(1427 produk tersedia)
Rotary kiln untuk alumina adalah tungku industri yang banyak digunakan untuk kalsinasi bauksit guna menghasilkan alumina. Terdapat beberapa jenis desain rotary kiln untuk alumina tergantung pada berbagai faktor seperti teknologi, kebutuhan produksi, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Berikut adalah beberapa spesifikasi untuk rotary kiln yang digunakan untuk kalsinasi alumina bersama dengan persyaratan pemeliharaannya:
Ukuran tungku
Spesifikasi: Panjang rotary kiln berkisar antara 30m dan 60m. Diameternya bisa berada dalam kisaran 2,6m dan 4,4m. Bisnis harus secara teratur memeriksa badan tungku untuk mencari retakan, bengkak, dan masalah deformasi lainnya. Mereka harus menggunakan roller dan bantalan penyangga yang tepat untuk membantu menstabilkan kiln dan mengurangi beban yang ditanggung oleh badan tungku.
Pengaturan suhu
Spesifikasi: Sistem pengaturan suhu biasanya memiliki beberapa pengontrol logika terprogram (PLC), pengontrol PID, dan komponen lainnya. Kontrol ini mengatur suhu tungku dengan presisi plus atau minus 5 derajat Celcius. Bisnis harus secara rutin mengkalibrasi sistem pengaturan suhu untuk memastikannya berfungsi dengan akurat. Mereka harus memeriksa kinerja pengontrol PID dan menggantinya jika rusak atau aus. Termokopel tungku harus diperiksa dan dibersihkan secara berkala untuk mencegah penyumbatan atau kerusakan fungsi.
Sistem daya
Spesifikasi: Sistem daya rotary kiln memiliki beberapa motor dan peredam. Mereka biasanya beroperasi dengan daya motor 30 hingga 45 kilowatt untuk setiap meter panjang kiln. Bisnis harus memelihara rantai transmisi daya seperti motor, peredam, dan sabuk penggerak. Mereka harus memeriksa gearbox untuk sistem transmisi daya dan membersihkan serta melumasi bantalan untuk mencegah kontaminan.
Penyangga
Spesifikasi: Perangkat penyangga rotary kiln meliputi roller penyangga dan bantalan. Diameter roller penyangga umumnya berkisar antara 1,5m dan 2,5m. Bantalan penyangga biasanya terbuat dari baja dengan dimensi dasar sekitar 0,5m kali 0,5m. Bisnis harus sering memeriksa bantalan dan roller penyangga untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan yang tidak normal. Mereka juga harus melumasi kontak antara roller penyangga dan bantalan secara berkala.
Penggunaan utama rotary kiln alumina adalah dalam produksi logam aluminium. Alumina adalah bijih utama untuk menghasilkan aluminium melalui Proses Bayer. Sekitar 2 ton alumina dibutuhkan untuk menghasilkan 1 ton kalsinasi aluminium dalam rotary kiln. Alumina adalah bahan utama dalam proses peleburan. Sekitar 50% bauksit digunakan untuk membuat aluminium, sementara 50% digunakan dalam aplikasi industri lainnya.
Ketika dipanaskan hingga suhu antara 1.000 dan 1.200 derajat Celcius, bauksit alumina rotary kiln mengalami proses kimia yang disebut "dehidrasi" yang mengubah sifat fisik dan kimianya. Proses ini meninggalkan bubuk putih yang kemudian disebut alumina atau aluminium oksida. Alumina rotary kiln juga dikenal sebagai alumina kalsinasi. Ia melewati berbagai fase seperti alfa, gamma, delta, dan theta. Yang paling penting adalah fase gamma, yang sangat diminati. Jenis alumina non-kalsinasi lainnya meliputi: alumina kristal (CA) dan alumina terhidrasi.
Alumina kiln digunakan di banyak industri:
Industri Aluminium:
Penggunaan utama alumina adalah untuk menghasilkan logam aluminium. Ini adalah mineral penting yang digunakan dalam peleburan dan produksi aluminium melalui Proses Bayer.
Produksi Keramik:
Alumina, atau aluminium oksida, adalah bahan utama dalam produksi bahan keramik. Ia memberikan kekuatan dan sifat termal pada produk keramik.
Pembuatan Kaca:
Dalam industri pembuatan kaca, alumina kalsinasi digunakan untuk menghasilkan produk kaca. Ia juga berkontribusi pada komposisi kimia dan meningkatkan ketahanan, ketahanan gores, dan stabilitas kimia bahan kaca.
Bahan Refraktori:
Bahan refraktori adalah senyawa yang tahan terhadap panas, tekanan tinggi, dan zat korosif. Alumina kalsinasi rotary kiln ini menciptakan struktur yang kokoh dan tahan panas untuk melapisi tungku, kiln, dan insinerator fasilitas manufaktur.
Media Penggilingan:
Alumina adalah bahan utama dalam memproduksi media penggilingan. Media penggilingan digunakan untuk memecah material menjadi partikel halus. Misalnya, semen, batu bara, dan mineral terkenal dengan kekerasannya.
Komposit:
Alumina juga digunakan dalam material komposit. Ia menggabungkan dua atau lebih zat yang berbeda untuk menciptakan material baru dengan sifat yang ditingkatkan. Ini termasuk kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan kimia.
Katalis dan Penyangga Katalis:
Alumina kalsinasi merupakan katalis dan bahan penyangga yang umum dalam industri kimia. Ia membawa reaksi kimia dan menyediakan tempat untuk reaksi. Ia juga mendukung katalis logam mulia seperti platinum, paladium, dan penyangga rhodium. Katalis ini digunakan dalam berbagai proses kimia seperti penyulingan petrokimia, kontrol emisi otomotif, dan sintesis organik.
Industri Lainnya:
Menampilkan kualitas yang diinginkan seperti kekakuan, ketahanan kimia, dan toleransi panas, alumina kiln menemukan aplikasi dalam berbagai industri mulai dari peleburan besi dan baja dan aluminium hingga produksi logam non-ferrous, pembuatan semen, dan pengendalian polusi lingkungan, antara lain.
Tips berikut akan membantu pembeli saat memilih rotary kiln untuk alumina.
T1: Apa tren dalam teknologi rotary kiln alumina?
J1: Trennya adalah menuju kiln yang lebih hemat energi. Desain baru mengurangi kehilangan panas. Beberapa kiln menggunakan sistem kogenerasi. Sistem ini menangkap panas berlebih untuk menghasilkan listrik. Ini menurunkan biaya energi dari proses pembakaran alumina.
T2: Berapa lama rotary kiln alumina beroperasi setiap hari?
J2: Sebagian besar rotary kiln beroperasi 18 hingga 24 jam per hari. Pemeliharaan bertahap menjaga kiln beroperasi pada volume produksi yang tinggi.
T3: Berapa diameter dan panjang rata-rata rotary kiln alumina?
J3: Kiln biasanya berukuran sekitar 4 hingga 5 meter lebar dan 100 hingga 200 meter panjang. Fasilitas produksi alumina yang lebih besar memiliki kiln yang lebih besar.
T4: Berapa banyak alumina yang dihasilkan rotary kiln per jam?
J4: Rotary kiln dapat memproses 8 hingga 15 ton bauksit per jam. Setiap kiln menghasilkan antara 5 dan 10 ton alumina aktif per jam.
T5: Di mana lokasi utama pasar rotary kiln alumina?
J5: Pasar terbesar berada di Amerika Utara, Eropa, dan Asia. Tiongkok memiliki permintaan tertinggi karena produksi aluminiumnya yang besar. Beberapa proyek rotary kiln alumina baru direncanakan di Afrika.