Layar untuk ming

Jenis Layar untuk Pertambangan

Layar untuk pertambangan adalah alat yang mengklasifikasikan dan memisahkan bahan bijih yang telah dihancurkan dalam industri pertambangan. Selain fungsi umum untuk mengklasifikasikan bahan, layar dapat digunakan dengan perangkat lain untuk meningkatkan produktivitas. Layar juga dapat mendehidrasi, mengeringkan, dan mengalirkan bahan melalui jaring. Jenis layar yang akan digunakan di pabrik pertambangan akan bergantung pada berbagai faktor, termasuk sifat bahan baku, output yang diinginkan, dan konfigurasi pabrik.

Layar getar untuk pertambangan adalah jenis yang paling populer. Mereka menggunakan getaran motor untuk memisahkan bahan yang berbeda. Banyak mesin layar getar tersedia untuk dibeli.

• Layar Getar Lingkaran

Mesin ini bergetar dengan gerakan melingkar. Memiliki struktur sederhana, dan sebagian besar waktu, banyak digunakan dalam penyaringan tahap akhir untuk produk yang tidak mengandung terlalu banyak kotoran. Karena alasan ini, layar getar melingkar untuk pertambangan cenderung memiliki tingkat kelulusan yang tinggi.

• Layar Getar Linear

Tidak seperti layar getar melingkar, mesin ini bergetar dengan gerakan linear. Ini berguna untuk mengklasifikasikan material curah dan bijih mineral. Layar memiliki fitur getaran massa ganda dan kecepatan tinggi. Akibatnya, ada kedalaman tempat tidur yang lebih kecil dan efisiensi pemisahan yang lebih tinggi.

• Layar Getar Multi-Lapisan

Perangkat ini memiliki beberapa permukaan penyaringan. Ini menciptakan peluang bagi pengguna untuk stratifikasi dan memulihkan beberapa produk dalam satu kali jalan. Motor perangkat menggerakkannya. Perangkat dapat beroperasi dalam aplikasi sirkuit tertutup dan terbuka. Ini sangat cocok untuk memisahkan pasir dan kerikil industri.

• Layar Getar Tambang Shaker

Layar getar shale shaker bekerja seperti separator shaker di ladang minyak. Perangkat khusus ini dapat memisahkan cairan dan padatan. Ini cenderung memiliki toleransi tinggi terhadap abrasi. Banyak orang menggunakannya untuk memisahkan lumpur pengeboran dan minyak mentah dalam hal penggunaan pertambangan.

• Layar Tambang Non-Getar

Beberapa jaring tidak bergetar. Sebagian besar dari mereka datar. Layar memisahkan bahan yang berbeda berdasarkan tekanan dari alat lain, aliran air, atau gravitasi.

Biasanya digunakan di sektor pengolahan makanan dan kimia, layar statis umumnya diterapkan di industri pertambangan untuk memisahkan bijih mineral dengan sejumlah besar besi. Layar tetap dibangun dari batang paralel yang berjarak rapat dengan jarak yang cukup di antara mereka untuk memungkinkan bahan lain melewati sementara mengisolasi bijih yang diinginkan.

Pemisahan yang Lebih Halus

Layar getar untuk pertambangan memisahkan bijih mineral berdasarkan ukurannya. Pemisahan yang lebih halus adalah tentang memisahkan bahan berdasarkan ukurannya menggunakan jaring layar. Umum untuk menemukan jaring layar dalam berbagai ukuran. Perusahaan produsen dan pemasok menawarkan ukuran jaring dari satu milimeter hingga lima milimeter. Ukuran halus memungkinkan partikel yang lebih kecil untuk melewati dan memisahkan yang lebih besar di atas. Dalam kebanyakan kasus, bahan halus disebut sebagai umpan penggilingan, dan yang lebih besar disebut sebagai ekor. Jaring layar menawarkan pengolahan lebih lanjut dari bijih mineral di pabrik penggilingan.

Layar getar pemisahan halus untuk pertambangan umumnya ditemukan di area pabrik pengolahan mineral. Partikel bijih yang telah dihancurkan selanjutnya disaring melalui jaring halus untuk memisahkan bijih yang berharga dari batuan buangan. Layar halus untuk pertambangan meliputi:

• Layar Getar Lingkaran
• Layar Getar Multi-Lapisan

Pemisahan Kasar

Jenis pemisahan ini adalah metode utama untuk mengklasifikasikan bahan dengan layar untuk pertambangan dalam bentuk kasar. Bahan kasar yang melewati jaring biasanya disebut sebagai oversize. Mayoritas orang menggunakan layar getar melingkar dan linear untuk pertambangan untuk memisahkan bahan kasar. Layar lain dapat ditemukan bekerja dengan crusher untuk memisahkan bahan yang akan dimasukkan ke dalam mesin dan yang tidak akan dimasukkan.

Layar kasar untuk pertambangan meliputi:

• Layar Tetap
• Layar Getar Lingkaran
• Layar Getar Linear

Layar kasar untuk pertambangan biasanya ditemukan di awal proses produksi. Operasi pertambangan hulu dapat melibatkan penggunaan layar getar linear, tetap, atau melingkar untuk pemisahan kasar. Bijih yang telah dihancurkan sekarang diklasifikasikan menjadi berbagai ukuran menggunakan layar. Bijih yang terlalu besar dikirim ke crusher untuk diproses lebih lanjut, sementara partikel yang telah disaring dikirim untuk diproses lebih lanjut melalui layar atau layar jig.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Layar untuk Pertambangan

Spesifikasi

Spesifikasi untuk layar untuk pertambangan akan bergantung pada jenis tambang, apa yang ditambang, bahan layar dan fitur lainnya.

• Konfigurasi Jaring: Ini bisa berupa konfigurasi berkerut, lubang persegi, tenun datar atau desain khusus. Lubang akan menentukan ukuran material yang disaring.
• Pengukur: Ini akan bervariasi dari pengukur halus untuk material seperti pasir dan semen hingga yang lebih berat untuk batu dan mineral besar.
• Dek: Jumlah dek akan bervariasi tergantung pada kebutuhan. Dapat berkisar dari satu dek hingga 6 atau lebih yang menyediakan berbagai jenis penyaringan.
• Dimensi Umum: Panjang dan Lebar dapat bervariasi dalam 1 x 1 m dan hingga beberapa meter panjangnya. Permukaan layar biasanya akan berukuran sama dengan permukaan jaring layar.
• Rangka: Rangka struktural dapat dibuat dari kayu, beton atau baja, tergantung pada industrinya.
• Koneksi: Ini termasuk koneksi dek, titik fiksasi dan suspensi. Mereka harus memastikan dek tidak bergerak saat material tambang sedang disortir.
• Parameter Operasional: Ini termasuk amplitudo, frekuensi gerakan, kecepatan, dan kapasitas. Layar untuk pertambangan harus bekerja pada kapasitas optimal untuk tambang.
• Produktivitas: Ini menunjukkan berapa banyak layar membagi material dan persentase material yang dikirim untuk diproses.
• Pemulihan: Ini mengacu pada persentase material yang diekstraksi dari tambang dan diproses setelah melewati layar untuk pertambangan.
• Motor: Ini adalah jenis dan kapasitas motor yang akan digunakan di layar untuk pertambangan., Jika memiliki inverter atau jenis transmisi daya apa yang akan digunakan.
• Siklus Hidup: Ini menunjukkan berapa lama layar untuk tambang akan bertahan sebelum perlu diganti.

Pemeliharaan

• Pemeriksaan Berkala: Pemeliharaan biasa dimulai dengan pemeriksaan berkala. Di pagi hari atau setelah interval selama proses penyaringan, periksa layar untuk tanda-tanda keausan dan robek. Periksa kerusakan jaring, baut longgar, atau tanda kerusakan lainnya.
• Pelumasan: Semua bagian yang bergerak dari layar tambang harus dilumasi dengan baik. Periksa panduan produsen tentang di mana harus melumasi dan jenis pelumas apa yang harus digunakan.
• Mengeratkan Baut: Seiring waktu, baut menjadi longgar. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengencangkan semua baut dan konektor secara berkala untuk memastikan bahwa komponen struktural aman dan tidak ada kerusakan.
• Pembersihan: Hilangkan penumpukan material pada layar atau di sekitar perimeternya. Jika material menempel pada layar atau bagian mesin lainnya, itu dapat mengurangi efisiensi layar.
• Suku Cadang: Identifikasi bagian yang rusak lebih awal, seperti layar yang aus, rangka yang retak, atau motor yang rusak, dan gantilah dengan suku cadang.
• Parameter Operasional: Periksa parameter operasi layar, termasuk amplitudo, frekuensi gerakan, kecepatan, suhu motor, dan parameter lain yang dapat dilihat melalui inverter motor. Sesuaikan layar sesuai spesifikasinya untuk memberikan kapasitas penyaringan yang optimal.
• Bantuan Profesional: Jika ada masalah besar atau kerusakan pada layar, silakan dapatkan bantuan profesional.

Aplikasi Layar untuk Pertambangan

Tambang industri menggunakan layar dengan peralatan getar dan crusher untuk operasi skala besar dan berkelanjutan.

Layar trommel kapasitas tinggi populer untuk memilah bahan buangan di fasilitas daur ulang. Drum jaring silinder berputar mereka memisahkan daur ulang yang berharga seperti logam, kertas, dan plastik dari sampah organik yang tidak dapat didaur ulang atau kotoran. Sementara layar trommel bekerja dengan baik untuk pemisahan spasial, klasifikasi udara lebih disukai untuk pemisahan kepadatan. Klasifikasi udara menggunakan aliran udara terkontrol untuk memisahkan material berdasarkan kepadatannya. Mereka dapat membedakan material berat dari yang ringan, misalnya, memisahkan logam berat atau kaca dari kertas atau plastik. Mereka juga cocok untuk pemisahan mineral, membedakan bijih yang berharga dari gangue berdasarkan perbedaan kepadatan.

Laboratorium analisis ukuran partikel sering menggunakan layar getar atau ayakan uji untuk pengujian skala kecil. Layar yang akurat dan sensitif ini dapat memisahkan material dalam kisaran ukuran mikron atau nano. Penambang emas menyukai meja shaker karena dapat memisahkan partikel emas halus dari pasir atau campuran mineral lainnya.

Lokasi konstruksi dan fasilitas produksi beton menggunakan layar untuk memisahkan dan menghilangkan agregat material seperti pasir dan kerikil. Industri yang memproses produk pertanian, seperti pabrik tepung dan produsen pakan ternak, menggunakan layar untuk memisahkan biji-bijian, kacang-kacangan, dan biji-bijian. Selain itu, industri pengolahan makanan menggunakan layar halus dan jaring untuk menyaring cairan, minyak, dan minuman untuk menghilangkan partikel padat dan kontaminan yang mengapung.

Industri pengolahan kayu dan manufaktur tekstil juga menggunakan layar. Yang pertama digunakan untuk memisahkan serat kayu, serpihan, serbuk gergaji, dan kontaminan padat lainnya. Yang terakhir digunakan untuk memisahkan kotoran dari serat sebelum diproses menjadi benang dan benang.

Cara Memilih Layar untuk Pertambangan

Saat membeli layar pertambangan, pembeli harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan mereka mendapatkan nilai investasi mereka.

• Bahan Tambang

  Bahan tambang adalah hal pertama yang harus dipertimbangkan pembeli. Mereka perlu memikirkan jenis material yang ingin mereka saring. Jika bahan tambang berukuran besar dan abrasif, mereka mungkin memerlukan layar yang kuat dan tahan lama seperti kawat tenun. Untuk material halus dan basah, mereka mungkin perlu memilih layar poliuretan atau poliester yang mampu menangani partikel halus.

• Efisiensi dan Kapasitas Penyaringan

  Pembeli perlu mencari layar yang menawarkan kapasitas dan efisiensi yang baik. Cobalah untuk memilih layar dengan kemampuan terbukti untuk memisahkan partikel secara akurat. Pertimbangkan layar dengan intensitas getaran dan frekuensi yang dapat disetel untuk mengoptimalkan pemrosesan berbagai jenis material.

• Ketahanan dan Pemeliharaan

  Ketahanan layar sangat penting, karena menentukan apakah layar akan tetap berguna selama bertahun-tahun. Mengingat hal ini, pembeli harus memilih layar yang kuat dan tahan lama. Pertimbangkan pemeliharaan yang diperlukan juga. Beberapa layar membutuhkan penggantian jaring dan pemeliharaan yang sering, sementara yang lain tidak.

• Ukuran Mesin

  Pertimbangkan dimensi layar (panjang dan lebar), karena akan berdampak pada tingkat produksi tambang. Saat mempertimbangkan dimensi mesin yang harus dibeli, pembeli harus menentukan kebutuhan dan kapasitas pemrosesan.

• Mobilitas

  Bagi pembeli yang sering mengubah lokasi penambangan mereka, penting untuk mempertimbangkan mobilitas layar pertambangan. Layar dengan roda atau trek adalah pilihan ideal untuk dipertimbangkan untuk lokasi tambang seperti itu.

• Biaya dan Anggaran

  Pembeli harus menetapkan anggaran mereka sebelum memulai pencarian mereka untuk layar pertambangan. Penting untuk membandingkan berbagai jenis layar dan harganya. Pertimbangkan biaya jangka panjang, yang mencakup pemeliharaan, konsumsi energi, dan biaya operasional.

Tanya Jawab Layar untuk Pertambangan

T1: Jenis layar kawat apa yang populer untuk pertambangan?

A1: Layar kawat tenun untuk pertambangan adalah jenis layar yang paling umum digunakan di tambang dan quarry. Layar kawat tenun pertambangan dapat dibuat dari logam yang tahan lama seperti baja pegas untuk ketahanan maksimal terhadap keausan dan benturan. Layar kawat tenun untuk pertambangan hadir dalam berbagai ketebalan kawat, jaring, dan bentuk dan ukuran bukaan untuk memenuhi persyaratan gradasi tertentu.

T2: Apakah layar pertambangan digunakan di industri lain?

A2: Ya, layar pertambangan serbaguna dan dapat digunakan di industri lain. Beberapa aplikasi industri lain dari layar pertambangan meliputi pengolahan makanan, produksi farmasi, manufaktur kimia, pengolahan air limbah, dan daur ulang plastik.

T3: Apakah ada cara khusus untuk menyimpan layar pertambangan saat tidak digunakan?

A3: Layar tambang harus dilindungi dari debu, kotoran, kelembapan, dan kontaminan lainnya. Layar harus disimpan di lingkungan yang kering dan terkontrol iklimnya. Jika layar akan ditumpuk, mereka harus di-cradle dan didukung dengan benar untuk mencegah distorsi dan kerusakan.

null