(22757 produk tersedia)
Pemesinan karet mengacu pada proses yang memotong, memangkas, membentuk, atau mengubah material karet untuk berbagai aplikasi. Ini biasanya menggunakan kombinasi mesin, alat, dan teknik yang disesuaikan untuk bekerja dengan sifat unik karet. Ada beberapa jenis pemesinan karet:
Mesin pemotong mati:
Spesifikasi mesin pemotong mati presisi karet akan bervariasi berdasarkan jenisnya, tetapi berikut adalah beberapa fitur umum yang perlu dicari.
Gaya tekan dapat berkisar dari 40 ton hingga 150 ton. Memiliki kecepatan pemotongan sekitar 10 mm per detik. Ketebalan ideal adalah 30 mm, tetapi ini dapat berubah berdasarkan mesin dan material.
Mesin ekstrusi:
Sistem pengontrol suhu yang ada di mesin ekstrusi karet memiliki zona yang berbeda, masing-masing dengan suhunya sendiri. Cetakan memanas hingga sekitar 120-160°C untuk menghaluskan material karet. Sistem pendingin dapat menurunkan suhu hingga 200°C.
Mesin ekstrusi dapat memproses 1100 pon per jam. Mereka dapat membuat produk dengan panjang hingga 8000 kaki dengan ketebalan 0,5 hingga 6 inci. Tekanan yang diberikan pada karet untuk mengubah bentuknya adalah sekitar 0,4 hingga 0,6 kg/cm2.
Mesin cetak injeksi:
Mesin cetak injeksi memiliki lima bagian utama - unit penjepit, unit injeksi, sistem hidrolik, sistem kontrol, dan sistem pemanas/pendingin. Unit injeksi menyusun sekitar 40% dari seluruh mesin. Berat unit penjepit berkisar antara 20 ton hingga 60 ton. Kapasitas unit injeksi menekan karet cair adalah 300 - 6000 cm3.
Setiap bagian memiliki tekanan kerja dan suhunya sendiri. Tekanan untuk mesin ini berkisar dari 800 hingga 1800 kg/m3. Suhu pemanasan material karet mencapai 1700 - 2200°C. Gaya potong sistem hidrolik berkisar dari 3,5 hingga 5,0 kg/f.e.
Mesin pemotong mati:
Sebelum memulai mesin, perhatikan baut utama dan cetakan untuk melihat apakah ada keausan atau kendor. Periksa oli hidrolik dan pompa air untuk melihat apakah mereka berfungsi dengan baik. Saat beroperasi, perhatikan papan cetakan pemotong untuk melihat apakah ada kebocoran oli.
Setiap bulan, lumasi bagian yang meluncur dari mesin. Bersihkan karet pada pelat pemotong mati dengan sikat keras. Setiap tiga bulan, ganti oli hidrolik dan bersihkan filternya.
Setiap enam bulan, periksa semua kabel listrik dan bagian isolasi. Cari pipa udara yang aus atau bocor. Setelah satu tahun, buka pompa dan set motor untuk membersihkan semua bagiannya.
Mesin ekstrusi:
Setiap hari, periksa semua bagian yang berputar untuk melihat apakah ada penyumbatan. Pastikan pelumasan yang tepat digunakan. Pastikan ada cukup umpan karet untuk mencegah panas berlebih. Setiap minggu, periksa sirkuit listrik untuk melihat apakah ada noda atau kerusakan. Perhatikan lubang jaket air untuk melihat apakah mereka tersumbat.
Setiap bulan, periksa kotak roda gigi dan bersihkan. Periksa baut fondasi dan lihat apakah kendor. Pertahankan cetakan pemesinan karet dengan membersihkannya dengan pelumas cetakan.
Setiap enam bulan, buang air dari ruang pendingin motor. Perhatikan pita pemanas pada kepala cetakan dan lihat apakah ada keausan. Matikan pita pemanas setiap kali mesin tidak bekerja.
Mesin cetak injeksi:
Sebelum memulai pekerjaan, perhatikan semua bagian yang bergerak, terutama mekanisme transmisi. Pastikan bagian penghubung tetap kencang dan bersih, dan cari kebocoran hidrolik.
Selama proses pemanasan, periksa barel dan barel untuk melihat apakah ada keausan. Setiap bulan, ganti pelumas pada silinder hidrolik. Lihat apakah ada kabel listrik yang menua yang perlu diganti.
Setiap enam bulan, ganti oli di kotak roda gigi. Periksa level oli di tangki hidrolik dan tambahkan cairan jika perlu. Tergantung pada produksi pemesinan karet, pin injektor mungkin perlu dilumasi setiap 2-3 bulan.
Pemesinan karet telah menjadi bagian integral dari banyak industri di seluruh dunia. Karena aplikasinya yang beragam dan efisien, industri pemesinan karet terus berkembang.
Berikut adalah beberapa aplikasi pemesinan karet di berbagai industri:
Industri Otomotif
Kendaraan menggunakan pemesinan karet di berbagai komponen. Ini termasuk strip dan gasket penyegel hingga peredam getaran. Gasket menyegel berbagai elemen mesin untuk mencegah kebocoran yang tidak perlu. Strip penyegel mentolerir jendela dan pintu kendaraan untuk mencegah masuknya air. Selain itu, peredam pemesinan karet mengurangi kebisingan dan getaran dari kendaraan, sehingga meningkatkan pengalaman berkendara. Area lain di mana pemesinan karet digunakan dalam industri otomotif meliputi ban, selang, sabuk, dan komponen suspensi.
Industri Medis
Pemesinan karet presisi digunakan untuk memproduksi berbagai jenis peralatan kesehatan. Yang umum di antaranya adalah seal dan gasket yang digunakan untuk perangkat medis. Pemesinan karet juga digunakan untuk membuat tabung darah dan komponen elastis lainnya yang ditemukan dalam perangkat medis. Ketahanan dan biokompatibilitas pemesinan karet menjadikannya ideal untuk digunakan dalam prostetik dan peralatan ortopedi.
Industri Konstruksi
Pemesinan karet digunakan untuk membuat sambungan fleksibel untuk pipa dan konduit listrik. Selain itu, material ini membantu dalam transmisi suara dan getaran dalam sistem perpipaan. Pemesinan karet juga membuat material strip cuaca dan isolasi untuk memberikan bangunan yang hemat energi. Peralatan konstruksi lainnya yang menggunakan pemesinan karet meliputi mesin berat dalam industri minyak dan pertambangan, peralatan hidrolik, pompa, dan ban berjalan.
Industri Elektronik
Pemesinan karet menyediakan konektor listrik yang mudah ditekan dan selongsong isolasi. Debu dan kelembapan dapat dijauhkan dari komponen elektronik penting berkat penutup dan boot pemesinan karet. Selain itu, peredam kejut dan seal digunakan dalam perangkat elektro-mekanis untuk melindungi bagian yang halus dari kerusakan dan kontaminan eksternal.
Industri Dirgantara dan Penerbangan
Pemesinan karet sering digunakan untuk memproduksi seal dan gasket yang menjaga sistem pesawat bebas dari kontaminan. Selain itu, pemesinan karet melindungi komponen elektronik yang sensitif dari kejut dan getaran. Material ini juga menyerap suara di dalam badan pesawat untuk memberikan pengalaman yang menyenangkan bagi pelancong. Pemesinan karet juga digunakan dalam mesin jet dan bagian pesawat lainnya yang bersuhu tinggi.
Persyaratan material:
Karena bahan baku yang digunakan dalam berbagai pemesinan karet berbeda, sebelum memilih pemasok pemesinan karet, pembeli perlu mempertimbangkan apakah persyaratan material mereka dapat dipenuhi. Beberapa pemesinan karet khusus, seperti pemesinan silikon, memerlukan persyaratan material khusus yang tidak dapat dipenuhi oleh pemesinan karet biasa.
Kesesuaian spesifikasi:
Penting juga untuk melihat apakah spesifikasi pemesinan karet cocok untuk permintaan tersebut. Jika itu adalah bagian karet yang terlalu besar atau terlalu kecil, perlu untuk menemukan pemesinan yang tepat. Jika pembeli memiliki persyaratan khusus untuk presisi pemesinan, mereka juga harus memilih tingkat presisi yang memenuhi kebutuhan mereka.
Fungsionalitas:
Berbagai jenis memiliki fungsi yang berbeda, seperti pemesinan karet dan pemesinan seal oli. Pembeli harus memilih sesuai dengan kebutuhan mereka untuk memastikan bahwa pemesinan yang dipilih dapat memenuhi persyaratan fungsional mereka.
Kapasitas produksi:
Jika pembeli perlu membeli dalam jumlah besar, memilih pemasok dengan kapasitas produksi yang cukup sangat penting. Pemesinan karet dengan kapasitas produksi yang cukup dapat memenuhi kebutuhan pembelian pembeli dan memastikan pengiriman tepat waktu.
Dapat disesuaikan:
Beberapa pembeli memerlukan opsi penyesuaian, seperti mengubah bentuk, ukuran, warna bagian, dll. Pembeli dapat memilih pemasok dengan layanan penyesuaian untuk memenuhi persyaratan khusus mereka.
Syarat perdagangan:
Untuk membeli produk pemesinan karet, pembeli juga perlu memperhatikan syarat perdagangan yang diberikan oleh pemasok, seperti metode pengiriman, metode pembayaran, dll., untuk memastikan bahwa proses transaksi berjalan lancar dan aman.
T1: Apa arti pemesinan dalam karet?
J1: Pemesinan karet mengacu pada proses mengubah bentuk fisik material karet melalui pemotongan. Pemesinan karet digunakan untuk mencapai spesifikasi yang diinginkan saat berhadapan dengan material karet.
T2: Mengapa karet di mesin?
J2: Pemesinan karet ekonomis karena mengurangi jumlah material yang perlu disiapkan atau digunakan dalam perakitan akhir. Tidak jarang ada situasi di mana hanya satu atau dua komponen kecil yang perlu dibuat dari potongan karet yang lebih besar.
T3: Bagaimana pemesinan karet dilakukan?
J3: Material karet dipasang ke mesin untuk mencegahnya bergerak saat alat pemotong digerakkan ke material. Alat pemotong bervariasi tergantung pada material karet dan bentuk yang diinginkan, termasuk pisau CNC, nosel jet air, sinar laser, dll.
T4: Apa saja jenis pemesinan karet?
J4: Ada beberapa jenis pemesinan karet, termasuk pemotongan, pelubangan, Pemotongan Jet Air, Pemesinan CNC, Pemotongan Laser, Cetak Kompresi, Cetak Ekstrusi, dll.