Mesin cetak injeksi daya servo

Jenis mesin cetak injeksi servo

Secara umum, mesin cetak injeksi servo dirancang untuk mengubah bahan plastik padat menjadi berbagai produk melalui proses injeksi di bawah pengaruh gaya tertentu. Namun, ada beberapa jenis mesin ini berdasarkan tiga kategori utama: bagaimana bahan dipanaskan, jenis sistem penggerak yang digunakan, dan gaya injeksi.

• Berdasarkan metode pemanasan:

  Pistol adalah mekanisme yang memanaskan material. Pompa piston digerakkan oleh motor untuk mendorong plastik cair melalui nosel injeksi ke dalam cetakan, menciptakan bagian plastik yang diinginkan dengan mendinginkan dan memadatkan.

• Didorong pompa:

  Mesin cetak injeksi yang digerakkan oleh pompa hidrolik. Motor listrik menggerakkan sistem hidrolik yang menggerakkan proses pencetakan.

  Sistem hidrolik pada mesin ini mengontrol kecepatan injeksi, tekanan, dan waktu, memastikan presisi dalam membentuk bagian plastik. Seiring dengan fleksibilitas dan kekuatan yang kuat, motor servo hidrolik dapat memantau dan mengatur dengan tepat kecepatan injeksi dan tekanan pompa hidrolik, yang dilumasi oleh oli untuk mengirimkan energi, memungkinkan gerakan cepat dan pencetakan injeksi fungsional.

  Secara umum, mesin cetak injeksi servo hidrolik mencapai injeksi plastik cair yang akurat, stabil, dan cepat dengan menyesuaikan kecepatan dan tekanan dengan hati-hati melalui kontrol servo hidrolik.

• Didorong pneumatik:

  Mesin cetak injeksi pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk injeksi. Udara terkompresi mendorong injeksi plastik cair ke dalam rongga cetakan.

  Mekanisme bertenaga udara ini menawarkan desain ringan, pengoperasian yang sederhana, dan konsumsi energi yang lebih rendah. Ini juga memberikan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi dan pengurangan biaya pemeliharaan, menjadikannya cocok untuk kebutuhan cetak injeksi tertentu.

  Singkatnya, fungsi mesin cetak injeksi servo pneumatik adalah untuk memanfaatkan udara terkompresi untuk menginjeksikan dan membentuk bagian plastik, yang memberikan konstruksi ringan dan kesederhanaan.

• Berdasarkan gaya injeksi:

  Ada dua metode utama untuk melakukan injeksi: cara langsung dan tidak langsung. Mesin tersebut menyatukan bahan plastik melalui panas dalam laras dan kemudian memasukkannya ke dalam rongga cetakan.

  Dalam cara langsung, motor dari sistem penggerak menggerakkan sekrup untuk mencapai injeksi secara langsung. Namun, perantara seperti piston menggerakkan sekrup secara tidak langsung.

Spesifikasi & Pemeliharaan

Spesifikasi

• Mesin ini memiliki kapasitas plastisasi yang besar yaitu 250 hingga 3000 mm/jam, memungkinkan produksi cepat.
• Mesin ini beroperasi dengan kontrol yang tepat sekitar 1% hingga 5% tingkat toleransi.
• Motor servo biasanya memiliki rentang daya 15 HP hingga 300 HP.
• Mesin ini mencakup mode penghematan energi.
• Umur mesin dapat efisien dari 20.000 hingga 30.000 jam, tergantung pada penggunaan dan pemeliharaan.
• Rentang kecepatan injeksi mesin jenis ini adalah dari 300 hingga 5000 mm/detik yang lebih tinggi daripada yang lain.
• Mesin ini dilengkapi dengan kapasitas gaya penjepit 300 hingga 6000 ton, yang lebih efektif untuk produksi kapasitas yang lebih besar.
• Suhu operasi dapat mencapai hingga 400 hingga 600 derajat Celcius, tergantung pada model dan bahan yang digunakan.
• Tekanan kerja: Mesin ini dapat menangani tekanan dari 8000 hingga 18.000 PSI, tergantung pada model dan konfigurasi.

Tips pemeliharaan

• Inspeksi rutin: Pemeriksaan peralatan secara berkala sangat penting. Periksa sekrup, baut, dan koneksi lainnya untuk mengencangkan area yang kendor. Lakukan pemeriksaan menyeluruh untuk kerusakan dan deformasi, memastikan semua bagian memenuhi standar dan kondisi untuk digunakan.
• Melumasi bagian yang bergerak: Mesin cetak injeksi mengandung banyak komponen yang bergerak; oleh karena itu, mengoleskan gemuk sangat penting, meminimalkan gesekan dan keausan. Oli pelumas juga merupakan pilihan untuk memperpanjang masa pakai komponen mesin.
• Bersihkan filter: Aliran material dicapai dengan menggunakan filter dalam air, oli, atau sistem hidrolik, yang perlu dibersihkan sesekali untuk memastikan sistem berfungsi dengan baik dan terhindar dari kotoran dan puing-puing lainnya.
• Pemeliharaan Sistem Pendingin: Karena panas yang dihasilkan oleh proses pencetakan, sangat penting untuk memastikan bahwa sistem pendingin peralatan berfungsi dengan baik. Periksa secara berkala bagian-bagian sistem pendingin, seperti kipas pendingin, radiator, dan pipa air. Pastikan tidak ada penyumbatan, kebocoran, atau inefisiensi pendinginan untuk menjaga mesin agar tidak terlalu panas.
• Kalibrasi: Kalibrasi berkala parameter mesin seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll., membantu menjaga kualitas dan presisi produk yang stabil, yang sangat penting untuk memperpanjang masa pakai produk dan memenuhi persyaratan produksi.
• Bersihkan cetakan: Cetakan injeksi adalah bagian penting dari mesin cetak injeksi. Pembersihan dan pemeliharaan cetakan secara teratur dapat memastikan proses pencetakan yang lancar, pelepasan cetakan yang mudah, dan kualitas permukaan produk yang lebih baik. Membersihkan cetakan dan menghilangkan sisa dan kotoran meningkatkan masa pakai cetakan.
• Biaya pemeliharaan preventif motor servo: Sangat penting untuk meminimalkan biaya perbaikan peralatan jangka panjang, yang mungkin lebih besar daripada biaya yang terkait dengan pemeliharaan preventif dan inspeksi rutin. Melayani mesin lebih awal dapat menghemat biaya dan pengeluaran di masa mendatang.

Skenario

Fungsi inti dari mesin cetak injeksi servo motor adalah untuk menggunakan cetak injeksi untuk menghasilkan produk plastik. Namun, aplikasi mesin dan teknologi ini dalam pembuatan bentuk sangat luas.

• Produksi Produk Plastik Umum

  Peran utama mesin cetak injeksi servo motor adalah produksi produk plastik sehari-hari. Ini termasuk wadah plastik, mainan, barang-barang rumah tangga, dan casing perangkat elektronik. Pencetakan sangat otomatis dan presisi kontrol pencetakan dapat menciptakan bentuk kompleks dengan akurasi yang tinggi. Ini biasanya menghasilkan produksi volume berbiaya rendah untuk item-item ini.

• Manufaktur Perangkat Medis

  Industri medis sangat bergantung pada mesin cetak injeksi servo motor untuk membuat cetakan untuk produk seperti instrumen bedah, peralatan diagnostik, dan implan. Mesin ini tetap sangat diperlukan di mana pengembangan produk harus melibatkan presisi tinggi dan di mana produk harus dibuat untuk memenuhi standar kualitas yang telah ditentukan.

• Produksi Komponen Otomotif

  Juga disebut mesin cetak injeksi bagian mobil, mesin cetak injeksi servo motor menghasilkan berbagai macam komponen plastik yang digunakan dalam mobil. Ini termasuk bagian trim interior, dasbor, panel pintu, rakitan pencahayaan, dan penutup otomotif, antara lain. Ketahanan, akurasi, dan konsistensi pencetakan menjadikannya cocok untuk membuat bagian otomotif ini.

• Industri Kemasan

  Dalam industri pengemasan, mesin cetak digunakan untuk membuat wadah, botol, tutup, dan film kemasan. Kecepatan, efisiensi, dan presisi, tentu saja, adalah yang utama ketika berbicara tentang pencetakan produk seperti itu.

Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi Servo

Ketika memilih mesin cetak injeksi servo, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan.

• Persyaratan Aplikasi:

  Ketika memulai proses seleksi, pembeli produk perlu bertanya pada diri sendiri pertanyaan yang relevan. Jenis produk apa yang sedang dicetak oleh pembeli? Apa dimensi dan toleransi bagiannya? Bahan apa yang perlu digunakan untuk pencetakan? Apa volume dan waktu siklus pencetakan? Setelah pembeli menyelesaikan pertanyaan-pertanyaan ini, mereka dapat memilih mesin cetak yang memenuhi persyaratan khusus mereka.

• Ukuran Mesin dan Gaya Penjepit:

  Pembeli produk perlu mempertimbangkan ukuran mesin cetak serta gaya penjepit. Pembeli harus menentukan ukuran mesin cetak berdasarkan dimensi dan berat bagian yang dicetak. gaya penjepit yang diperlukan juga ditentukan oleh geometri dan aliran leleh dari bagian yang dicetak.

• Sistem Penggerak:

  Ada beberapa sistem penggerak untuk dipilih seperti hidrolik, elektrik, hibrida, dan sebagainya. Pembeli perlu memilih yang sesuai berdasarkan aplikasi dan efisiensi energi.

• Sistem Kontrol:

  Pembeli perlu mempertimbangkan berbagai jenis sistem kontrol seperti dasar, standar, canggih, dll. Selain itu, mereka perlu mempertimbangkan fitur dan fungsi dari sistem kontrol mesin cetak injeksi servo, seperti umpan balik waktu nyata, pencatatan data, kemampuan jaringan, dll.

• Kualitas dan Keandalan:

  Pembeli produk harus meneliti produsen dan pemasok mesin cetak injeksi. Selain itu, mereka harus memeriksa ulasan dan umpan balik dari pengguna lain untuk memastikan mesin yang dipilih berkualitas baik dan andal.

FAQ

T1. Apa peran motor servo dalam mesin cetak injeksi?

A1. Motor servo dalam mesin cetak berfungsi untuk membantu gaya penggerak, karena peran utamanya adalah untuk mengontrol kecepatan dan posisi sistem injeksi secara akurat. Mengingat mesin cetak injeksi membutuhkan gaya yang besar untuk mencetak plastik, produsen mesin cetak injeksi dapat menggunakan berbagai jenis motor untuk memenuhi persyaratan daya.

T2. Apa saja manfaat dari mesin cetak injeksi bertenaga servo?

A2. Manfaatnya termasuk konsumsi energi yang lebih rendah, akurasi yang lebih tinggi, waktu respons yang lebih cepat, operasi yang tenang, dan kinerja yang andal. Selain itu, umur cetakan meningkat, waktu pendinginan cetakan lebih cepat, dan hasil produksi yang lebih baik tercapai.

T3. Apakah ada kekurangan dari mesin cetak injeksi bertenaga servo?

A3. Satu-satunya kelemahan dari keunggulan motor servo dalam mesin cetak injeksi adalah harganya. Biaya investasi awal motor servo untuk mesin cetak mungkin lebih tinggi karena lebih mahal untuk diproduksi.