(19176 produk tersedia)
Mesin sol sepatu adalah mesin industri yang digunakan untuk memproduksi sol sepatu khusus untuk bisnis individual atau untuk membuat jenis sol sepatu stok. Beberapa jenis mesin sol sepatu yang paling umum meliputi:
Mesin Injeksi Sol Sepatu
Mesin injeksi sol sepatu membuat sol sepatu dengan menyuntikkan bahan tertentu ke dalam cetakan. Bahan yang digunakan untuk injeksi dapat bervariasi tetapi biasanya berupa karet atau plastik. Cetakan kemudian dipanaskan, mendinginkan bahan dan mengeraskannya menjadi bentuk cetakan.
Mesin Potong Mati Rotari
Dalam jenis mesin ini, cetakan digunakan untuk memotong bentuk tertentu dari bahan. Bahan yang digunakan untuk sol sering kali karet atau busa. Setelah bahan dipotong, potongan-potongan individual dapat dirakit untuk membentuk sol sepatu.
Mesin potong mati rotari bekerja dengan menggunakan cetakan berbentuk bulat dan tekanan untuk memotong bentuk tertentu. Ini adalah metode yang sangat umum untuk memotong bahan yang lebih tebal, termasuk karet.
Mesin Lasting Sepatu
Mesin Embos
Mesin ini menambahkan pola atau tekstur tertentu ke sol sepatu. Embos biasanya dilakukan dengan menggunakan panas dan tekanan. Ini akan menanamkan pola atau tekstur yang diinginkan ke sol. Tekanan sol mesin embos dapat manual atau otomatis.
Mesin Potong Pita Konveyor
Dalam mesin potong konveyor, bahan dipindahkan di sepanjang pita konveyor. Mesin kemudian memotong bahan sesuai dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. Jenis mesin potong ini memberikan tingkat akurasi yang tinggi dan memastikan efisiensi dan kecepatan.
Sebagian besar mesin memiliki spesifikasi berikut.
Cetakan
Mesin sol sepatu berkapasitas sedang atau besar biasanya menggunakan besi sebagai bahan cetakan. Mesin mungkin menggunakan berbagai tingkat atau kualitas besi, tetapi pada akhirnya, mereka membutuhkan sepotong logam yang besar untuk menahan perpindahan panas dan mempertahankan panas untuk waktu yang lama. Bahkan jika mesin pengecoran sol menggunakan bahan lain seperti aluminium, yang lebih ringan, lebih kuat, dan lebih tahan terhadap keausan dan korosi, ia masih membutuhkan berat yang cukup untuk memastikan panas dan tekanan yang konsisten selama proses pengecoran.
Jenis Pemanasan
Mesin pengecoran sol dapat menggunakan berbagai sumber pemanasan seperti pemanas kumparan listrik, pembakar gas, atau sistem pemanas induksi. Pemanas kumparan listrik memanaskan kumparan yang tertanam dalam pelat pengecoran sol. Pembakar gas menghasilkan nyala api yang secara langsung memanaskan pelat pengecoran. Dalam pemanasan induksi, medan elektromagnetik menghasilkan panas secara langsung di dalam pelat pengecoran. Sumber panas memengaruhi kontrol suhu dan keseragaman pemanasan selama pengecoran.
Tekanan
Tekanan sangat penting dalam kinerja mesin sol sepatu, memengaruhi cara bahan dicampur, didistribusikan, dan dipadatkan. Tekanan yang diberikan oleh mesin menentukan kepadatan bahan dan kualitas sol sepatu. Desain cetakan juga akan memengaruhi apakah tekanan didistribusikan secara merata ke semua bagian sol sepatu.
Sol sepatu ditempatkan ke dalam cetakan dan dipanaskan hingga titik leleh bahan. Tekanan diterapkan untuk memastikan penyebaran bahan yang merata dalam cetakan dan menciptakan ikatan yang kuat antara lapisan. Tekanan dipertahankan untuk waktu yang telah ditentukan agar lapisan mendingin dan mengeras. Sol sepatu baru kemudian diambil dari cetakan. Proses ini digunakan untuk semua metode konstruksi sol sepatu seperti yang tercantum di atas.
Inspeksi berkala sangat penting untuk mesin pengecoran sol. Harus diperiksa keausan, robek, retakan, dan tanda-tanda lainnya untuk mengganti suku cadang segera. Filter udara harus dibersihkan. Harus dilumasi dan diberi pelumas, sedangkan mur dan baut yang longgar harus dikencangkan. Suara berdecit dari mesin menunjukkan perlunya pelumasan. Gunakan pelumas anti karat dan pastikan membersihkan dengan benar sebelum dan sesudah penggunaan.
Untuk mesin pengecoran, elemen pemanas harus diperiksa. Itu harus menunjukkan keausan yang seragam tanpa area panas atau dingin. Termostat atau sensor yang terhubung ke kumparan pemanas harus diukur dengan ohmmeter untuk memeriksa perubahan resistansi apa pun. Setiap kabel dengan isolasi terbuka harus diperiksa dan ditutup untuk menghindari sengatan listrik atau kecelakaan. Semua suku cadang yang aus dan robek harus diperiksa dan diganti secara berkala, seperti gasket, seal, filter, O-ring, dan selang.
Pembersihan juga penting. Karet yang sudah mengeras atau kelebihan bahan harus dibuang sebelum mengeras karena, setelah mengeras, itu harus dipotong, yang merupakan proses yang lebih sulit. Kain dan pelarut harus digunakan untuk menghilangkan kelebihan bahan dan menjaga mesin tetap bersih.
Mesin sol sepatu terutama digunakan dalam pembuatan sepatu. Namun, dengan kreativitas dan pemikiran inovatif, ada banyak skenario yang mungkin di mana mereka dapat digunakan selain proses pembuatan sol sepatu konvensional.
Ketika mempertimbangkan mesin pembuat sepatu grosir, menggali lebih dalam ke spesifik sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan hasil produk.
Kapasitas:
Sangat penting untuk menentukan kapasitas mesin. Perhatikan kebutuhan produksi harian untuk memastikan kesesuaian yang baik. Sangat penting untuk memeriksa dengan cermat spesifikasi teknis dan kemampuan produksi untuk menentukan kapasitas mesin. Pilih mesin dengan kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi permintaan tanpa mengorbankan kualitas.
Fleksibelitas:
Mesin sol sepatu yang fleksibel dapat mengakomodasi berbagai bahan. Selain itu, dapat beradaptasi dengan berbagai desain dan ukuran sol. Ketika mempertimbangkan mesin yang fleksibel, seseorang harus melihat pengaturan yang dapat disesuaikan dan bagian yang dapat dipertukarkan. Pilih mesin yang dapat dengan mudah mengubah pengaturan untuk memproduksi berbagai jenis sol sepatu, seperti gaya atletis, pakaian, atau kasual.
Kemudahan Operasi:
Pilih mesin sol sepatu yang mudah digunakan dan dipahami untuk merampingkan prosedur produksi. Penting untuk memberikan pelatihan dan dukungan yang cukup bagi karyawan untuk mengoperasikan mesin secara efisien. Kontrolnya intuitif, dan proses pengaturan dan penyesuaiannya mudah. Selain itu, persyaratan pemeliharaan dan perbaikan sistem minimal.
Otomatisasi:
Memilih mesin dengan fitur otomatis seperti kontrol komputer dan pengumpanan otomatis dapat meningkatkan produksi. Otomatisasi membantu mengurangi upaya manual dan meningkatkan presisi dan konsistensi. Cari berbagai tingkat otomatisasi
Q1: Berapa harga mesin sol sepatu?
A1: Beberapa faktor memengaruhi biaya mesin sol, termasuk teknologi yang digunakan, kapasitas, merek dan model, status baru atau bekas, dan kondisi pasar. Secara umum, mesin ekonomi akan berada di anggaran yang rendah hingga menengah, sementara mesin otomatis dan industri akan berada di anggaran yang jauh lebih tinggi.
Q2: Dapatkah pelanggan mendapatkan mesin sol sepatu buatan khusus?
A2: Beberapa produsen mungkin menawarkan opsi kustomisasi untuk fitur tertentu, seperti desain sol atau kapasitas. Namun, jika pelanggan membutuhkan mesin sol yang benar-benar baru dan unik, mereka mungkin perlu mencari produsen yang dapat memenuhi permintaan mereka.
Q3: Apa saja jenis mesin sol sepatu yang ada?
A3: Secara umum ada tiga jenis utama mesin sol yang digunakan untuk memproduksi berbagai jenis sol. Yang pertama adalah mesin injeksi, yang memproduksi sol PVC, TPR, atau karet. Kemudian, ada mesin press outsole, yang digunakan untuk membuat outsole kulit dan serat. Terakhir, ada mesin laminasi yang digunakan untuk outsole laminasi.
Q4: Apakah mesin sol sepatu mudah digunakan?
A4: Sebagian besar mesin sol dilengkapi dengan instruksi, dan pengoperasiannya agak ramah pengguna. Namun, pelatihan akan diperlukan. Dibutuhkan tingkat keahlian teknis tertentu untuk mengoperasikan, memelihara, dan memecahkan masalah secara efektif.