Pembuatan layar bergetar bulat

Jenis-Jenis Ayakan Getar Bulat

Ayakan getar adalah mesin industri yang digunakan untuk memisahkan material dengan ukuran dan berat yang berbeda. Material jatuh ke ayakan getar dan bergerak dalam gerakan melingkar atau elips. Perlu dicatat bahwa gerakan melingkar sebagian besar dihasilkan dengan menggunakan poros eksentrik atau motor penggetar. Poros eksentrik biasanya menciptakan ayakan getar melingkar, sedangkan ayakan getar linier dibuat dengan memasang motor getar secara horizontal di atas layar mesh.

Ayakan getar terutama digunakan untuk fungsi-fungsi berikut:

• Menyortir material yang tidak diinginkan dari produk yang perlu disempurnakan.
• Memisahkan material ke dalam kategori seperti agregat, tanah atas, dan batubara.
• Memfilter produk untuk menghilangkan kontaminan seperti karet, plastik, dan kain.
• Menghilangkan air dari cairan dan menghilangkan kelebihan air dari produk untuk mencapai kadar kelembaban yang diinginkan.

Para produsen ayakan getar bulat membedakan dua jenis utama ayakan berdasarkan mekanisme getaran. Yaitu ayakan getar melingkar dan linier. Namun, ada banyak jenis ayakan getar lainnya jika melihat industri mesin secara keseluruhan.

Daftar berikut menyoroti beberapa di antaranya:

• Ayakan getar melingkar: Ayakan getar melingkar melakukan fungsi yang sama dengan ayakan getar linier. Namun, mereka terutama digunakan untuk memisahkan material menjadi beberapa tingkatan yang berbeda. Mereka sebagian besar digunakan sebagai tahap kedua atau ketiga dari penyaringan dalam rangkaian penghancuran primer dan sekunder. Ayakan getar melingkar terutama memiliki gerakan melingkar karena poros eksentrik yang terpasang. Mereka biasanya digunakan untuk mengklasifikasikan kerikil, agregat, bijih, dan batubara.
• Ayakan getar linier: Ayakan getar linier adalah mesh yang bergerak dalam gerakan garis lurus. Material jatuh pada permukaan datar dan dipisahkan menjadi produk yang berbeda. Layar yang tidak tembus ini beroperasi pada kemiringan 0 derajat dan biasanya digunakan untuk memisahkan makanan berbulu dan produk kimia. Ia dapat dibangun di atas rangka kaku atau rangka lipat untuk akses dan pembersihan yang mudah. Ayakan getar linier dapat digunakan untuk pemisahan baik yang besar maupun yang halus.
• Ayakan getar giroskopik: Fitur utama dari ayakan getar giroskopik adalah geraknya menyerupai ayakan getar melingkar. Namun, gerakannya lebih mirip dengan pendulum. Di banyak ayakan getar melingkar, material umumnya bergerak ke bawah ke mesh. Namun, di ayakan getar giroskopik, material diproyeksikan secara horizontal melintasi mesh dan kemudian dijatuhkan secara vertikal untuk menyempurnakan produk lebih lanjut. Gerakan lempar vertikal pada layar mesh getar giroskopik seragam di seluruh area permukaan. Hal ini membuatnya lebih mudah untuk memisahkan material halus dan kasar pada saat yang sama, secara tepat meningkatkan rasio produktivitas.
• Ayakan getar ultrasonik: Ayakan getar ultrasonik adalah mesin dengan tumpukan mesh yang digetarkan menggunakan getaran frekuensi tinggi dan amplitudo rendah. Getaran ini mencegah material membutakan layar. Hal ini juga memudahkan pemrosesan material lengket. Ayakan getar ultrasonik dapat memisahkan bubuk hingga 20 mikron dan meningkatkan kemurnian produk dengan menghilangkan hingga 95% partikel kontaminan.
• Ayakan getar aliran udara: Ayakan getar aliran udara adalah mesh yang dianyam halus yang dapat memisahkan material hingga 100 mesh (150 mikron). Layar ini dapat digunakan dalam sistem penggilingan lingkaran tertutup untuk mengekstrak produk yang digiling dan selanjutnya mengklasifikasikan produk akhir. Ayakan getar aliran udara kadang-kadang disebut sebagai layar pemeriksaan. Ia dapat digunakan untuk meningkatkan hasil produk sirkulasi yang terkontaminasi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Produsen ayakan getar bulat yang andal menawarkan model dengan spesifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemisahan material curah. Layar melingkar ini memiliki lapisan mesh atau luas permukaan layar yang diameternya berkisar dari 600 mm hingga lebih dari 4 meter. Ukuran mesh bervariasi untuk menawarkan pilihan untuk material, termasuk mengayak bubuk halus 20 mesh (0,841mm) atau 60 mesh (0,251mm) atau menyaring partikel yang lebih besar hingga 3/4"(19,02mm).

Secara umum, amplitudo ayakan getar bulat adalah 2,5-8 mm, yang memungkinkan material bergerak maju pada sudut kemiringan 0-20 derajat. Sudut deklinasi (gerakan jatuh) bisa mencapai 60 derajat. Frekuensi ayakan getar bisa mencapai 1.000 kali/menit, yang cukup untuk memutus ikatan elastis dari material bubuk halus yang teraglomerasi. Throughput screener bervariasi secara luas dari 1.000 kg/jam hingga 18.000 kg/jam, tergantung pada model spesifik dan bagaimana mesh sifting melingkar dipasang pada rangka.

Motor/s yang kuat dari mesin ayakan getar (biasanya 2,2-22kW) menghasilkan gaya sentrifugal yang dibutuhkan untuk memproses material curah yang bergetar. Motor dengan daya lebih dari 30 kW tersedia untuk model tugas berat khusus. Berat total ayakan getar bulat berkisar dari 300 kg hingga 5.000 kg, tergantung pada ukuran dan spesifikasinya.

Pemeliharaan ayakan getar melingkar yang tepat sangat penting untuk umur panjang dan kinerjanya. Produsen menawarkan beberapa pedoman umum yang dapat diterapkan pada sebagian besar model.

• Inspeksi Harian:

Periksa struktur utama ayakan getar, mesh, konektor, gasket, dll.- untuk melihat apakah ada kerusakan, kendor, atau kebocoran.

Periksa koneksi dan kondisi kerja sistem listrik, pelumasan, pendinginan, dan vakum.

Periksa bagian penghubung motor getar untuk melihat apakah ada kendor atau kerusakan. Kencangkan dan perbaiki jika perlu.

Periksa kondisi mesh ayakan getar dan segera singkirkan penyumbatan untuk menghindari kerusakan.

Sesuaikan kekencangan sabuk, rantai, dan bagian transmisi lainnya untuk mempertahankan rasio transmisi kerja yang benar.

Inspeksi Mingguan:

Inspeksi oli pelumas dan gemuk yang digunakan untuk memastikan bahwa pelumasan yang benar terjadi kapan dan di mana dibutuhkan.

Periksa suara yang tidak biasa dan perbaiki masalahnya.

Inspeksi semua motor dan pasang kembali komponen yang kendor.

Inspeksi Bulanan:

Bersihkan semua bagian mesin ayakan getar secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa dan puing-puing.

Ganti suku cadang yang rusak/gagal, termasuk gasket dan anggota penyegel, dan lakukan perbaikan yang diperlukan, terutama untuk luas permukaan mesh.

Kegunaan Ayakan Getar Bulat

Seri multi-layer dari ayakan getar bulat adalah model yang paling umum digunakan di berbagai industri karena aplikasi yang luas. Luas permukaan mereka meningkat saat bergetar, memisahkan material menjadi berbagai ukuran. Layar seperti itu digunakan untuk memisahkan material dengan kepadatan dan ukuran yang bervariasi di industri tempat efisiensi pemisahan yang lebih tinggi diperlukan.

Sektor makanan menggunakan layar bulat untuk menyaring bahan yang tidak diinginkan dan menilai kualitas produk tertentu sebelum diproses. Tepung, gula, garam, ragi, dan susu bubuk adalah barang yang dapat disaring menggunakan ayakan getar stainless steel kelas sanitasi. Beberapa juga memiliki filter yang memungkinkan orang untuk menyaring minuman seperti jus, teh, dan minyak goreng, yang memiliki sifat korosif.

Dalam industri kimia, layar digunakan untuk memisahkan bahan kimia, biji-bijian, dan produk bubuk seperti talk, batu kapur, belerang, dan titanium. Pabrik manufaktur kimia memilih layar bulat dengan mesh dan material rangka tahan kimia untuk memperpanjang umur mesin dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Menggunakan ayakan getar bulat membantu perusahaan farmasi memastikan bahwa obat yang diproduksi memiliki bahan yang benar dan bahwa kotoran dihilangkan. Layar membantu dalam kontrol kualitas bahan baku yang masuk ke pabrik dan filtrasi produk akhir.

Ayakan getar bulat membantu bisnis pertambangan batubara memisahkan berbagai ukuran batubara. Ukuran kecil yang tidak diinginkan dapat dihilangkan untuk mencapai penjualan batubara dengan nilai yang lebih tinggi.

Perusahaan konstruksi dapat menggunakan ayakan getar bulat untuk memisahkan berbagai ukuran batu dan kerikil untuk mendapatkan material yang diperlukan untuk proyek pembangunan mereka. Layar dapat digunakan untuk mendapatkan bahan baku dari proyek pembongkaran dan mengurangi limbah.

Perusahaan daur ulang logam dapat menggunakan ayakan getar bulat untuk memilah berbagai ukuran logam. Tingkatan yang berbeda dan kotoran yang tidak diinginkan dapat dihilangkan menggunakan layar untuk mendapatkan produk akhir dengan kualitas yang lebih baik.

Cara Memilih Produsen Ayakan Getar Bulat

• Keahlian Industri yang Luas:

  Penting untuk menemukan produsen dengan banyak keahlian di bidang produksi ayakan getar. Lebih dari sekadar ayakan getar bulat, mereka perlu tahu tentang semua jenis ayakan getar. Pengalaman mereka yang panjang berarti mereka telah menghadapi banyak tantangan berbeda dan menemukan solusi yang efektif. Pemahaman yang mendalam tentang industri ini memungkinkan mereka untuk membuat layar yang memenuhi kebutuhan yang berubah dan mengikuti kemajuan teknologi terbaru.

• Sistem Jaminan Kualitas:

  Pilih produsen yang memiliki sistem jaminan kualitas, yang biasanya disertifikasi oleh standar internasional seperti ISO 9001. Jenis produsen ini memiliki proses produksi yang sistematis dan terstandarisasi, yang dapat memastikan bahwa setiap ayakan getar bulat yang mereka produksi memiliki kualitas yang stabil dan kinerja yang sangat baik.

• Lini Produk yang Beragam:

  Produsen dengan berbagai produk dapat memenuhi berbagai kebutuhan pembeli. Mereka mungkin menawarkan berbagai model dan spesifikasi ayakan getar, serta berbagai peralatan penyaringan lainnya. Selain itu, kualitas produk mereka terjamin, dan teknologinya canggih, yang memberikan pembeli lebih banyak pilihan dan solusi teknologi terbaru.

• Layanan Kustomisasi:

  Beberapa produsen tidak hanya menyediakan produk standar tetapi juga menawarkan layanan kustomisasi personal sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan aplikasi spesifik. Mereka memiliki kemampuan manufaktur dan sumber daya teknis yang melimpah, yang memungkinkan mereka untuk mengembangkan dan memproduksi solusi unik untuk pembeli bisnis, sehingga membantu pembeli mendapatkan keunggulan kompetitif di pasar.

• Layanan Purna Jual:

  Setelah pembelian selesai, dukungan berkelanjutan sangat penting. Produsen yang baik menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk panduan instalasi, pemeliharaan peralatan, pasokan suku cadang, dll. Mereka juga memberikan dukungan teknis yang cepat dan efisien, memastikan bahwa pembeli menerima bantuan dan solusi tepat waktu saat menghadapi masalah.

Pertanyaan & Jawaban (Q&A) Produsen Ayakan Getar Bulat

Q1: Bagaimana cara kerja ayakan getar bulat?

A1: Prinsip kerja separator ayakan getar melingkar sederhana. Ketika dek layar dimiringkan pada sudut tertentu, partikel akan berguling dan memantul di seluruh permukaan, yang memungkinkan mereka untuk jatuh melalui bukaan secara efektif. Partikel yang lebih besar akan bergerak menuju bagian atas layar dan dibuang dari outlet.

Q2: Material apa yang digunakan untuk ayakan getar bulat?

A2: Badan utama ayakan getar bulat biasanya terbuat dari stainless steel atau baja karbon yang tahan lama yang dapat menahan beban kerja yang berat dan menjaga integritas struktural. Untuk mesh itu sendiri, ada pilihan material yang berbeda tergantung pada kebutuhan penyaringan.

Q3: Dapatkah separator ayakan getar bulat digunakan dalam aplikasi basah?

A3: Ayakan getar melingkar dapat digunakan dalam aplikasi basah dengan tambahan fitur dewatering seperti sistem semprotan pencuci atau fasilitas drainase.