All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Rotary calcining kiln

(4698 produk tersedia)

Tentang rotary calcining kiln

Jenis-Jenis Kiln Kalsium Putar

Kiln kalsium putar merupakan peralatan industri yang penting untuk memberikan perlakuan panas pada material pada suhu tinggi selama periode tertentu. Ada berbagai jenis kiln kalsium putar berdasarkan material yang diproses dan teknologi yang digunakan.

  • Insinerator Kiln Putar:

    Ini adalah tungku yang mudah beradaptasi yang memiliki posisi miring atau horizontal dan terutama mengurangi volume material padat, cair, dan berbahaya, serta limbah kota. Selama proses ini, senyawa kimia berbahaya seperti dioksin dihancurkan, dan energi dapat diperoleh kembali. Insinerator kiln putar memainkan peran penting dalam melindungi lingkungan dari limbah berbahaya. Dengan mensubjekkan material ini pada suhu ekstrem, mereka memastikan bahwa racun dinetralkan dan diubah dengan aman menjadi abu atau uap.

  • Kiln Kapur Putar:

    Kiln kapur putar adalah wadah silinder yang digunakan untuk menghasilkan kapur tohor dari batu kapur dengan memanaskannya di hadapan oksigen. Kapur tohor yang dihasilkan disebut kalsium oksida. Industri menggunakan ini untuk stabilisasi tanah, flokulasi kimia dalam pengolahan air, produksi baja, dan banyak lagi.

  • Kiln Pengering Putar:

    Kiln pengering putar adalah silinder horizontal yang mengeringkan material dengan menggerakkannya melalui aliran udara panas. Seluruh proses pengeringan berlangsung dalam lingkungan tertutup kiln. Pengering kiln putar dapat digunakan di berbagai industri untuk mengeringkan segala sesuatu mulai dari sayuran dan buah-buahan hingga karet dan plastik.

  • Kiln Discade Putar:

    Mirip dengan kiln semen putar, tetapi material tidak berputar di sini, melainkan cakram bergerak di atas tempat tidur stasioner. Material karbon yang melewati proses pembuangan meliputi abu batu bara, batu bara, dan produk karbon lainnya, yang dapat menggantikan beberapa bahan bakar konvensional di kiln semen.

  • Kiln Semen Putar:

    Seperti namanya, penggunaan utama kiln semen putar adalah untuk membuat semen. Pada kemiringan di kiln putar, bahan baku dipisahkan dari semua senyawanya dan diubah secara kimiawi untuk membentuk senyawa dan material baru yang digunakan untuk membuat semen.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Kiln Kalsium Putar

Pada dasarnya, spesifikasi kiln kalsium putar akan bervariasi tergantung pada aplikasi yang ditujukan, serta komposisi material. Meskipun demikian, beberapa spesifikasi dasar dapat dicantumkan sebagai berikut:

  • Perbandingan Panjang-dan-Diameter

    Perbandingan panjang-terhadap-diameter kiln kalsium putar menggambarkan bagaimana panjangnya kontras dengan diameternya. KHenry biasanya memiliki perbandingan panjang-terhadap-diameter mulai dari 5-15 atau bahkan lebih besar untuk beberapa aplikasi tertentu. Rasio ini memengaruhi waktu tinggal material dan intensitas pencampuran di dalam kiln.

  • Kecepatan Putar

    Biasanya, kecepatan putar kiln kalsium putar berkisar antara 1-5 putaran per jam. Kecepatan ini diukur dalam putaran per menit. Kecepatan rotasi kiln memengaruhi lamanya material berada di dalam dan seberapa baik material tersebut bercampur.

  • Sistem Suhu

    Sistem kontrol suhu kiln kalsium putar memungkinkan penyesuaian dan pemantauan suhu di dalam kiln. Ini sering dilakukan menggunakan sensor dan pengontrol suhu presisi tinggi, yang dapat memberikan dasar penting untuk sifat material dan jaminan kualitas dengan menyesuaikan suhu.

Pemeliharaan

Untuk setiap mesin, masa pakainya sebagian besar akan bergantung pada pemeliharaan yang tepat dan konsisten. Ini juga sama untuk kiln putar. Melalui rezim pemeliharaan yang terencana dan dipikirkan dengan matang, kiln putar akan dapat berfungsi pada kapasitas dan efisiensi puncak. Ini juga akan memiliki manfaat tambahan mengalami lebih sedikit kerusakan dan malfungsi.

Pada dasarnya, ada dua jenis praktik pemeliharaan utama untuk kiln putar. Ini termasuk pemeliharaan rutin dan perbaikan atau penggantian terjadwal.

Dalam pekerjaan mereka membangun dan mempertahankan rantai pasokan dan produksi kiln putar yang tahan lama dan efisien, pengguna dan pemasok kiln putar dapat memanfaatkan kedalaman pengetahuan yang besar di bidang ini. Ini hanya mungkin dalam terang komitmen yang tak tergoyahkan terhadap kualitas dan kepuasan pelanggan.

Skenario Kiln Kalsium Putar

Kiln kalsium putar memiliki aplikasi yang beragam di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan untuk peralatan ini:

  • Industri Kimia: Kiln kalsium putar digunakan untuk membuat senyawa kimia seperti natrium karbonat dari natrium klorida, air, dan batu kapur melalui proses Solvay. Selain itu, kiln ini menghasilkan fosfat dengan mengkalsiumkan batuan fosfat dengan asam sulfat. Selain itu, seng oksida diproduksi melalui kiln kalsium putar dengan mengoksidasi limbah logam seng pada suhu tinggi.
  • Produksi Semen: Kiln Semen Kalsium Putar merupakan peralatan penting dalam produksi semen. Kiln ini digunakan untuk mengubah bahan baku seperti batu kapur dan tanah liat menjadi klinker, yang merupakan bahan utama untuk membuat semen. Kiln kalsium putar berfungsi dengan menerapkan suhu tinggi pada campuran batu kapur dan tanah liat, yang menghasilkan pembentukan klinker. Pabrik semen dengan kiln semen kalsium putar menghasilkan sebagian besar semen di dunia.
  • Industri Metalurgi: Kiln kalsium putar memiliki signifikansi yang besar dalam industri metalurgi. Dalam metalurgi seng, kiln kalsium putar digunakan untuk oksidasi bijih seng. Proses ini menghasilkan seng oksida, yang merupakan senyawa penting dalam berbagai aplikasi. Selain itu, kiln kalsium putar juga digunakan untuk produksi titanium dioksida melalui proses metalurgi titanium.
  • Industri Mineral: Kiln kalsium putar umumnya digunakan dalam industri mineral untuk memproses berbagai mineral. Salah satu aplikasi yang paling populer adalah produksi produk gipsum seperti plesteran, plester, dan papan gipsum. Penggunaan penting lainnya dari kiln kalsium putar adalah untuk produksi kapur, termasuk kapur tohor, kapur terhidrasi, dan kapur padam. Selain itu, kiln kalsium putar juga digunakan untuk menghasilkan soda ash dan feldspar.

Cara Memilih Kiln Kalsium Putar

Berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan oleh pembeli bisnis ketika memilih kiln kalsium putar untuk operasi mereka.

  • Kapasitas Produksi

    Langkah pertama adalah menentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan. Hitung jumlah material yang perlu diproses setiap tahun atau setiap bulan. Kemudian, konversikan angka ini ke dalam tarif per jam dengan memperkirakan jumlah jam operasional per hari. Terakhir, cocokkan angka yang diturunkan dengan kapasitas kiln kalsium putar dan pastikan bahwa kiln tersebut dapat memenuhi permintaan proyek tanpa menyebabkan hambatan atau keterlambatan.

  • Kompatibilitas Material

    Material yang akan diproses oleh kiln putar dapat berbeda dalam komposisi kimia, sifat fisik, dan persyaratan suhu. Pastikan bahwa kiln tersebut dapat menangani material tertentu, seperti batu kapur, tanah liat, dolomit, dll. Selain itu, pertimbangkan persyaratan unik apa pun, seperti ketahanan terhadap abrasi atau degradasi kimia.

  • Teknologi dan Desain

    Ada beberapa jenis kiln putar yang dapat ditemukan di pasaran. Pertama, kenali berbagai desain, seperti kiln berlapis tahan api dan kiln putar berpemanas langsung/tidak langsung. Kemudian, periksa kelebihan dan kekurangan setiap teknologi untuk melihat mana yang paling cocok untuk proyek tersebut. Misalnya, kiln kalsium putar tidak langsung mungkin lebih disukai untuk operasi yang ingin mendapatkan kembali panas dari sistem.

  • Sumber Bahan Bakar dan Efisiensi

    Tentukan jenis bahan bakar yang digunakan oleh kiln kalsium putar. Pilihlah kiln yang memiliki sistem pembakaran yang kompatibel dengan sumber bahan bakar proyek. Jelajahi pilihan yang tersedia untuk mengetahui efisiensi termalnya. Pertimbangkan kiln yang dapat meminimalkan konsumsi bahan bakar dan biaya operasional tanpa mengorbankan kinerja.

  • Kepatuhan Lingkungan

    Pastikan bahwa kiln putar tersebut memenuhi standar emisi yang diperlukan. Perhatikan perangkat pengendalian polusi dan pertimbangkan kapasitas dan efisiensi mereka. Sertakan biaya pemasangan, pemeliharaan, dan pengoperasian dalam anggaran.

Tanya Jawab

T: Bagaimana material didorong melalui kiln putar?

J: Kiln putar biasanya dimiringkan pada sudut kecil yang berkisar antara 1-5 derajat. Karena gerakan rotasi kiln, material terguling dan meluncur ke bawah permukaan horizontal kiln. Gerakan ini membantu mendorong, mencampur, dan menyebarkan material.

T: Dapatkah operator mengontrol suhu dalam kiln kalsium putar?

J: Ya, kiln kalsium putar dirancang untuk memungkinkan kontrol suhu. Mereka dapat diatur ke berbagai tingkat suhu tergantung pada kebutuhan material yang diproses. Penyesuaian suhu merupakan faktor penting yang membantu mencapai reaksi kimia atau perubahan fisik yang diinginkan.

T: Apakah kiln kalsium putar aman bagi lingkungan?

J: Ketika berfungsi dengan baik dan dipelihara dengan baik, kiln kalsium putar tidak boleh menimbulkan ancaman lingkungan. Mereka memiliki lampiran pengendalian polusi seperti baghouse dan scrubber yang mengurangi emisi gas. Namun, kiln harus diperiksa secara rutin untuk mencegah kebocoran yang dapat melepaskan material berbahaya ke lingkungan.

T: Dapatkah operator memperbaiki kiln putar sendiri?

J: Tidak disarankan bagi operator kiln untuk melakukan perbaikan sendiri. Kiln putar adalah peralatan yang rumit dan besar yang membutuhkan pengalaman dan keahlian untuk pengoperasian yang tepat. Oleh karena itu, jika ada masalah dengan kiln, profesional dengan pengetahuan yang memadai tentang desain dan fungsi kiln harus dipanggil untuk inspeksi dan perbaikan.