(13010 produk tersedia)
Mesin pembentuk bulat, juga dikenal sebagai rounder atau mesin pembentuk, adalah alat pertukangan kayu yang penting digunakan untuk membuat bentuk bulat dan cetakan dari kayu atau produk kayu lainnya. Berbagai jenis mesin melakukan fungsi spesifik dan memiliki berbagai fitur.
Mesin Rounder:
Mesin pembulatan digunakan untuk menghasilkan tepi bulat pada papan atau panel. Biasanya terdiri dari pemotong berputar atau poros yang membentuk kayu saat melewati mesin. Contoh mesin pembulatan adalah router pembentuk kolom bulat. Jenis pembentuk ini dilengkapi dengan router untuk membulatkan tepi.
Mesin Pembentuk Poros:
Mesin pembentuk ini menggunakan poros untuk membentuk kayu menjadi profil bulat. Poros memutar benda kerja, yang kemudian dibentuk oleh pemotong tetap. Mesin pembentuk papan dengan kepala pemotong tetap di atas poros dapat membentuk berbagai profil. Ada dua jenis mesin pembentuk poros: mesin pembentuk poros tunggal dan mesin pembentuk poros ganda. Perbedaan utama antara keduanya adalah yang pertama hanya menggunakan satu poros untuk membentuk kayu, sedangkan yang terakhir menggunakan banyak poros yang diposisikan dalam satu baris untuk membuat profil yang lebih kompleks.
Mesin Pembentuk Putar:
Tidak seperti mesin pembentuk poros, mesin pembentuk putar menggunakan kepala pemotong putar untuk membentuk kayu. Mesin ini dipasang secara vertikal, dan kayu diumpankan secara horizontal untuk dibentuk. Mesin ini dapat menjadi cara yang hemat biaya atau efisien untuk menghasilkan profil bulat dibandingkan dengan mesin pembentuk poros.
Mesin Pembulat Bertenaga:
Mesin pembulatan bertenaga adalah perangkat bertenaga yang digunakan untuk membulatkan tepi secara efisien. Seringkali memiliki fitur ergonomi untuk meningkatkan kenyamanan operator dan mungkin memiliki pengaturan kecepatan variabel untuk mengakomodasi kebutuhan pembulatan yang berbeda. Mesin pembulatan pneumatik adalah contoh mesin pembulatan bertenaga. Ini menggunakan udara terkompresi untuk beroperasi dan menawarkan mobilitas dan efisiensi di lantai produksi.
Mesin CNC:
Model kontrol numerik komputer memberikan kemampuan pembulatan yang lebih presisi dan kompleks daripada mesin konvensional. Mereka menggunakan router yang dikendalikan komputer untuk membulatkan tepi dengan presisi tinggi. Mesin CNC sangat ideal untuk pembentuk khusus dan tugas pembulatan akurasi tinggi.
Fitur utama mesin pembentuk bulat adalah elemen pemanasnya, yang biasanya merupakan kombinasi dari tabung kuarsa inframerah jauh dan pemanas listrik. Perakitan unik ini memastikan bahwa kayu kosong panas secara merata. Biasanya, unit ini beroperasi pada pengaturan listrik fase tunggal 220 volt, meskipun variasi mungkin ada. Sebagian besar mesin memanaskan kayu kosong hingga sekitar 170°C untuk memulai proses pembengkokan. Beberapa mesin pembentuk bulat canggih memiliki termostat untuk mengontrol suhu secara tepat.
Fitur penting dari mesin ini adalah kemampuannya untuk membentuk cetakan bulat berdiameter besar. Tergantung pada jenis mesin, dapat membentuk hingga diameter 100mm. Selain itu, mesin ini efisien dan dapat membulatkan potongan kayu hingga panjang 3000mm per jam. Selain itu, mesin ini memiliki kapasitas lebar maksimum hingga 300mm, sehingga sangat serbaguna. Selain itu, mesin ini memiliki sistem penekanan pneumatik yang menahan kayu dengan aman di tempatnya saat pembulatan. Fitur ini memastikan keseragaman dalam proses pembentuk dan meningkatkan keselamatan. Kecepatan sistem penekanan dapat mencapai hingga 10m/menit, yang berkontribusi pada efisiensi keseluruhan model mesin pembentuk bulat.
Bagian penting lainnya adalah sumber daya. Sementara beberapa mesin menggunakan listrik, yang lain mungkin memiliki tenaga diesel atau hidrolik. Yang listrik lebih disukai karena mudah dioperasikan, dibersihkan, dan dirawat. Selain itu, mesin pembentuk bulat memiliki waktu pendinginan hanya 90 detik, salah satu yang tercepat di industri. Pendinginan cepat ini juga memperpendek siklus pembentuk secara keseluruhan.
Tidak diragukan lagi, perawatan rutin adalah untuk meningkatkan masa pakai mesin pembentuk kayu bulat dan memastikan kinerja optimal. Langkah pertama dalam prosedur pemeliharaan adalah mematikan catu daya listrik. Selanjutnya, operator harus membersihkan semua sampah kayu dan debu yang ada di peralatan. Membersihkan peralatan akan memastikan distribusi panas yang memadai dan mencegah bahaya kebakaran. Yang lebih penting, pengguna harus menghindari penggunaan air untuk membersihkan mesin pembentuk bulat karena menimbulkan risiko keselamatan listrik. Setelah membersihkan, operator harus mengoleskan oli pelumas ke rel pemandu, slider, roda gigi, dan rak atas untuk memastikan stabilitas jangka panjang dan pergerakan bagian mesin yang lancar. Untuk menyelesaikan proses, lakukan pemeriksaan komprehensif pada koneksi listrik, pemanas, dan bagian fungsional peralatan untuk memastikan semuanya berfungsi sebagaimana mestinya.
Pekerjaan kayu bulat sangat populer di industri konstruksi dan pembuatan furnitur. Cetakan kayu bulat yang disesuaikan dapat diterapkan dalam skenario berikut:
Saat membeli mesin pembentuk kayu bulat untuk dijual, pembeli harus mencari model yang dibuat untuk bertahan lama dan dapat digunakan dengan berbagai jenis kayu. Penting juga untuk mendapatkan mesin yang tidak memerlukan servis yang sering. Ini mungkin memerlukan mendapatkan mesin yang diproduksi oleh merek terkemuka.
Pembeli grosir harus mempertimbangkan jenis kayu yang dapat diproses mesin dan kapasitas maksimumnya. Ruang yang tersedia di bengkel juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan. Sementara beberapa mesin kompak, yang lain membutuhkan lebih banyak ruang karena lampiran dan aksesori tambahan.
Saat membeli mesin pembentuk kayu bulat untuk dijual, penting untuk mempertimbangkan diameter maksimum dan minimum poros. Sistem kontrol poros juga penting untuk dipertimbangkan saat memilih mesin pembentuk. Pembeli dapat memilih mesin dengan sistem kontrol digital yang mudah digunakan dan memberikan kontrol yang akurat. Mesin lain mungkin memiliki sistem kontrol manual.
Saat membeli mesin pembentuk bulat untuk dijual, pembeli harus memilih mesin yang menawarkan sistem pengumpul debu, karena ini membantu menjaga kebersihan bengkel. Pertimbangkan mesin dengan sistem pengumpul debu yang efisien untuk lingkungan kerja yang lebih bersih. Kecepatan produksi mesin pembentuk dapat menentukan kapasitas produksi bisnis pembuatan furnitur. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan kecepatan mesin dan apakah mesin tersebut dapat memenuhi permintaan bisnis.
T1: Bahan apa yang dapat dikerjakan oleh mesin pembentuk bulat?
A1: Tergantung pada jenis dan desain mesin pembentuk bulat, mesin ini mungkin dapat memproses berbagai bahan, termasuk plastik, kayu, logam, dan kaca. Misalnya, mesin pembentuk kayu bulat yang unik untuk kayu dapat menggunakan teknik yang berbeda untuk menangani kayu keras, kayu lunak, dan kayu rekayasa.
T2: Dapatkah mesin pembentuk bulat membuat bentuk dan ukuran khusus?
A2: Ya, salah satu manfaat terbesar menggunakan mesin pembentuk bulat adalah kemampuannya untuk membuat bentuk dan ukuran khusus. Bisnis dapat menggunakan mesin ini untuk membuat produk unik yang memenuhi kebutuhan pelanggan mereka.
T3: Bagaimana seseorang menentukan ukuran mesin pembentuk bulat yang tepat untuk sebuah proyek?
A3: Pertimbangkan kapasitas diameter dan panjang mesin. Selain itu, pikirkan bahan yang akan dikerjakan dan volume produksi yang diinginkan. Terakhir, teliti berbagai mesin dan konsultasikan dengan produsen untuk menemukan mesin yang sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu.
T4: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang terkait dengan penggunaan mesin pembentuk bulat?
A4: Sangat penting untuk mengikuti tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan mesin pembentuk bulat. Memakai kacamata pengaman untuk melindungi mata dari serpihan yang beterbangan adalah suatu keharusan. Selain itu, operator harus menghindari pakaian longgar dan memastikan semua penjaga berada di tempatnya sebelum menggunakan mesin. Selain itu, operator harus dilatih dan terbiasa dengan buku petunjuk pengoperasian mesin.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4