Berputar saringan bergetar

Jenis-jenis ayakan getar putar

Ayakan getar putar adalah mesin ayakan dengan ayakan melingkar yang memisahkan material berdasarkan ukuran yang diinginkan. Mesin bekerja ketika pasokan daya membuat ayakan bergetar. Ayakan getar bekerja secara berbeda untuk berbagai industri yang membutuhkan pemrosesan material granular. Sebagian besar ayakan getar berfungsi dengan menggerakkan material ke atas; namun, beberapa ayakan bekerja dengan menggerakkan material ke bawah atau ke samping. Arah gerakan sebagian besar bergantung pada jenis material yang sedang diayak.

Produsen membuat berbagai jenis ayakan getar untuk memenuhi kebutuhan penyaringan material yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa ayakan yang diproduksi khusus oleh Mostalis:

• Ayakan getar grizzly: Penyaringan awal untuk produksi primer dan yang lebih besar. Ayakan getar grizzly memiliki bagian pan dan bagian kisi/ayakan. Fungsi feeder adalah untuk memisahkan potongan bijih yang lebih besar dari yang lebih kecil dan mengarahkan potongan yang lebih kecil ke ayakan untuk pemisahan lebih lanjut.
• Ayakan getar tugas berat: Penyaringan industri dengan area dek ayakan yang luas. Ayakan getar tugas berat memiliki rangka tambahan yang membuatnya kokoh dan tidak mudah pecah. Bisnis menggunakan ayakan getar tugas berat untuk pekerjaan di mana mereka terus menerus menyaring material.
• Ayakan getar multi-dek: Penyortiran dengan multi-dek. Dek ayakan getar multi-dek memiliki beberapa permukaan ayakan yang tersedia untuk meningkatkan kapasitas produksi. Ayakan multi-dek kokoh, dan kekuatannya berasal dari tabung melingkar di rangka.
• Ayakan trommel: Drum silinder berputar. Ayakan trommel bekerja dengan melewatkan material melalui drum berbentuk kerucut melingkar yang berputar pada sudut yang menurun. Desain batang dan pengangkat membantu dalam menggerakkan dan mengangkat material di dalam drum untuk pemisahan yang lebih halus dan throughput yang lebih tinggi.

Banyak desain lain bekerja untuk industri yang berbeda ketika menggunakan ayakan getar sebagai alat pemisah material. Produsen berupaya untuk terus berinovasi pada mesin ayakan getar untuk kebutuhan kerja yang berbeda. Beberapa inovasi ayakan umum termasuk ayakan getar dengan filter yang hanya memungkinkan partikel dengan sifat tertentu, berbahaya, atau diinginkan atau ayakan dengan mode pembersihan otomatis.

Spesifikasi dan pemeliharaan ayakan getar putar

Spesifikasi umum untuk ayakan getar putar adalah sebagai berikut.

• Ukuran mesin: Semakin rendah frekuensi mesin, semakin besar amplitudo yang digunakan untuk memproses material, dan semakin besar ukuran mesin. Ukuran ayakan getar dapat berkisar dari corong umpan 20 inci hingga ayakan getar berukuran industri dengan diameter 72 inci.
• Ketebalan Plat: Ketebalan plat yang digunakan untuk ayakan getar akan bervariasi tergantung pada bukaan ayakan dan material yang sedang diproses. Ini dapat berkisar dari 0,6 mm kelas industri hingga plat getar tipis mikro.
• Kebisingan dari motor: Kebisingan yang dihasilkan oleh ayakan getar sekitar 70 dB (A). Dengan meningkatnya ukuran mesin dan ketebalan plat, daya motor juga meningkat. Mereka dapat bergetar dari tingkat pendengaran manusia dan 50 Hz hingga 400 Hz.
• Daya motor: Daya motor yang menyebabkan ayakan bergetar berkisar dari 0,1 HP hingga ayakan yang lebih besar hingga 10 HP atau lebih.
• Pelapisan tahan lama: Plat ayakan getar terbuat dari stainless steel atau material berlapis lainnya. Dalam industri makanan dan farmasi, harus kompatibel dengan persyaratan FDA.
• Ukuran Corong: Ayakan pasir getar industri di bagian dasar dapat setebal 60 inci karena kapasitas pemrosesan perlu mengubah arah material.

Pemeliharaan

• Pelumasan: Sebagian besar ayakan getar tidak perlu dilumasi karena jumlah ayakan yang banyak. Untuk menjaga gemuk di titik pelumasan bantalan dan motor saja.
• Pelumasan bantalan: Bantalan yang digunakan untuk getaran umumnya tahan ledakan atau kedap, dan dalam kasus ini, tidak perlu melakukan pemeliharaan apa pun, karena masa pakai bantalan akan cukup untuk siklus hidup ayakan getar selesai.
• Pelumasan bantalan motor listrik: Pelumasan bantalan motor listrik tergantung pada karakteristik motor listrik. Untuk instruksi lebih lanjut, lihat manual pabrikan motor.
• Cincin ayakan: Cincin ayakan pada ayakan getar putar paling banyak mengalami keausan, gesekan, dan kerusakan. Untuk memperpanjang umur ayakan di mana untuk mengubah posisi ayakan dalam urutan terbalik sehingga dapat digunakan dengan cara yang lebih efisien.
• Periksa pita penyumbat: Periksa pita penyumbat di inlet dan outlet secara berkala untuk keausan dan kerusakan. Selalu ganti bagian yang rusak dan tingkatkan secara signifikan masa pakai dan efisiensi penggunaan ayakan getar.

Skenario industri ayakan getar putar

• Makanan dan Pertanian:

  Dalam industri minuman, ayakan getar kisi untuk industri cairan digunakan selama formulasi berbagai minuman seperti jus untuk menyaring bubur buah dan mencapai tekstur yang diinginkan. Selain itu, dalam industri roti, ayakan ini membantu menggiling produk seperti tepung dan membantu dalam mencapai tekstur yang halus dan merata.

• Pertambangan dan Metalurgi:

  Ayakan getar pertambangan terutama digunakan untuk klasifikasi, memisahkan bijih dan mineral dari material yang tidak diinginkan, dan menyaring produk pada berbagai ukuran partikel. Dalam proses peleburan dan pemurnian, ayakan membantu memisahkan partikel logam yang diinginkan dari terak atau pengotor.

• Konstruksi:

  Ayakan getar memisahkan partikel yang tidak diinginkan dan mengatur campuran agregat dan pasir yang digunakan untuk produksi beton dan aspal. Ayakan juga memainkan peran penting dalam stabilisasi tanah dengan memisahkan material yang tidak diinginkan dan menstabilkan campuran tanah yang digunakan untuk proyek konstruksi.

• Pengolahan Kimia:

  Ayakan getar digunakan untuk memisahkan partikel yang tidak diinginkan dalam pengolahan produk kimia, seperti pestisida, pupuk, dan petrokimia. Mereka juga dapat memisahkan dan menyaring pengotor dalam proses kimia, seperti ekstraksi pelarut dan kristalisasi.

• Plastik dan Polimer:

  Ayakan getar putar memisahkan pengotor atau kontaminan dari material plastik mentah, seperti debu, serat, dan label. Mereka juga mengklasifikasikan berbagai jenis material plastik berdasarkan ukuran partikel dan komposisi untuk memastikan kualitas yang konsisten.

• Farmasi:

  Dalam industri pembuatan obat, ayakan getar menyaring kontaminan dan menjamin obat diproduksi dengan bahan murni. Mereka juga membantu dalam klasifikasi obat dan memastikan hanya ukuran partikel yang diperlukan yang masuk ke langkah produksi selanjutnya.

Cara memilih ayakan getar putar

Saat memilih ayakan getar, aplikasi yang dimaksud akan sebagian besar menentukan jenis fitur yang perlu diperhatikan. Penurunan tekanan dan distribusi ukuran partikel adalah dua aspek penting dari penyaringan yang sukses yang ingin dikendalikan oleh produsen ayakan dan klien.

Sekarang, apa sebenarnya aplikasi ayakan? Ini akan termasuk kimia material, suhu, karakteristik aliran, ukuran dan kepadatan partikel, kadar air, apakah ada sifat korosif atau tidak, dan kalibrasi atau penyetelan halus fungsi ayakan. Ini akan ditentukan oleh material yang sedang diayak dan dipisahkan oleh ayakan.

Beberapa material memiliki partikel yang sangat halus, seperti tepung, semen, dan silika, yang akan membutuhkan ayakan getar putar dengan beberapa lapisan jaring untuk memilah dan menyaring semuanya. Sifat material juga akan menentukan amplitudo dan frekuensi yang diperlukan untuk melewati ayakan. Material yang lebih berat, seperti kalsium karbonat dan grafit, memiliki partikel dan kepadatan yang lebih besar yang membutuhkan pengaturan yang berbeda pada ukuran jaring untuk disaring dengan benar.

Tergantung pada apakah material memiliki sifat kimia atau fisik yang dapat menggerus ayakan, motor getar yang memiliki kecepatan putar yang berbeda akan digunakan untuk memastikan jaring tidak aus.

Terkadang, satu ayakan getar tidak dapat melakukan pekerjaan dengan benar, dan pada saat itu, akan penting untuk mengetahui apakah jenis ayakan lain dapat digabungkan dengan ayakan getar. Cara ayakan getar diberi makan—apakah dengan gravitasi, feeder sabuk, atau metode lain—juga akan penting dalam menentukan apakah dapat digabungkan dengan jenis ayakan lain.

Keterbatasan dan dimensi ayakan getar harus diketahui sehingga dapat dicocokkan dengan dimensi dan keterbatasan rantai pasokan produk atau sistem pengolahan. Apakah mereka akan memiliki saluran halus atau berflensa juga akan menjadi area penting untuk dibicarakan sebelum membeli ayakan getar. Penurunan tekanan perlu diperiksa sebelum penyaringan, karena dapat menciptakan kemacetan di seluruh proses.

Ayakan getar putar T&J

T1: Apakah semua ayakan getar berisik?

J1: Tidak. Suara getaran diharapkan dari ayakan getar. Tingkat kebisingan berbeda menurut material produk, frekuensi getaran, motor getar, dan mekanisme lainnya. Sebagian besar produsen menyesuaikan suara ayakan getaran. Proses penyesuaian dapat membuat suara ayakan lebih tenang.

T2: Apa saja keuntungan dari separator ayakan getar?

J2: Separator ayakan getar menawarkan banyak manfaat. Ini meningkatkan kemurnian produk akhir dengan memisahkan material yang tidak diinginkan. Peralatan ini juga meningkatkan produktivitas dengan memproses produk skala besar dengan kecepatan tinggi. Proses ayakan otomatis, yang mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi. Beberapa separator ayakan getar diintegrasikan ke dalam rantai pasokan untuk merampingkan operasi.

T3: Apakah ayakan getar menyebabkan bahaya kesehatan bagi pengetar?

J3: Untungnya, risiko kesehatan minimal. Paparan karyawan terhadap debu adalah masalah utama. Risiko tergantung pada sifat produk. Oleh karena itu, pengusaha mungkin diwajibkan untuk memasang sistem pengumpulan dan ekstraksi debu pada ayakan getar. Tindakan pencegahan keselamatan seperti vaksinasi mungkin diperlukan jika produk mengandung material yang membuat karyawan terpapar risiko kesehatan kerja.

T4: Dokumen dan sertifikasi apa yang diperlukan untuk ayakan getar?

J4: Tidak ada persyaratan khusus untuk ayakan getar. Dokumen dan sertifikasi yang biasanya dipenuhi oleh produsen sesuai dengan peraturan industri untuk melindungi kesehatan manusia dan lingkungan. Periksa peraturan pengelolaan limbah padat dan pengendalian polusi udara untuk menentukan dokumen dan sertifikasi untuk ayakan getar.

T5: Suku cadang apa yang penting untuk ayakan getar?

J5: Motor getar adalah suku cadang terpenting. Ini menghasilkan getaran yang diperlukan untuk menyaring produk. Suku cadang ayakan getar umum lainnya termasuk jaring ayakan dan rangka. Pertimbangkan pemeliharaan dan dukungan purna jual peralatan saat memilih pemasok.