(926 produk tersedia)
Mesin roll forming, atau yang juga dikenal sebagai mesin roll forming liming, adalah jenis mesin yang digunakan untuk mengubah bentuk dan ukuran logam menjadi berbagai bentuk melalui proses penggulungan. Mesin roll forming dapat digunakan dalam berbagai industri karena mampu melakukan berbagai tugas. Tersedia berbagai jenis mesin di pasaran untuk melakukan tugas-tugas ini, termasuk:
Spesifikasi mesin roll forming dapat bervariasi tergantung pada jenis mesinnya. Berikut adalah rincian spesifikasi umum untuk mesin roll forming.
Lebar dan ketebalan bahan
Area kerja mesin akan bervariasi terkait dengan lebar dan ketebalan bahan secara keseluruhan. Misalnya, lebar koil maksimum dan ketebalan untuk roll former tanpa tenaga dapat masing-masing 1.400 mm dan 12 mm.
Kapasitas kerja
Ini adalah kapasitas maksimum yang dapat dikerjakan mesin, biasanya dinyatakan dalam potongan per jam. Untuk rol pembentuk kontinu, angka tipikal mungkin 1.000 potongan per jam, sedangkan mesin roll forming sesuai permintaan sekitar 200 potongan per jam.
Daya motor utama
Daya motor mesin roll forming dalam kW dapat berkisar antara 20 dan 30, dengan daya motor gearbox tambahan 7,5 kW. Ini adalah daya yang dibutuhkan untuk menggerakkan mesin.
Tegangan pengoperasian
Tegangan pengoperasian mesin bisa tinggi. Misalnya, angka 400V/50Hz/3Phase adalah tipikal untuk banyak mesin bermotor. Tegangan sebenarnya dapat bervariasi dari 600 hingga 1.000.
Dimensi dan berat mesin
Dimensi dan berat keseluruhan mesin roll forming dapat bervariasi secara signifikan, tergantung pada apakah mesin itu portabel, seperti mesin roll-to-roll forming, atau bagian dari sistem otomatis lengkap yang mencakup sistem umpan tanpa tenaga dan kemampuan pemotongan dan stamping. Mesin roll forming terintegrasi mungkin memiliki berat 10.000 kg, dan dimensinya bisa 13 m panjang, 2,6 m lebar, dan 3,4 m tinggi.
Cetakan
Bahan dan pelapisan yang digunakan akan bervariasi. Misalnya, cetakan plastik mungkin menggunakan PS Tye TH 5041, sedangkan cetakan PE mungkin memerlukan HDPE 8045. Bahan lain seperti PVC dan PLA memerlukan spesifikasi yang berbeda. Mesin mungkin memiliki pelat tunggal atau ganda.
Untuk semua jenis mesin roll forming, rutinitas pemeliharaan terdiri dari aktivitas berikut:
Tergantung pada penggunaan mesin, proses pelumasan dan pembersihan mungkin perlu dilakukan seminggu sekali atau setiap dua hingga empat minggu, setiap bulan untuk mesin yang jarang digunakan. Inspeksi dan kalibrasi rutin akan memastikan bahwa mesin terus bekerja secara efisien dan efektif dalam jangka panjang.
Mesin roll forming digunakan dalam berbagai industri dan aplikasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada berikut ini:
Ada beberapa hal yang harus diingat orang sebelum mereka membeli mesin roll forming yang dijual. Tujuan akhirnya adalah untuk menggunakan mesin yang membantu menghemat biaya dan meningkatkan efisiensi pada saat yang sama.
Seperti yang disebutkan sebelumnya, bahan mesin roll forming sangat penting. Orang harus mempertimbangkan mesin dengan bahan yang kokoh dan akan bertahan lama. Hal ini karena bahan mesin roll forming pada akhirnya akan memengaruhi daya tahan produk akhir.
Pada dasarnya, persyaratan pemeliharaan dan keterampilan operasional yang diperlukan untuk menjalankan mesin roll forming laminar juga memengaruhi pilihan mesin. Persyaratan pemeliharaan yang sederhana dan sistem yang mudah digunakan sering kali lebih disukai untuk memastikan jalur produksi yang lancar dan waktu henti yang terbatas.
Pembeli bisnis harus mendapatkan mesin dengan kecepatan dan tekanan yang dapat disetel. Mereka memungkinkan pembeli untuk mengubah pengaturan sesuai dengan kebutuhan khusus mereka. Hal ini pada akhirnya dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi mereka.
Terakhir, pembeli juga harus mencari mesin hemat energi. Mesin seperti itu dapat membantu mengurangi biaya operasional dan berdampak sangat positif pada lingkungan.
T: Bagaimana cara kerja mesin roll forming?
J: Mesin roll forming menggunakan serangkaian rol untuk membentuk dan menekuk logam menjadi profil yang diinginkan. Mereka mulai dengan memasukkan bahan ke dalam mesin, di mana bahan tersebut dipandu oleh poros rol. Kemudian, bahan tersebut melewati beberapa set rol yang secara bertahap membentuknya menjadi profil akhir.
T: Bahan apa yang dapat dibentuk dengan roll forming?
J: Bahan umum yang digunakan dengan mesin roll forming termasuk lembaran logam yang terbuat dari baja, aluminium, tembaga, dan paduannya. Bahan tersebut mudah dibentuk dan memiliki ketebalan yang konsisten.
T: Apa keuntungan mesin roll forming?
J: Keuntungan menggunakan mesin roll forming termasuk efisiensi produksi yang tinggi, fleksibilitas, dan presisi. Mesin dapat menghasilkan sejumlah besar bagian yang identik dengan cepat. Mereka juga memungkinkan perubahan yang akan dibuat pada proses manufaktur tanpa peningkatan biaya. Mereka juga telah dikenal memiliki pemborosan material yang lebih sedikit dibandingkan dengan metode permesinan lainnya.
T: Bisakah mesin roll forming dikustomisasi?
J: Ya, banyak produsen menawarkan opsi kustomisasi. Mereka dapat mengubah ukuran mesin, menentukan bahan, dan menyesuaikan kapasitas ketebalan.