All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(757 produk tersedia)
Granulator ekstrusi rol adalah mesin pembuat pupuk organik yang membantu mengomposisikan material menjadi partikel melalui metode ekstrusi. Mesin ini sangat penting selama tahap akhir proses persiapan produk.
Granulator ekstrusi rol biasanya dipasang pada jalur produksi pupuk skala besar dalam kombinasi dengan fasilitas pengeringan, penyaringan, dan pencampuran. Dengan kemajuan teknologi terkini, granulator ekstrusi rol telah menjadi lebih hemat energi, senyap, dan aman, serta masa pakainya meningkat secara signifikan.
Granulator Poros Fleksibel:
Jenis granulator ekstrusi rol ini terutama untuk material lepas dengan jumlah umpan yang kecil. Mesin ini dilengkapi dengan poros yang dapat digerakkan yang dipasang pada roda, sehingga memudahkan penempatan granulator di mana pun diperlukan.
Rol Dingin:
Material tidak mengeras; sebaliknya, material didorong ke bentuk yang diinginkan. Granulator rol dingin merupakan alternatif yang terjangkau dan cocok untuk operasi skala kecil. Kesederhanaan penggunaannya dan perawatannya menjadikannya pilihan utama dalam pertanian pedesaan. Namun, mereka hanya menghasilkan pupuk dalam volume kecil.
Granulator Rol Basah:
Granulator ini bekerja berdasarkan pengikatan cair. Air mengurangi fleksibilitas material, sehingga lebih mudah mengatasi pengikatan rol. Granulator rol basah menghasilkan granul berkualitas tinggi dan tahan lama yang dapat menahan penanganan dan distribusi, tidak seperti granulator dingin. Namun, mereka membutuhkan sejumlah besar air agar dapat berfungsi.
Rol Panas:
Ini adalah granulator yang paling umum digunakan saat ini, karena membantu mengikat material dengan bantuan panas dan kelembaban. Saat ini mereka menjadi tulang punggung dari banyak fasilitas produksi pupuk di seluruh dunia. Granulator rol panas adalah mesin tugas berat yang mengoperasikan material pengikat menggunakan air dan panas. Mereka adalah granulator yang paling penting dalam industri pupuk, karena mereka dapat mengatasi kapasitas yang lebih besar.
Rol Halus:
Granulator rol halus adalah model standar dengan silinder bergulir halus. Mereka mudah dioperasikan, dan material lepas didorong dan dijepit dengan mudah. Banyak kombinasi rol halus ada yang melayani kebutuhan spesifik. Namun, granulator ini menghasilkan produk akhir dalam jumlah kecil.
Rol Kimia:
Granulator rol kimia adalah peralatan khusus yang digunakan untuk mengomposisikan pupuk bersama-sama menggunakan bahan kimia sebagai elemen pengikat. Mereka cocok ketika pupuk organik perlu diproduksi untuk pencampuran zat dan reaksi kimia yang ideal.
Rol Bertekstur:
Granulator rol bertekstur memiliki pola yang tidak rata pada silinder bergulirnya. Mereka termasuk punggung bukit dan alur yang membantu komponen lengket untuk berkonsolidasi dan didorong keluar sebagai granul. Granulator bertekstur lebih produktif daripada yang halus karena menghasilkan granul dengan kualitas yang lebih baik dan memiliki masa pakai yang lebih lama.
Kapasitas:
Granulator rol dapat menghasilkan 1-9 ton pelet pupuk per jam. Jumlah pasti tergantung pada seberapa kuat mesinnya dan seberapa baik mesin bekerja dengan peralatan lain dalam proses pembuatan pupuk.
Daya:
Granulator menggunakan berbagai jumlah daya, mulai dari 5,5 hingga 37 kilowatt. Mesin yang lebih kuat dapat menghasilkan lebih banyak granul dalam waktu yang lebih singkat.
Ukuran Rol:
Kedua rol penekan memiliki diameter dan panjang yang berbeda, yang memengaruhi cara mereka mencampur dan membentuk material pupuk. Diameter rol biasanya bervariasi dengan model tetapi seringkali sekitar 300-500 mm. Panjangnya mungkin sekitar 500-800 mm. Rol yang lebih besar mencakup area yang lebih luas dan dapat menangani jumlah yang lebih besar.
Diameter Pelet:
Granulator menghasilkan pelet pupuk dengan berbagai ukuran. Permukaan rol memiliki alur dan punggung bukit yang menentukan ukuran granul, yang biasanya berkisar dari 3-10 mm diameter.
Material:
Rol granulator terbuat dari berbagai logam kuat, seperti besi cor, dan kemudian dilapisi dengan krom keras, keramik, atau baja paduan. Material ini kuat terhadap abrasi dan korosi, yang membuat mesin granulator bertahan lebih lama.
Pelumasan Teratur:
Sangat penting untuk melumasi bantalan dan roda gigi granulator pemadatan rol secara teratur. Melumasi mereka akan mencegahnya aus dan juga memperpanjang masa pakainya dan mengurangi kebisingan operasional.
Periksa Pengencang:
Pengguna harus memeriksa pengencang granulator ekstrusi rol pada interval yang biasa untuk mengetahui apakah ada komponen yang longgar atau tidak. Mengencangkan kembali setiap bagian longgar yang ditemukan selama pemeriksaan dapat secara efektif mencegah kesalahan peralatan dan memastikan pengoperasian yang stabil.
Ganti Bagian yang Aus:
Permukaan penekan granulator rol memiliki alur yang digunakan untuk membentuk pupuk. Bagian-bagian ini harus diganti secara berkala, katakanlah setelah seperempat pengoperasian tertentu, seperti setiap 6 hingga 9 bulan. Jika tidak, efisiensi produksi akan berkurang dan efek pemerasan tidak akan baik.
Bersihkan Secara menyeluruh:
Pengguna harus menyeka semua bagian mesin granulator rol dengan hati-hati secara rutin untuk menghilangkan kotoran atau residu material yang tertinggal setelah digunakan. Dengan membersihkannya secara menyeluruh, pengguna dapat mencegah kontaminasi silang berbagai produk pupuk dan memastikan kualitas tinggi.
Granulator ekstrusi rol terutama digunakan di industri dan pabrik untuk memproduksi pupuk dengan menekan bubuk menjadi pelet kasar. Namun, aplikasinya tidak hanya terbatas pada industri pupuk.
Industri nutrisi hewan sangat diuntungkan dari pemadatan rol untuk granulasi pakan. Pakan hewan, yang meliputi nutraseutikal dan obat-obatan, seringkali dibuat dalam bentuk pelet untuk memudahkan konsumsi dan meminimalkan pemborosan. Granulator ekstrusi rol digunakan untuk mengikat komponen pakan dan meningkatkan palatabilitas pakan. Ternak, seperti ayam, babi, ruminansia, dan hewan peliharaan, mengonsumsi pakan yang diproduksi oleh granulator ini. Selain itu, akuakultur juga menggunakan pakan granulasi untuk hewan laut seperti ikan. Selain itu, industri pakan bertujuan untuk memproduksi pakan organik untuk hewan. Granulator ekstrusi rol dapat digunakan untuk memproduksi pakan organik tersebut.
Dalam industri makanan, pemadatan rol sering digunakan untuk granulasi produk seperti gula, garam, tepung, dan kopi. Menggranulasi produk ini memungkinkan pengemasan, transportasi, dan konsumsi yang lebih mudah. Selain itu, industri farmasi menggunakan granulator untuk memproduksi pil obat. Obat kesuburan dan pil pencernaan seringkali dibuat menggunakan granator ini. Mereka juga digunakan untuk mengurangi polusi pil dan meningkatkan bioavailabilitas obat. Selain itu, granulator digunakan untuk memproduksi kapsul dan tablet untuk berbagai penyakit.
Produk kosmetik dan perawatan pribadi seringkali diproduksi dengan menggunakan granulator ekstrusi rol. Granulator digunakan dalam produksi tablet pembersih, detergen, dan sabun. Produk ini dipadatkan menjadi granul yang kemudian diproses lebih lanjut menjadi tablet dan batangan.
Industri kimia secara ekstensif menggunakan pemadatan rol untuk produksi pestisida, herbisida, detergen, dan alat bantu pemrosesan. Menggranulasi produk ini memungkinkan distribusi yang mudah dan merata saat diaplikasikan. Bahan kimia granulasi juga lebih mudah dikemas dan diangkut. Selain itu, granulator digunakan untuk memastikan stabilitas produk kimia.
Terakhir, industri plastik menggunakan granulator ekstrusi rol untuk mendaur ulang limbah plastik. Menggranulasi plastik memungkinkan penanganan dan pemrosesan yang mudah di fasilitas daur ulang. Selain itu, granulator digunakan untuk memproduksi pelet plastik yang digunakan di berbagai industri sebagai bahan baku.
Skala produksi:
Kapasitas manufaktur granulator ekstrusi rol berbeda. Granulator skala kecil (10-100 kg) dan skala menengah (200-500 kg) mungkin cocok untuk memproduksi lebih sedikit barang, sedangkan granulator throughput tinggi (1.000 kg dan lebih) harus dipertimbangkan untuk output yang lebih besar. Penting juga untuk mempertimbangkan apakah mesin dapat menjadi bagian dari peralatan tambahan untuk membuat jalur produksi lengkap.
Konsistensi produk:
Granulator rol dengan desain yang berbeda memberikan karakteristik produk jadi yang berbeda. Apakah barang perlu memiliki ukuran dan bentuk tertentu atau apakah diversifikasi yang lebih baik dapat diterima akan menentukan apakah mesin tertentu perlu dipilih.
Adaptasi bahan baku:
Tidak semua mesin granulator ekstrusi rol menangani bahan baku dengan cara yang sama. Beberapa cocok untuk campuran basah, sementara yang lain bekerja lebih baik dengan bubuk kering. Selain itu, kekentalan dan kepekaan terhadap suhu material mungkin memerlukan granulator dengan fitur atau desain tertentu.
Jaminan kualitas:
Jaminan kualitas pemasok juga harus dipertimbangkan. Apakah mereka memberikan garansi pada mesin mereka? Dukungan teknis seperti apa yang mereka tawarkan? Penting untuk memilih pemasok yang mendukung produk mereka dan menawarkan dukungan yang diperlukan untuk menjaga kelancaran produksi Anda.
Tinggi, berat, dan kebutuhan daya:
Mesin granulator hadir dalam berbagai ukuran dan berat. Kebutuhan daya juga akan berbeda tergantung pada model dan kapasitas produksi. Penting untuk mempertimbangkan dimensi, berat, dan kebutuhan daya granulator untuk memastikan bahwa granulator tersebut sesuai dengan fasilitas Anda dan dapat dipasang dengan benar.
Q1: Seberapa berbeda proses granulasi menggunakan granulator rol?
A1: Secara umum, proses granulasi menyebabkan perubahan sifat material. Namun, menggunakan granulator rol mengubah sifat dan komposisi kimia material. Ekstruder rol tidak menggunakan air dalam jumlah tinggi atau energi berlebih seperti metode tradisional seperti penggilingan atau pengirisan.
Q2: Apakah granulator ekstrusi rol sama dengan pemadat rol?
A2: Tidak, mereka berbeda, meskipun mereka memiliki beberapa kesamaan. Granulator seringkali mengubah material menjadi granul atau pelet. Sebaliknya, pemadat rol menangani pengurangan ukuran material. Pemadat rol pertama kali menekan material menjadi lembaran besar dan kemudian memecah lembaran ini menjadi granul.
Q3: Dapatkah umpan bahan baku diubah selama pengoperasian granulator rol?
A3: Ya, salah satu dari banyak keuntungan menggunakan granulator rol dalam proses produksi adalah umpan material dapat diubah tanpa menghentikan operasi. Hal ini memungkinkan beberapa produk dibuat dalam waktu singkat.
