(11141 produk tersedia)
Biasanya, SBR dicampur dengan polimer berkinerja tinggi lainnya untuk membuatnya lebih kuat dan tahan lama.
Campuran polimer SBR
Campuran polimer SBR terjadi ketika karet SBR menggunakan monomer yang berbeda untuk meningkatkan dan memperbaiki sifat fisik produknya. Beberapa polimer lain yang digunakan dengan SBR adalah butadiena, stirena-akrilonitril, dan karet etilena-akrilik. Menggabungkannya dengan SBR 20 dapat menghasilkan bahan karet yang menawarkan kekuatan tarik yang lebih tinggi, stabilitas suhu yang lebih besar, stabilitas penuaan yang lebih tinggi, dan transparansi optik yang lebih luas.
SBR normal dan SBR transmisi
SBR normal memiliki transmisi rendah dan hamburan cahaya yang lebih tinggi, yang mengurangi transparansi. Di sisi lain, SBR transmisi memiliki kejelasan optik yang lebih signifikan karena hamburan cahaya yang berkurang. SBR normal digunakan untuk barang yang lebih padat dan tidak tembus pandang. Pada saat yang sama, SBR transmisi lebih disukai untuk produk yang membutuhkan daya tahan dan visibilitas yang jelas, seperti peralatan keselamatan dan pelindung tertentu.
SBR karet crumb
SBR karet crumb dibuat melalui proses mekanis atau termal dari ban bekas. Berbentuk granula, dan luas permukaan khususnya jauh lebih besar daripada SBR emulsi. SBR karet crumb umumnya digunakan dalam produksi aspal modifikasi karet, lapangan olahraga, dan strip penyegelan. Itu juga dapat langsung dikombinasikan menjadi produk karet.
Bentuk produk:
Dalam industri kimia, SBR 20 dapat disempurnakan menjadi SBR padat dan SBR cair. SBR padat berlaku luas di lapangan. Dibandingkan dengan SBR padat, keterapan produk karet berkinerja tinggi dapat ditingkatkan jika diproduksi dengan bentuk cair.
Suhu yang berlaku:
Ambil SBR tahan suhu rendah sebagai contoh. Ketahanan suhu rendah karet umumnya ditunjukkan oleh suhu transisi rapuh. SBR tahan dingin memiliki kinerja suhu rendah yang berbeda dan dapat mempertahankan elastisitas dalam lingkungan suhu rendah setinggi minus 60 derajat Celcius.
Kopolimer SBR:
SBR memiliki aplikasi di berbagai industri karena fiturnya yang sangat baik dan kinerjanya. Itu juga dapat digunakan sebagai kopolimer dengan bahan lain untuk mencapai efek dan kebutuhan yang berbeda. Misalnya, dengan stirena, kopolimer memiliki karakteristik yang mirip dengan karet polistirena tetapi juga mempertahankan fitur yang sangat baik dari SBR. Kopolimer tipikal lainnya adalah SBR-CR, yang menggabungkan SBR dengan karet kloroprena. Struktur ikatan lemah internal, kekuatan tinggi, permeabilitas rendah, dan struktur ikatan kuat eksternal, yang meliputi sifat anti-UV, anti-retak, dan anti-penuaan, memberikannya karakteristik luar biasa ganda, seperti kekuatan mekanis yang sangat baik dan ketahanan kimia.
Pemeliharaan bahan SBR (karet stirena-butadiena) sangat penting untuk memastikan daya tahan, kinerja, dan penampilannya. Berikut adalah beberapa pemikiran dan saran tentang pemeliharaan bahan SBR:
Pembersihan rutin:
Pembersihan berkala adalah langkah pemeliharaan dasar. Gunakan detergen ringan dan air hangat untuk membersihkan permukaan bahan SBR, menghilangkan debu, kotoran, dan noda. Hindari menggunakan detergen yang mengandung asam kuat atau alkali untuk mencegah kerusakan pada bahan.
Hindari paparan berlebihan:
Paparan sinar matahari atau lingkungan suhu tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan bahan SBR menua atau berubah bentuk. Bila memungkinkan, jauhkan bahan SBR dari sinar matahari langsung dan tempat bersuhu tinggi. Jika bahan SBR digunakan di luar ruangan, pertimbangkan untuk menggunakan pelindung matahari atau tindakan perlindungan lainnya untuk melindungi mereka dari sinar matahari dan suhu tinggi.
Pencegahan kelembapan dan jamur:
Bahan SBR rentan terhadap kelembapan dan jamur. Untuk mencegah hal ini, jaga bahan SBR tetap kering dan berventilasi baik. Gunakan dehumidifier atau agen penyerap kelembapan di lingkungan yang lembap. Jika jamur muncul, gunakan penghilang jamur untuk mengobatinya dengan benar.
Ban dan barang karet
SBR 20 terutama digunakan dalam produksi ban, yang menyumbang lebih dari 80% dari total output. Kekuatan benturan tinggi, ketahanan abrasi, dan kekuatan tarik SBR tidak hanya memastikan daya tahan ban tetapi juga menawarkan kekuatan cengkeraman yang lebih baik dan ketahanan aus.
Pelapis dan perekat
Lateks kopolimer SBR banyak digunakan dalam merumuskan pelapis dan perekat. Ketahanan cuaca yang sangat baik, daya rekat, dan fleksibilitas SBR membuatnya berlaku untuk berbagai permukaan seperti kayu, logam, plastik, dan keramik, memberikan efek perekat dan penyegelan yang kuat.
Lantai dan membran kedap air
Emulsi berbasis SBR digunakan dalam bahan konstruksi untuk membuat mortar semen modifikasi SBR, perekat SBR, pelapis kedap air SBR, dll. Bahan SBR ini menawarkan daya rekat yang baik, fleksibilitas, dan ketidaktertembusan, memastikan daya tahan dan keandalan dalam aplikasi konstruksi.
Bagian otomotif dan isolasi listrik
Dalam industri otomotif, SBR digunakan untuk memproduksi berbagai komponen otomotif seperti seal, gasket, bumper, dan bagian suspensi. Selain itu, berkat kekuatan dielektriknya yang sangat baik dan sifat isolasi listriknya, SBR diadopsi dalam bahan isolasi listrik, memainkan peran pelindung dalam perangkat elektronik dan peralatan listrik.
Perawatan tekstil dan kulit
Dalam industri tekstil dan kulit, SBR banyak digunakan dalam pelapisan tekstil, penguatan kulit, dll. SBR dapat meningkatkan daya tahan dan ketahanan aus barang, memberikan efek perlindungan dan peningkatan yang luas.
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih karet SBR yang sesuai untuk aplikasi tertentu. Parameter produk akhir perlu diperiksa dengan cermat sebelum memilih SBR.
Sifat fisik yang dibutuhkan:
Saat menggunakan SBR sebagai bahan produk, pembeli harus terlebih dahulu menentukan sifat fisik yang dibutuhkan dari produk akhir. Coba cetak, regangkan, kompres, atau putus atribut yang tepat dari item tersebut. Traksi, fleksibilitas, dan kebutuhan insulasi suatu area juga harus dipertimbangkan.
Kategori produk:
Seperti yang disebutkan sebelumnya, SBR dapat hadir dalam banyak tingkatan, masing-masing dengan fitur unik. Pembeli harus membiasakan diri dengan berbagai tingkatan SBR dan sifatnya sebelum memperhatikan kebutuhan produk akhir dan menentukan fiturnya.
Kompatibilitas produk:
Beberapa bahan hanya dapat bekerja bersama. Saat menggunakan SBR untuk produk tertentu, pembeli harus memastikan kompatibilitas SBR dengan bahan lain yang membentuk bagian dari objek yang sama.
Biaya produk:
Biaya finansial untuk memproduksi suatu item menggunakan SBR juga harus dipertimbangkan. Mengetahui bahwa beberapa tingkatan SBR lebih mahal daripada yang lain, ini pada akhirnya akan memengaruhi biaya produk akhir.
Produksi industri:
Ketika berbicara tentang produksi skala besar, kebutuhan akan bahan yang konsisten dan seragam sangat penting. Biasanya, pabrik industri akan membutuhkan jumlah bahan dasar dalam periode tertentu. Pembeli harus menegosiasikan pembelian SBR massal tertentu yang menawarkan kualitas konsisten.
Pertimbangan lingkungan:
Banyak pembeli bisnis mencari bahan yang berkelanjutan dan praktik manufaktur produk yang etis. Saat mencari SBR, pembeli juga dapat mempertimbangkan untuk mencari pemasok SBR yang memiliki jalur produksi emisi rendah atau, lebih baik lagi, praktik daur ulang dan daur ulang.
Pemasok:
Terlepas dari faktor-faktor yang terkait langsung dengan produk itu sendiri, pembeli juga harus mempertimbangkan pemasok SBR20 atau tingkatan karet SBR lainnya. Kekuatan pemasok, kredibilitas keuangan, kualitas produk, layanan purna jual, dan banyak kondisi hubungan pemasok-pembeli harus diperiksa untuk memastikan kemitraan yang baik dan menguntungkan.
Saat membeli SBR dalam jumlah besar, ada baiknya memiliki perwakilan penjualan untuk menjawab pertanyaan dan memandu pembeli untuk melakukan pembelian terbaik yang mungkin. Melihat testimonial pemasok tertentu juga bermanfaat dan memberi seseorang ketenangan pikiran tambahan saat memasuki perjanjian transaksional.
T1: Apa manfaat menggunakan SBR 20 untuk bagian mesin?
J1: SBR 20 adalah bahan karet yang telah mengalami kopolimerisasi stirena-butadiena. Ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap abrasi dan robek, menjadikannya pilihan ideal untuk bagian mesin yang membutuhkan daya tahan dan kekuatan. Salah satu manfaat utama menggunakan SBR 20 dalam bagian mesin adalah kemampuannya untuk menahan beban berat dan menahan deformasi. Ini memastikan bahwa bagian seperti gasket, seal, dan o-ring mempertahankan integritas strukturnya, bahkan dalam kondisi tekanan tinggi.
T2: Bisakah SBR 20 digunakan dalam suhu ekstrem?
J2: Meskipun SBR 20 dikenal karena ketahanan panasnya, ia memiliki keterbatasan dalam hal suhu ekstrem. Ia dapat melakukan dengan nyaman di iklim panas tetapi mungkin kesulitan dalam suhu yang sangat dingin. Untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal, sangat penting untuk memilih jenis SBR 20 yang tepat untuk aplikasi mesin tertentu dan mempertimbangkan kondisi suhu lingkungan.
T3: Apakah SBR 20 sama dengan SBR?
J3: SBR 20 adalah jenis karet stirena-butadiena (SBR). SBR memiliki varian yang berbeda berdasarkan kandungan stirenanya. SBR 20 memiliki kandungan stirena sekitar 20%, SBR 30 memiliki kandungan stirena 30%, dan seterusnya. Jumlah stirena dalam SBR memengaruhi ketahanan, kekerasan, dan kemampuan beradaptasinya untuk tujuan tertentu. SBR 20 banyak digunakan dalam industri ban, di mana ia digunakan untuk memproduksi sabuk tapak, ban rumahband, dan produk karet lainnya.