Pasir pasir layar

Jenis-jenis layar drum pasir

Layar drum pasir adalah mesin industri yang digunakan untuk memisahkan partikel padat dari cairan atau gas melalui layar silinder berpori.

Berdasarkan material penyaringnya, layar drum pasir dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori: layar logam, layar karet, dan layar komposit.

• Material penyaring logam: Jaring logam, biasanya terbuat dari kawat baja galvanis atau kawat baja tahan karat, kuat, tahan lama, dan memiliki masa pakai yang lama. Layar logam memiliki struktur yang stabil, yang merupakan pilihan ideal untuk industri yang membutuhkan penggunaan layar drum pasir secara terus-menerus. Namun, layar logam memiliki karakteristik pantulan elastis yang rendah dan tidak cocok untuk pemisahan material halus.
• Material penyaring karet: Layar karet dapat menyerap getaran dan suara, yang dapat meningkatkan kualitas material yang disaring. Selain itu, layar karet memiliki sifat pantulan elastis yang kuat, menjadikannya cocok untuk pemisahan material halus. Namun demikian, masa pakai layar karet lebih pendek daripada layar logam. Oleh karena itu, mereka lebih berlaku untuk situasi dengan sedikit tuntutan pengolahan material.
• Material penyaring komposit: Layar komposit menggabungkan keuntungan dari material karet dan logam. Mereka memiliki ketahanan logam dan fleksibilitas karet, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Berdasarkan bentuk pergerakan materialnya, layar drum pasir dapat dibagi menjadi tiga kategori: layar aliran balik, layar aliran campuran, dan layar aliran radial.

• Layar aliran balik: Arah pergerakan material berlawanan dengan arah filtrat. Ini mencegah partikel halus terbawa kembali ke dalam cairan yang melewati layar, sehingga meningkatkan efisiensi pemisahan dan meminimalkan terjadinya penyumbatan layar.
• Layar aliran campuran: Material cair dan padat bergerak ke arah yang sama melalui layar. Ini memberikan permukaan pemisahan yang seragam, tetapi penyumbatan layar lebih menonjol daripada layar aliran balik.
• Layar aliran radial: Cairan bergerak secara radial dari titik masuk material menuju sumbu silinder, sehingga menawarkan area pemisahan yang luas dan akses konstan ke permukaan layar. Namun, efisiensi pemisahannya mungkin lebih rendah daripada layar aliran balik.

Spesifikasi dan Perawatan Layar Drum Pasir

Spesifikasi layar drum pasir berputar bervariasi tergantung pada aplikasi dan permintaan material yang disaring. Umumnya, mereka memiliki perimeter luar dan dalam yang besar dengan ukuran antara 2 m dan 6 m. Panjang silinder juga dapat bervariasi, tetapi biasanya mereka memiliki panjang antara 5 m hingga 7 m. Ukuran mesh bisa sekecil 1 mm dan secara progresif meningkat hingga 50 mm atau lebih. Sudut kemiringan saat memasang layar drum akan bervariasi tergantung pada sifat material yang sedang disaring. Ini bisa berkisar antara 3° hingga 5° dan dalam beberapa kasus hingga 20°.

Putaran yang dilakukan layar drum pasir dapat bervariasi antara 3 hingga 10 rpm, tetapi ketika material yang disaring kasar, kecepatannya dapat meningkat antara 20 hingga 25 rpm. Kecepatan linier perimeter pada sebagian besar material yang disaring berkisar antara 0,4 hingga 3,6 m/detik. Frekuensi drum untuk berputar bisa setinggi 15 kali dalam beberapa kasus dan hanya 2 kali dalam kasus lain, tergantung pada material yang disaring dan ukuran mesh.

Layar drum membutuhkan perawatan rutin untuk memastikan mereka berfungsi secara efisien. Jadwal perawatan dapat berubah tergantung pada material yang disaring, ukuran mesh, suhu, kelembapan, dan komposisi kimia material. Industri daur ulang sebagian besar memiliki layar drum yang diperiksa setiap bulan. Industri pertambangan mungkin memiliki pemeriksaan setiap tiga bulan, sementara perusahaan pasir dan agregat mungkin memiliki pemeriksaan setiap minggu.

Prosedur perawatan umum meliputi:

• Inspeksi: Seluruh drum harus diperiksa dengan cermat dari semua sisi untuk memastikan tidak ada yang kendur, retak, atau rusak.
• Pembersihan: Penting untuk membersihkan penumpukan material pada mesh layar dan bagian lain dari drum untuk mencegah penumpukan sampah yang dapat memengaruhi aliran udara.
• Pelumasan: Semua bagian yang bergerak dari drum harus dilumasi untuk memastikan pergerakan yang lancar dan mengurangi keausan.
• Kencangkan baut dan periksa pengencang: Semua pengencang yang menahan layar drum dan bagian-bagiannya harus diperiksa dan dikencangkan dengan benar untuk menghindari bagian yang longgar yang dapat memengaruhi proses penyaringan.
• Ganti bagian yang aus: Setiap bagian yang rusak dari mesh penyaringan harus segera diganti untuk memastikan efisiensi dan menjaga integritas drum.

Skenario penggunaan layar drum pasir

Karena fitur serbaguna, mesin penyaringan pasir digunakan di banyak industri dan aplikasi.

• Industri pengecoran:

  Dalam industri pengecoran, layar drum pasir memisahkan pasir cetakan bekas dari berbagai kotoran, seperti serpihan logam, gumpalan, dan debu. Pasir bersih yang telah dipisahkan kemudian didaur ulang untuk persiapan cetakan.

• Pengolahan agregat:

  Layar drum pasir banyak digunakan dalam pengolahan agregat untuk memisahkan berbagai ukuran batu, kerikil, dan pasir. Penyangga seperti layar tromol dapat menangani volume material yang besar secara efisien, menjadikannya ideal untuk pengolahan agregat.

• Industri batubara:

  Dalam industri batubara, layar drum pasir memisahkan batubara dari kotoran seperti serpihan, batu, dan kontaminan lainnya. Mereka juga dapat memisahkan fraksi batubara berukuran berbeda untuk kebutuhan pengguna akhir tertentu.

• Pengolahan mineral:

  Layar drum pasir digunakan dalam pengolahan mineral untuk memisahkan mineral berharga dari batuan pengotor, batuan pengiring, dan kotoran. Misalnya, dalam industri berlian, drum berputar besar dapat memisahkan berlian dari bahan lain.

• Daur ulang limbah konstruksi:

  Dalam daur ulang limbah konstruksi, layar drum pasir memisahkan material yang dapat didaur ulang seperti beton, batu bata, ubin, dan keramik dari yang tidak dapat didaur ulang seperti plastik, logam, dan material kayu, menjadikannya alat penting dalam upaya keberlanjutan.

• Pertanian:

  Pemisah pasir dapat memisahkan berbagai jenis benih tanaman, pupuk, dan tanah, mencegah kontaminasi silang dan memastikan kemurnian. Sementara itu, mereka juga dapat memisahkan produk pertanian berdasarkan ukuran dan kualitas, seperti biji-bijian, kacang-kacangan, dan kacang-kacangan, untuk pengolahan dan pengemasan lebih lanjut.

• Industri kimia:

  Dalam industri kimia, layar drum pasir memisahkan berbagai bahan kimia, polimer, dan zat lainnya untuk memastikan kualitas produk dan memfasilitasi pengolahan lebih lanjut.

• Pencucian dan pengolahan batubara:

  Dalam industri pencucian dan pengolahan batubara, layar drum pasir memisahkan batubara dari kotoran seperti serpihan, batuan, dan kontaminan lainnya melalui berbagai proses fisik dan kimia, meningkatkan kualitas dan nilai kalor batubara.

Cara memilih layar drum pasir

• Kapasitas produksi dan permintaan:

  Kebutuhan penyaringan dan kapasitas produksi pembeli industri harus sesuai dengan kapasitas penyaringan layar drum pasir. Pastikan permintaan dapat dipenuhi tanpa menyebabkan gangguan yang tidak perlu pada alur kerja.

• Kualitas dan ketahanan:

  Kualitas dan umur panjang sangat penting bagi pembeli industri yang mencari layar drum pasir karena mereka akan digunakan lebih sering daripada di aplikasi perumahan. Pilih layar kelas industri yang diproduksi untuk penggunaan tugas berat yang dapat menahan keausan dan sobek normal selama bertahun-tahun.

• Biaya perawatan dan pengoperasian:

  Biaya perawatan dan pengoperasian mesin penyaringan pasir sangat penting untuk biaya produksi jangka panjang pembeli industri. Pilih mesin dengan desain perawatan rendah dan umumnya suku cadang yang terjangkau untuk membantu menjaga kelancaran produksi dan menekan biaya.

• Ukuran pemisahan fleksibel:

  Industri dapat memiliki banyak penggunaan produk akhir yang berbeda tergantung pada kebutuhan pelanggan yang beragam. Oleh karena itu, layar penyaringan harus dapat memisahkan pasir ke dalam berbagai ukuran untuk memenuhi permintaan agronomi yang beragam. Pilih mesin penyaringan drum yang menawarkan pilihan untuk menyertakan beberapa ukuran mesh layar untuk memodifikasi ukuran pemisahan.

• Otomatisasi dan efisiensi:

  Pembeli industri memprioritaskan otomatisasi dan efisiensi operasional untuk mengurangi biaya tenaga kerja. Pilih penyortir pasir drum yang memiliki fitur seperti sistem pengumpanan dan pembuangan otomatis, kecepatan penyaringan variabel, dll., untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi.

FAQ Layar Drum Pasir

Q1: Bagaimana cara kerja mesin penyaringan pasir?

A1: Mesin penyaringan pasir bekerja berdasarkan prinsip klasifikasi mesh. Mesin menggunakan mesh dan pelat berlubang untuk memisahkan pasir berdasarkan tekstur, ukuran, dan grade yang berbeda.

Q2: Bagaimana cara penyaringan pasir dilakukan?

A1: Proses penyaringan pasir dapat dilakukan secara manual atau dengan mesin. Dalam proses manual, pekerja memisahkan partikel pasir yang berbeda dengan melihatnya secara dekat dan menggunakan mesh dan pelat berlubang secara manual. Dalam proses mesin, pasir dituangkan ke dalam mesin, yang memisahkannya berdasarkan partikel yang berbeda.

Q3: Apa saja jenis mesin penyaringan pasir?

A3: Ada beberapa jenis mesin yang digunakan untuk proses tersebut, seperti layar getar pasir, layar tromol, layar grizzly statis, layar dewatering, dan layar ember.

Q4: Bagaimana cara kerja layar drum?

A4: Layar drum putar bekerja berdasarkan filtrasi. Itu dipisahkan melalui lubang di silinder yang berputar. Prosesnya dimulai ketika material buangan masuk ke inlet drum. Partikel yang lebih kecil melewati lubang drum, sedangkan partikel yang lebih besar tetap berada di drum untuk pemisahan lebih lanjut.