Pasir membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Pasir

Dengan menggunakan mesin pembuat pasir, batu-batu seperti granit, basalt, dan batu kapur dihancurkan menjadi pasir dan kerikil dengan berbagai ukuran. Ini tidak hanya menjadi cara yang sangat baik untuk mengatasi masalah lingkungan tetapi juga bagian integral dari proyek konstruksi. Sebagian besar mesin pembuat pasir termasuk dalam kategori berikut:

• Mesin pembuat pasir untuk dampak vertikal： Mesin ini menggunakan prinsip batu yang berdampak pada batu dan memiliki struktur vertikal. Pertama, batu-batu dimasukkan ke dalam hopper dan jatuh ke distributor. Kemudian mereka disebar secara melingkar ke meja putar. Batu-batu dipercepat dan dilemparkan keluar, jatuh ke bawah untuk membentuk hamparan pasir. Batu-batu kemudian jatuh ke dalam rongga penghancuran lagi, mengulangi proses tersebut.
• Mesin cuci pasir: Pasir buatan biasanya mengandung banyak kotoran seperti tanah liat, lumpur, dan debu, yang perlu dibuang. Impeller mesin cuci pasir menggerakkan pasir dan air untuk bergerak bersama, memisahkan kotoran dan air. Terkadang, proses pembuatan pasir perlu menggunakan prosedur basah untuk mengubah bahan mentah menjadi pasir secara lebih efektif. Mesin cuci pasir menyediakan opsi ini.
• Penghancur halus: Penghancur halus adalah mesin yang digunakan untuk menghancurkan material untuk mendapatkan pasir halus. Spesifikasi material umumnya berkisar dari 5 hingga 3 mm. Bahan halus yang dihasilkan sangat ideal untuk dicampur dengan semen dan agregat untuk menghasilkan beton berkualitas tinggi. Penghancur halus memiliki prinsip dan desain penghancuran yang berbeda, seperti penghancur giratori, kerucut, dan penghancur dampak vertikal halus.
• Hopper: Bahan yang perlu diproses dimasukkan melalui hopper. Ukuran hopper dapat besar atau kecil, tergantung pada kapasitas pengolahan mesin pembuat pasir. Feeder lain, seperti feeder getar, terkadang diperlukan untuk pemberian makan yang seragam yang memastikan pengolahan optimal.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pembuat Pasir

Peralatan pembuatan pasir memiliki berbagai spesifikasi sesuai dengan model yang berbeda. Parameter spesifikasi utama meliputi ukuran pemasukan, kapasitas, daya motor, dan dimensi keseluruhan.

• Ukuran pemasukan: Ukuran pemasukan mesin pembuat pasir berbeda tergantung pada modelnya. Misalnya, dapat berupa 40mm, 50mm, atau ukuran lainnya. Pembeli bisnis harus mengetahui bahwa ukuran pemasukan memengaruhi pengolahan bahan mentah.
• Kapasitas: Kapasitas adalah salah satu spesifikasi terpenting dari pembuat pasir. Kapasitasnya dapat mencapai dari 30 ton hingga 800 ton. Ini merupakan keuntungan besar untuk mengolah sejumlah besar bahan mentah dalam waktu singkat.
• Daya motor: Daya motor mesin pembuat pasir berkisar dari 55 kw hingga 400 kw. Semakin tinggi daya motor, semakin besar kapasitas dan kecepatan pengolahan yang dapat dicapainya.
• Dimensi keseluruhan: Dimensi keseluruhan meliputi panjang, lebar, dan tinggi. Misalnya, dimensi keseluruhan mesin pembuat pasir VSI adalah 1950mm, 1850mm, dan 1950mm. Dimensi keseluruhan dapat membantu pembeli bisnis mengetahui lebih lanjut tentang persyaratan pemasangan dan ruang.

Beberapa spesifikasi lain juga penting. Rentang ukuran pemasukan antara 0-60mm, ukuran pembuangan antara 0-5mm, berat sekitar 10400kg, dan jenis motor adalah mesin diesel atau motor listrik.

Selain spesifikasi di atas, kinerja mesin pembuat pasir juga perlu diperhatikan. Kinerja utama pembuat pasir meliputi rasio penghancuran, konsumsi energi, dan stabilitas. Rasio penghancuran menunjukkan seberapa efektif peralatan tersebut memecah batuan dengan berbagai bentuk menjadi pasir. Konsumsi energi mesin menunjukkan bahwa daya yang dikonsumsi oleh mesin rendah, yang dapat mengurangi biaya produksi.

Untuk menjaga kinerja dan pengoperasian mesin pembuat pasir tetap stabil, memelihara alat tersebut sangat penting. Ini dapat membantu memastikan masa pakai mesin, meningkatkan efisiensi, dan meminimalkan risiko kerusakan. Pemeriksaan rutin komponen utama peralatan pembuat pasir, seperti motor, bantalan, dan sistem transmisi, harus dimasukkan dalam rutinitas pemeliharaan. Pelumasan harus diterapkan secara bebas pada mesin pembuat pasir untuk mencegah gesekan dan keausan. Untuk meningkatkan stabilitas mesin dan memperpanjang masa pakainya, pilih oli pelumas yang sesuai sesuai saran pabrikan dan pastikan bantalan terlumasi dengan baik.

Sebagai kesimpulan, spesifikasi mesin pembuat pasir beraneka ragam dan memiliki modelnya masing-masing. Penting untuk memperhatikan spesifikasi saat membeli mesin. Terlebih lagi, kinerja dan pemeliharaan mesin pembuat pasir juga penting. Stabilitas dan efektivitas mesin dapat ditingkatkan melalui pemeliharaan yang tepat.

Aplikasi Industri Mesin Pembuat Pasir

• Industri konstruksi

  Mesin pembuat pasir sangat penting dalam industri konstruksi. Mesin ini digunakan untuk membuat bahan seperti beton, mortir, dan aspal yang diperlukan untuk membangun struktur, jalan, jembatan, dan proyek infrastruktur lainnya. Mesin ini memastikan pasokan pasir berkualitas tinggi yang konsisten untuk memenuhi kebutuhan konstruksi.

• Desain lanskap dan arsitektur

  Dalam desain lanskap dan arsitektur, mesin pembuat pasir digunakan untuk menghasilkan bahan pasir dan kerikil dekoratif. Bahan-bahan ini dapat digunakan untuk jalan taman, teras, taman bermain, dan fitur lanskap lainnya untuk meningkatkan estetika dan fungsi ruang luar.

• Pembuatan kaca

  Pasir adalah bahan baku utama dalam pembuatan kaca. Mesin pembuat pasir dapat menghasilkan pasir silika dengan komposisi kimia dan ukuran partikel yang diperlukan untuk produksi kaca. Hal ini membantu memenuhi kebutuhan khusus industri pembuatan kaca.

• Industri pengecoran

  Industri pengecoran menggunakan mesin pembuat pasir untuk menghasilkan pasir cor. Pabrik pengecoran menggunakan pasir cor yang dihasilkan oleh mesin untuk membuat cetakan untuk pengecoran logam. Hal ini memungkinkan industri pengecoran untuk memiliki pasokan pasir cetakan yang stabil, sehingga memastikan operasi pengecoran yang efisien.

• Industri pertanian

  Dalam sektor pertanian, mesin pembuat pasir dapat digunakan untuk menghasilkan bahan penutup tanah atau drainase. Bahan tersebut menemukan aplikasi dalam pertanian, hortikultura, dan lanskap, membantu dalam meningkatkan drainase tanah dan mencegah erosi tanah.

• Industri manufaktur peralatan peledakan pasir dan aerasi

  Industri yang memproduksi peralatan peledakan pasir dan aerasi dapat menggunakan mesin pembuat pasir untuk memastikan pasokan media peledakan pasir yang stabil. Ukuran butir dan kualitas yang distandarisasi yang dihasilkan oleh peralatan tersebut sangat penting untuk kinerja peralatan peledakan pasir dan aerasi yang efektif dan konsisten.

• Industri daur ulang

  Dalam industri yang menangani e-waste, sampah plastik, dan sampah padat lainnya, mesin pembuat pasir dapat digunakan untuk memproses sampah dan menghasilkan agregat atau pasir berkualitas tinggi. Hal ini tidak hanya berperan dalam daur ulang sampah tetapi juga berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan dengan menyediakan bahan baku.

Cara Memilih Mesin Pembuat Pasir

Pembeli bisnis harus mengidentifikasi kebutuhan proyek mereka sebelum mencari mesin pembuat pasir. Mulailah dengan menentukan jenis material yang perlu dihancurkan. Beberapa mesin dirancang untuk menangani jenis batuan tertentu, jadi penting untuk memilih mesin yang sesuai dengan material tersebut. Selanjutnya, evaluasi ukuran umpan dan ukuran produk yang diinginkan. Ukuran umpan adalah ukuran awal batuan, sedangkan ukuran produk yang diinginkan adalah spesifikasi akhir pasir. Pembeli harus mempertimbangkan kapasitas dan fitur kontrol mesin untuk memastikan bahwa mesin tersebut dapat menangani ukuran yang ditentukan.

Selain itu, pertimbangkan proses penghancuran yang diperlukan untuk proyek tersebut. Beberapa proyek mungkin memerlukan penghancuran primer, sementara yang lain memerlukan penghancuran halus dan menengah. Pilih mesin pembuat pasir yang menawarkan tahap penghancuran yang diperlukan. Teknologi mesin pembuat pasir yang tersedia berbeda. Pembeli harus mempelajari manfaat dan kekurangan setiap jenis, seperti penghancur dampak, penghancur kerucut, dan penghancur dampak poros vertikal. Nilai efisiensi energi dan dampak lingkungan mesin, serta kebutuhan pemeliharaannya. Untuk membuat pilihan terbaik, bandingkan spesifikasi dan kinerja berbagai mesin pembuat pasir.

T&J

T1: Batu apa yang digunakan dalam mesin pembuat pasir?

J1: Setiap batu keras dapat digunakan untuk menghasilkan pasir dalam mesin pembuat pasir. Batu yang umum digunakan termasuk granit, gneiss, basalt, diabas, dan batu pasir.

T2: Apa saja 5 jenis pasir?

J2: Pasir sungai, pasir galian, pasir karang, pasir hitam, dan pasir konstruksi adalah jenis pasir yang umum digunakan di berbagai industri.

T3: Apa saja bagian-bagian mesin pembuat pasir?

J3: Bagian utama mesin pembuat pasir meliputi hopper umpan, distributor, saluran, ruang penghancuran, impeller, baffle, roda kipas, pemisah siklon, port pembuangan, dan pemisah pasir. Berbagai jenis pembuat pasir mungkin memiliki struktur yang berbeda.

T4: Apa proses pembuatan pasir dalam mesin pembuat pasir?

J4: Proses pembuatan pasir adalah sebagai berikut: bahan umpan masuk ke ruang penghancuran dan dipukul oleh impeller berkecepatan tinggi, yang menghancurkan material menjadi pasir. Kemudian, pasir dipisahkan di ruang siklon di mana material halus akan keluar dari pipa outlet. Akhirnya, partikel besar akan jatuh ke bawah dan dikumpulkan oleh pemisah pasir.