasif yang habis pakai dan residu dari benda kerja setelah peening. Ini memengaruhi efisiensi dan kualitas proses pembersihan kabinet.
• Pemisah media: Jenis atau model pemisah media yang digunakan di kabinet. Ini menentukan bagaimana abrasif dipisahkan dari kontaminan.
• Kompatibilitas suku cadang: Kompatibilitas dengan suku cadang dari produsen yang berbeda. Ini dapat memengaruhi pilihan pemeliharaan dan perbaikan untuk kabinet.

Spesifikasi ini hanya sebagai referensi. Pembeli akan menemukan bahwa berbagai kategori memiliki spesifikasi yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri.

Pemeliharaan sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan keselamatan. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan penting untuk menjaga kabinet shot peening dalam kondisi baik:

• Pembersihan rutin: Bersihkan permukaan dan bagian kabinet peening secara teratur. Ini membantu untuk menghilangkan puing-puing, debu, dan kontaminan. Gunakan agen pembersih dan alat yang tepat. Pastikan untuk tidak merusak permukaan.
• Perbaikan segera: Jika ada kerusakan, seperti goresan permukaan dan penyok, yang dapat menyebabkan masalah yang lebih serius di kemudian hari, lakukan perbaikan segera. Gagal melakukannya dapat menyebabkan kerusakan jangka panjang. Ini juga akan memengaruhi kinerja kabinet peening.
• Perhatikan bagian-bagian penting: Fokus pada komponen penting dari kabinet shot peening, seperti pegangan, engsel, dan kunci. Seringkali periksa bagian-bagian ini. Pastikan mereka berfungsi dengan baik. Perbaiki atau ganti jika perlu untuk memastikan keselamatan dan kemudahan penggunaan.
• Pelumasan: Oleskan pelumas pada komponen yang bergerak, seperti rel geser dan roda gigi, secara teratur. Ini akan mengurangi gesekan, meningkatkan kemampuan kerja, dan memperpanjang umur bagian. Gunakan pelumas yang tepat yang cocok untuk bahan dan fungsi komponen.
• Inspeksi berkala: Lakukan inspeksi rutin pada semua komponen kabinet. Periksa bagian longgar, komponen yang rusak, atau tanda-tanda abnormal. Lakukan perbaikan atau penyesuaian tepat waktu untuk mencegah potensi risiko
• Pemeliharaan sistem pengumpulan debu: Sistem ekstraksi debu di kabinet shot peening bertanggung jawab untuk menghilangkan abrasif dan kontaminan. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa sistem ekstraksi berfungsi dengan baik. Penyimpanan dan penanganan limbah berbahaya juga harus dilakukan sesuai dengan peraturan lingkungan yang relevan.

Kegunaan Kabinet Shot Peening

Kabinet shot peening dapat digunakan di berbagai industri dan aplikasi. Beberapa kegunaan utamanya adalah:

• Industri kedirgantaraan

  Di industri ini, kabinet shot peening digunakan untuk meningkatkan ketahanan kelelahan, korosi tegangan, dan kekuatan tarik pada komponen pesawat dan pesawat ruang angkasa. Mereka bekerja pada roda pendaratan, bilah turbin, spar sayap, poros penggerak, dan as, antara lain.

• Industri otomotif

  Komponen seperti as, poros penggerak, roda gigi, pegas daun, poros engkol, roda, dan batang penghubung, antara lain, dari kendaraan penumpang dan balap diperlakukan dengan shot peening untuk meningkatkan masa pakai mereka. Kabinet shot peening juga digunakan untuk mengobati coran mati, cetakan, dan katup di industri coran mati dan perpipaan.

• Industri minyak dan gas lepas pantai

  Di industri ini, perawatan shot peening meningkatkan masa pakai komponen penting, seperti pipa bor, riser, pencegah semburan, turbocharger, poros kompresor, sambungan pipa, dan bagian kapal laut.

• Prostetik medis

  Dalam industri medis, perawatan shot peening digunakan untuk menanamkan prostetik titanium alloy. Proses ini dikenal untuk meningkatkan luas permukaan, sehingga meningkatkan osseointegrasi.

• Komponen turbin angin

  Turbin angin rentan terhadap retak tegangan karena tingkat tegangan tinggi yang konstan. Bagian seperti bilah, kotak roda gigi, hub, dan poros penggerak, antara lain, diperlakukan dengan shot peening untuk meningkatkan masa pakai kelelahan dan mengurangi risiko retak tegangan.

• Teknik Umum

  Di sebagian besar industri teknik, kabinet shot peening berguna untuk mengobati bagian yang bergerak untuk memperpanjang masa pakai mereka. Bantalan, poros engkol, poros, roda gigi, dan bilah turbin adalah beberapa komponen teknik yang sering dirawat dengan shot peening.

Cara Memilih Kabinet Shot Peening

Sebelum berinvestasi dalam kabinet shot peening yang dijual, pembeli harus mempertimbangkan kompatibilitas bagian untuk memastikan mereka sesuai dengan bagian yang diledakkan. Faktor penting adalah mengetahui apakah kompresor yang ada masih akan digunakan; beberapa mungkin perlu mengubah saluran pipa dan bagian lain untuk menghubungkan kompresor. Katup dan selang harus cocok.

Identifikasi efektivitas dan efisiensi suku cadang. Apakah itess? Apakah ini akan mengurangi jumlah bagian yang perlu diperbaiki atau diganti? Apakah menjalankan mesin akan mengurangi tenaga kerja, dan apakah itu sepadan? Periksa apakah pelatihan khusus mungkin diperlukan untuk memastikan kabinet tidak perlu diajarkan dan akan memiliki kurva belajar yang lebih rendah.

Pemasok cenderung membagikan statistik penggunaan mesin. Mesin shot peening cenderung lebih kecil, dan dapat di-peen, yang dikenal sebagai tingkat serangan mesin yang lebih besar. Melihat statistik penggunaan dan area kerja mesin yang akan dibeli juga akan membantu memahami efisiensinya.

Dalam kasus bagian yang lebih kecil, mungkin lebih mudah untuk membeli drum berputar untuk menampung bagian yang dapat dengan mudah diledakkan. Mengetahui ukuran dan jumlah bagian dapat dengan mudah membantu memastikan mesin yang layak yang perlu dibeli.

Jika ada kebutuhan untuk media khusus dalam bentuk manik-manik keramik atau kaca, pastikan bahwa media tersebut tersedia dan dapat diakses saat mendapatkan mesin shot peening. Membeli sesuatu yang membutuhkan media khusus atau tidak umum akan menimbulkan biaya tambahan lagi untuk mengangkutnya setiap kali mereka dibutuhkan.

Pahami niat di balik pembelian. Apakah itu untuk होइन? Apakah bagian yang lebih kecil berisiko terhadap standar dan peraturan industri penerbangan? Berinvestasi dalam kabinet berkualitas untuk memastikan kepatuhan dan peraturan sangat penting. Standar untuk bagian yang membutuhkan shot peening mungkin berbeda sesuai dengan standar industri. Di area berisiko tinggi seperti industri penerbangan, sesuatu akan diperlukan untuk mematuhi standar.

Memeriksa apakah pelindung keselamatan untuk memastikan keamanan pendengaran dan kesehatan merupakan bagian dari mesin yang diperlukan sangat penting. Mungkin perlu mengenakan kacamata pengaman khusus, kacamata pelindung, penyumbat telinga, dan masker. Semua persyaratan pengalaman ini harus dilihat sebelum melakukan pembelian akhir.

Tanya Jawab Kabinet Shot Peening

T1. Apa perbedaan antara micro-roller dan media karet dalam kabinet shot peening?

A1. Hasil akhir permukaan yang dihasilkan dari penggunaan micro-roller atau media karet berbeda. Micro-roller biasanya digunakan untuk pekerjaan kabinet shot peening ringan, menghasilkan hasil akhir jenis satin pada bagian. Di sisi lain, media karet akan memberikan hasil akhir jenis yang lebih dipoles pada bagian saat menggunakan proses shot peening.

T2. Apakah ada produk ramah lingkungan dalam kabinet shot peening?

A2. Beberapa produk di pasaran lebih ramah lingkungan, termasuk kabinet shot peening basah dan produk keramik biodegradable.

T3. Apa saja tren dalam teknologi kabinet shot peening?

A3. Evolusi teknologi kabinet shot peening telah menghasilkan inovasi dalam otomatisasi, pemantauan hasil, dan pilihan pencahayaan LED.

T4. Apa yang menentukan hasil akhir permukaan yang dicapai dalam kabinet shot peening?

A4. Faktor-faktor seperti jenis dan ukuran media, intensitas peening (energi dampak), waktu pemrosesan, dan parameter kabinet semuanya memengaruhi hasil akhir permukaan.