Permukaan yang disekrup

Jenis Permukaan Screed

Salah satu langkah penting dalam proyek pembangunan adalah meletakkan fondasi melalui permukaan Screed. Permukaan Screed mengacu pada lapisan beton yang diratakan yang memberikan dukungan pada lantai apung di atasnya dan menampung beban dari komponen struktural lainnya. Sayangnya, ada kekurangan informasi di industri bangunan mengenai jenis permukaan Screed dan pentingnya mereka.

Biasanya terbuat dari senyawa pengikat, agregat, air, dan semen, permukaan Screed umumnya lebih tipis daripada beton. Pada dasarnya, satu-satunya hal yang membedakan beton dari semen adalah agregatnya. Screed menggunakan bubuk semen halus yang dicampur dengan pasir tanpa kerikil seperti pada beton. Selain membuat campuran lebih halus dan lebih lembut, perbedaan sifat material ini lebih baik untuk menciptakan permukaan yang rata dan halus.

Permukaan Screed dapat dibagi ke dalam beberapa jenis berdasarkan material dan tekniknya.

• Klasifikasi berdasarkan material: Screed pasir semen adalah campuran Screed yang paling umum digunakan, dan air dapat dicampur dalam berbagai tingkat viskositas untuk membuat campuran kering, yang lebih mirip pasir, atau campuran basah. Metode lain termasuk Screed epoksi (yang menggunakan polimer epoksi sebagai pengikat, menghasilkan permukaan yang lebih kuat dan lebih tahan lama) dan Screed senyawa pelarut sendiri (yang menggunakan cairan berbasis semen atau gipsum untuk langsung mengisi titik rendah dan meratakan area), Screed semen modifikasi lateks (yang menggunakan lateks yang ditambahkan ke semen untuk adhesi dan fleksibilitas yang lebih baik), dan Screed anhidrit terbuat dari pengikat anhidrit bukan semen, yang lebih baik untuk sistem pemanas bawah lantai.
• Klasifikasi berdasarkan teknik: Permukaan Screed terikat diikat ke substrat menggunakan material yang sama dengan Screed, sedangkan Screed yang tidak terikat dipisahkan dari alasnya oleh lapisan, biasanya polietilen. Screed apung, seperti yang tidak terikat, memiliki lapisan di bawahnya tetapi tidak terpasang ke lantai dan malah "mengapung," menjadikannya ideal untuk lapisan insulasi atau kedap suara.

Spesifikasi dan pemeliharaan permukaan Screed

Screed itu sendiri biasanya terdiri dari agregat kasar (seperti kerikil atau batu), air, semen, dan, dalam beberapa kasus, agregat halus (seperti pasir). Dalam banyak aplikasi, campuran Screed juga akan memiliki beberapa campuran kimia yang akan meningkatkan beberapa karakteristik campuran, menambah ketahanannya selain campuran berbasis semen konvensional, dan juga memungkinkan waktu pengeringan yang lebih cepat.

Solusi lantai industri mungkin memerlukan beberapa fitur tambahan untuk meningkatkan permukaan akhir. Beberapa penyempurnaan mungkin termasuk:

• Permukaan Apung Daya Tinggi: Permukaan akhir Screed beton apung daya tinggi dapat menghasilkan permukaan lantai yang padat, halus, dan halus yang cocok untuk fasilitas industri dan komersial yang tidak memerlukan aplikasi lebih lanjut dari perawatan permukaan. Ini dapat membantu ketahanan abrasi permukaan dan mengurangi porositas lantai.
• Penguat Berwarna: Penggunaan penguat berwarna yang diterapkan sebelum mencapai hasil daya tinggi dapat memberikan permukaan lantai Screed beton dengan ketahanan abrasi tinggi dan permukaan lantai yang menarik secara visual. Ini biasanya dapat digunakan di area komersial di mana lantai mengalami lalu lintas tinggi.
• Penguat Permukaan Berbasis Semen: Penguat permukaan ini dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan abrasi lantai. Ini biasanya digunakan pada lantai beton yang mengalami lalu lintas berat atau area industri di mana aktivitas berdampak tinggi terjadi.
• Lantai Screed beton tahan slip: Dengan menambahkan beberapa bahan kimia ke campuran beton atau menggunakan beberapa perawatan permukaan setelah proses apung daya, permukaan Screed beton dapat memberikan solusi yang akan membantu mencegah bahaya terpeleset. Menerapkan perawatan permukaan anti-slip ke permukaan beton digunakan di area berisiko tinggi di mana slip harus menjadi satu-satunya perhatian.

Memelihara permukaan Screed beton sangat penting untuk menjaga penampilan, fungsionalitas, dan umur panjangnya. Pemeliharaan rutin mencegah penumpukan kotoran dan membantu menghilangkan kontaminan, memperpanjang umur Screed. Pembersihan umum sangat penting di lingkungan industri di mana permukaan Screed mungkin bersentuhan dengan beberapa bahan kimia atau minyak yang dapat merusak permukaan dan, seiring waktu, menciptakan bahaya.
Rutinitas pemeliharaan akan berbeda tergantung pada jenis permukaan Screed:

• Pembersihan rutin: Pembersihan rutin akan menghilangkan kontaminan dan penumpukan kotoran yang dapat merugikan permukaan Screed jika tidak dihilangkan secara teratur. Produk pembersih non-abrasif harus digunakan untuk menghindari kerusakan pada permukaan Screed. Menggunakan larutan pH netral juga harus dipertimbangkan, karena produk alkali dapat merusak pengikat semen dalam Screed. Jika berurusan dengan permukaan Screed yang dipoles secara komersial, produk pemeliharaan lantai harus digunakan untuk memastikan polesan tetap ada.
• Perawatan pencegahan: Perawatan pencegahan meliputi penggunaan tikar lantai di area di mana tumpahan atau goresan dan tanda goresan lebih mungkin terjadi. Goresan dan tanda goresan dapat secara khusus merusak lantai Screed saat memindahkan furnitur atau peralatan lain melintasi permukaan lantai. Menghindari produk karet atau produk dengan kadar minyak alami yang tinggi adalah ide yang baik, karena dapat meninggalkan noda pada permukaan lantai yang sulit dibersihkan.

Skenario penggunaan untuk permukaan Screed

Tujuan utama dari Screed beton adalah untuk memberikan alas lantai yang ideal untuk membangun lantai - oleh karena itu pepatah 'to screed'. Dalam skenario penggunaan konstruksi, ini dapat digunakan untuk meratakan beton dan permukaan kasar lainnya dan menciptakan permukaan halus agar penutup lantai lainnya dapat diletakkan kemudian. Selain itu, ini dapat digunakan untuk menciptakan massa termal untuk membantu mengatur suhu di dalam properti atau bangunan. Sifat-sifatnya termasuk konstruksi perumahan, fasilitas industri seperti pabrik dan pipa di mana efisiensi termal penting, perusahaan komersial seperti pusat ritel, gudang, sekolah, rumah sakit, dan kantor, area luar, di sekitar kolam renang dan fasilitas air lainnya di mana diperlukan ketahanan slip, carport, lantai garasi, balkon, dan atap, tetapi juga tempat olahraga, teater, auditorium dan stadion di mana insulasi suara sangat penting, aula, koridor dan tangga di mana dampak mekanis diperlukan.

Screeding juga dapat dilakukan menggunakan beberapa metode dan jenis Screed lainnya, yang dapat meliputi Screed pasir/semen terikat dan tidak terikat tradisional, Screed modifikasi polimer, Screed anhidrit, Screed berbasis semen, Screed pelarut sendiri, Screed semen pengeringan cepat, Screed pembakaran dan Screed cair, dll. Saat ini, dengan teknologi, Screed lantai mesin menjadi lebih populer karena waktu yang dapat mereka hemat dalam menyelesaikan pekerjaan dan akurasi dalam mendapatkan tingkat yang diinginkan yang diperlukan untuk menyelesaikan penutup lantai lainnya.

Screed yang mengalir adalah material berbasis semen yang dapat meratakan substrat tanpa perlu perawatan lebih lanjut. Ini dapat digunakan untuk mengisolasi, mendukung, atau membuat rata sebelum meletakkan penutup lantai lain dari jenis apa pun, termasuk tetapi tidak terbatas pada kayu, vinil, laminasi, linoleum, vinil mewah, PVC, Votto, keramik, marmer, karpet dan masih banyak lagi lantai awan. Contohnya adalah lantai kayu oak laminasi. Di sisi lain, beton akan digunakan di area terbuka, seperti jalan masuk atau teras di luar.

Cara memilih permukaan Screed

Memilih permukaan Screed beton yang tepat untuk proyek membutuhkan analisis yang cermat terhadap berbagai faktor untuk memastikan hasil yang hemat biaya, estetis, dan tahan lama.

Pertama, penilaian kebutuhan harus dilakukan untuk memastikan persyaratan fungsionalitas dari ruang yang dimaksud. Ini termasuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti volume lalu lintas, kebutuhan menahan beban, potensi paparan bahan kimia atau kelembapan, dan kebutuhan untuk insulasi termal atau suara. Setelah kebutuhan terpenuhi, permukaan yang tersedia harus diteliti sejalan dengan kebutuhan. Ini termasuk menjelajahi berbagai material, seperti Screed berbasis semen tradisional, Screed anhidrit kalsium sulfat, Screed semen modifikasi polimer, Screed berpemanas untuk pemanas lantai radiasi, dan banyak lagi.

Keterbatasan proyek juga harus dipertimbangkan. Ini termasuk mencatat anggaran untuk proyek. Biaya permukaan Screed yang berbeda bervariasi, jadi sangat ideal untuk mengidentifikasi apa yang dapat dihabiskan di awal proyek untuk menghindari pengeluaran yang berlebihan. Selain itu, waktu yang tersedia untuk pengeringan permukaan, pengawetan, dan pemasangan harus dievaluasi, karena beberapa permukaan seperti Screed anhidrit memiliki waktu pengeringan yang lebih cepat.

Fungsionalitas juga harus dipertimbangkan untuk memastikan Screed yang dipilih memenuhi semua persyaratan ruang. Ini termasuk memeriksa apakah permukaan Screed yang dipilih dapat mendukung furnitur dan lalu lintas pejalan kaki di ruang hidup atau peralatan industri khusus di pabrik. Ini juga harus mempertimbangkan apakah permukaan perlu tahan kelembapan, tahan bahan kimia, dan tahan beban serta memiliki fitur konduktivitas termal dan banyak lagi. Terakhir, kualitas estetika dari permukaan Screed, seperti pola, warna, dan tekstur, harus dipilih agar selaras dengan visi desain proyek.

Ketika pilihan di atas telah dibuat, sangat penting untuk berkolaborasi dengan kontraktor terampil untuk pemasangan profesional yang sesuai dengan standar industri. Pertimbangan harus diberikan untuk memilih permukaan yang membutuhkan perawatan minimal dan produk pembersih yang mudah didapat.

Tanya Jawab

T1: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk meratakan permukaan setelah penuangan?

A1: Itu tergantung pada campurannya. Sebagian besar beton dapat diratakan setelah 30 menit hingga satu jam setelah penuangan.

T2: Berapa ketebalan permukaan Screed?

A2: Permukaan Screed biasanya 25mm, tetapi bisa sekecil 10mm atau lebih dari 50mm, tergantung pada kebutuhan.

T3: Apa saja alternatif permukaan Screed?

A3: Aspal, epoksi, dan beton poles adalah beberapa material yang dapat memberikan permukaan halus tanpa perlu diratakan terlebih dahulu.

T4: Mengapa permukaan Screed penting?

A4: Permukaan Screed sangat penting karena memberikan fondasi yang rata untuk memasang material lain seperti ubin atau kayu.