All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(599 produk tersedia)
Mesin sortir warna kismis digunakan untuk memisahkan kismis yang cacat berdasarkan warnanya. Mesin tersebut memiliki berbagai desain dan diproduksi oleh berbagai merek. Jenis yang paling umum adalah sortir optik yang menggunakan panjang gelombang tertentu untuk membedakan kismis berkualitas buruk dari kismis yang baik. Sortir ini memiliki sistem kamera yang mengidentifikasi warna setiap kismis. Setelah itu, ia mengirimkan sinyal ke sistem ejeksi pneumatik yang memisahkan kismis yang tidak diinginkan. Katup ejektor mesin dengan tepat dan cepat memisahkan kismis yang tidak diinginkan.
Jenis sortir umum lainnya adalah sortir kecerdasan buatan. Ini bekerja mirip dengan sortir optik. Namun, ia pertama-tama menangkap gambar kismis dan kemudian menganalisisnya dengan algoritma cerdas. Sortir dapat dilatih untuk mengenali jenis-jenis kismis warna buruk tertentu berdasarkan perangkat lunaknya. Selain itu, ia menyortir objek lebih cepat dan akurat daripada sortir optik biasa.
Sistem gabungan juga tersedia. Mereka menggabungkan teknologi AI dan pencitraan multispektral. Sistem semacam itu dapat mengidentifikasi berbagai kontaminan yang lebih luas dengan mengevaluasi variasi warna yang dikombinasikan dengan fitur fisik lainnya. Mereka menawarkan presisi yang lebih baik dan bisa lebih efektif untuk industri dengan persyaratan kontrol kualitas yang ketat.
Jenis sortir kismis lainnya adalah sortir near-infrared (NIR). Mesin ini berfokus pada kualitas internal produk yang sedang disortir. Hal ini terutama digunakan untuk memisahkan bahan organik dari bahan anorganik. Sortir ini menggunakan cahaya yang dekat dengan spektrum inframerah untuk mengidentifikasi ikatan kimia dalam bahan yang sedang disortir. Ketika cahaya mengenai bahan, ia memantulkan kembali pola yang berbeda berdasarkan ikatan kimia yang ada. Pola-pola kemudian dianalisis, dan sortir membedakan antara bahan organik dan anorganik.
Sortir jet udara juga tersedia. Mereka biasanya digunakan untuk menyortir produk makanan curah. Mesin-mesin ini menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk memisahkan kismis yang tidak diinginkan dari kismis yang diinginkan. Kismis yang tidak diinginkan dipisahkan ke area penolakan yang telah ditentukan.
Kapasitas:
Kapasitas mesin menentukan berapa banyak mesin sortir warna kismis 60 kg yang dapat disortir dalam satu jam. Kalikan saja jumlah mesin 60 kg dengan jumlah jam kerja mesin setiap hari. Misalnya, jika mesin bekerja delapan jam per hari, kapasitas mesin adalah 4800 kg yang disortir per hari.
Sensor optik:
Sensor optik terdapat pada mesin sortir kismis. Jumlah sensor memengaruhi kemampuan mesin untuk membedakan antara berbagai jenis kismis. Lebih banyak sensor biasanya berarti akurasi sortir yang lebih baik.
Kompresor udara:
Kompresor memberikan semburan udara yang dibutuhkan untuk mendorong material yang tidak diinginkan keluar dari ban berjalan kismis. Gaya (dalam psi) dan ukuran kompresor keduanya berperan dalam kemampuan sortir mesin. Kompresor yang lebih besar dan lebih kuat dapat mendukung mesin dengan kapasitas sortir harian yang lebih tinggi.
Lebar ban berjalan:
Ban berjalan selebar 3 inci dapat menangani 25-30 kg kismis per jam, sedangkan ban selebar 6 inci dapat menyortir hingga 150 kg setiap jam. Kecepatan pergerakan ban berjalan juga penting. Ban berjalan yang lebih cepat dapat memproses lebih banyak material setiap jam. Namun, kecepatan ban berjalan harus cukup lambat agar sensor optik dapat melihat kismis dengan jelas dan agar semburan udara dapat menyortirnya secara efektif.
Kebutuhan daya:
Mesin sortir kismis biasanya ditenagai oleh motor 1 hp. Ukuran motor mungkin kurang dari satu tenaga kuda untuk ban berjalan yang lebih kecil. Mesin ini dicolokkan ke stopkontak AC standar.
Untuk meningkatkan ketahanan mesin, penting untuk membersihkan mesin secara menyeluruh setiap hari setelah selesai menyortir kismis. Semua bagian yang bergerak dari mesin harus diperiksa sebelum digunakan. Setiap indikasi perlunya pelumasan atau penggantian suku cadang harus diperiksa. Perhatian khusus harus diberikan pada sensor sortir, nosel semburan udara, dan sabuk padat.
Tujuan utama mesin sortir warna untuk kismis adalah untuk meningkatkan kualitas visual produk akhir. Dalam beberapa tahun terakhir, telah terjadi peningkatan tren menuju sortir produk makanan otomatis berdasarkan warna. Mesin semacam itu sekarang banyak digunakan oleh berbagai industri yang menangani berbagai jenis produk makanan yang membutuhkan sortir sesuai dengan warna.
Biasanya, mesin sortir warna untuk kismis menggunakan kamera digital definisi tinggi, kecerdasan buatan, dan teknologi jet udara untuk memisahkan kismis yang tidak diinginkan atau tidak sempurna dari kismis yang berkualitas lebih tinggi dan warna yang diinginkan. Teknologi ini juga digunakan oleh industri yang menangani buah kering dan produk makanan lainnya, seperti kacang-kacangan, biji-bijian, kacang-kacangan, beras, kopi, gandum, dan plastik. Industri yang menangani produk makanan ini juga mendapat manfaat dari otomatisasi proses sortir. Otomatisasi membantu meningkatkan efisiensi operasional dan produktivitas seluruh organisasi.
Selain industri makanan, industri daur ulang dan produksi plastik juga menggunakan mesin sortir warna untuk memisahkan produk plastik dengan warna yang berbeda sebelum didaur ulang.
Mesin sortir warna digunakan di berbagai sektor, termasuk pertanian, pengolahan makanan, daur ulang, dan manufaktur, untuk menyortir dan mengklasifikasikan produk berdasarkan perbedaan warna. Beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin sortir warna meliputi:
Saat memilih mesin, penting untuk mempertimbangkan fitur utama yang akan secara memadai memenuhi kebutuhan sortir jenis kismis yang ada. Banyak perusahaan juga lebih menyukai opsi penyesuaian, karena branding adalah bagian besar dari keberhasilan komersial.
Beberapa hal terpenting yang harus dicari saat membeli mesin sortir adalah:
Sort IT! Teknologi
Perangkat lunak canggih ini sangat penting saat memilih mesin. Mesin apa pun dengan fitur ini akan memiliki pengaturan sortir yang berbeda untuk setiap jenis buah kering. Ia akan dapat mengidentifikasi cacat produk, item yang tidak diinginkan, dan bahkan produk yang salah klasifikasi dalam hitungan detik. Ini termasuk benda asing seperti plastik, kaca, bahkan batu, jenis buah lainnya, atau bahkan benda yang tidak dapat dimakan seperti serangga. Perangkat lunak membantu mengklasifikasikan semua kismis berdasarkan kualitas dan warnanya dengan cara yang sangat sistematis dan mudah dipahami. Bahkan akan memberikan analitik yang menunjukkan seberapa baik mesin telah melakukan tugas tersebut. Kamera warna dan algoritma pencitraan spektral bekerja bersama dengan perangkat lunak untuk memberikan analisis yang jelas. Hasil sortir sering disimpan untuk digunakan atau referensi di kemudian hari.
Kapasitas dan efisiensi
Tergantung pada skala bisnis, mesin sortir dengan kapasitas dan efisiensi tertentu akan dibutuhkan. Operasi yang lebih kecil mungkin memilih mesin dengan kapasitas sekitar 100 kg/jam, sementara perusahaan skala industri yang lebih besar mungkin memilih mesin sortir yang dapat menyortir setidaknya 3000 kg/jam. Mesin dengan kapasitas tinggi akan lebih efisien dan mampu menangani produk dalam jumlah besar dalam sekali waktu. Panjang sabuk parabola juga secara langsung memengaruhi efisiensi dan kapasitas.
Teknologi sortir optik
Teknologi sortir optik adalah fitur utama dalam cara mesin akan menyortir kismis. Seperti yang disebutkan sebelumnya, ada berbagai jenis teknik sortir optik yang menggunakan berbagai jenis kamera untuk mendeteksi warna dan kualitas. Katup udara atau sistem jet yang digunakan untuk mengeluarkan item yang tidak diinginkan juga akan bervariasi. Mesin yang dilengkapi dengan kamera resolusi tinggi yang menyortir kismis berdasarkan warnanya dengan perangkat lunak pemrosesan gambar canggih biasanya lebih canggih.
Opsi yang dapat disesuaikan
Banyak perusahaan mencari mesin sortir yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan mereka. Mereka mungkin ingin memilih mesin yang memiliki metode deteksi cacat tambahan yang mereka sukai. Mereka mungkin juga ingin menambahkan konveyor dan hopper dengan ukuran yang berbeda. Terkadang, bahkan opsi penyimpanan data tambahan lebih disukai untuk digunakan atau referensi di kemudian hari. Pengaturan dan preferensi sortir yang dapat disesuaikan juga akan memainkan peran besar dalam menentukan mesin mana yang dipilih.
Implementasi dan pelatihan
Saat membeli mesin dalam skala komersial yang besar, selalu penting untuk menyelidiki pelatihan yang dibutuhkan karyawan untuk menyortir, menerapkan, dan memelihara mesin secara berkelanjutan. Sangat penting untuk menemukan orang-orang yang dapat melakukan pemeriksaan rutin dan mengetahui seluk beluk mesin sortir yang dibeli. Pemasok harus dapat memberikan manual pelatihan yang mendalam agar karyawan dapat menyortir mesin dan memastikan kelancarannya terus berlanjut. Banyak pemasok akan melatih karyawan sebelum mesin apa pun dibeli.
Layanan purna jual
Penting juga untuk melihat layanan purna jual. Beberapa merek mesin sortir akan membutuhkan lebih banyak layanan purna jual daripada yang lain. Penting untuk melihat ulasan merek untuk menentukan seberapa banyak layanan purna jual biasanya dibutuhkan dan untuk membandingkannya dengan merek yang dipertimbangkan untuk pembelian.
T1: Apa fungsi mesin sortir?
A1: Fungsi utama mesin sortir adalah untuk menyortir item berdasarkan parameter tertentu seperti warna, ukuran, bentuk, kualitas, dll. Ia melakukan tugas mengklasifikasikan item yang berbeda ke dalam kategori yang berbeda, seringkali secara otomatis.
T2: Sensor jenis apa yang digunakan mesin sortir?
A2: Mesin sortir biasanya menggunakan berbagai jenis sensor tergantung pada fungsinya. Ini mungkin termasuk sensor optik, yang bisa berupa kamera atau sensor warna yang mendeteksi karakteristik visual; sensor mekanis seperti sensor berat yang mengukur berat suatu benda; sensor elektronik seperti pemindai RFID yang membaca tag radio yang tertanam dalam barang, antara lain.
T3: Apakah mungkin untuk memodifikasi fungsi mesin sortir?
A3: Ya, banyak mesin sortir modern dapat dimodifikasi atau diprogram ulang untuk mengubah parameter sortirnya. Namun, seberapa besar mereka dapat diubah akan bergantung pada desain dan teknologi khusus mesin.
T4: Bagaimana bahan disortir dalam mesin sortir?
A4: Dalam mesin sortir, bahan biasanya disortir berdasarkan kriteria yang telah ditentukan, seperti ukuran, bentuk, warna, berat, atau fitur berbeda lainnya. Setelah bahan dikenali dan dinilai oleh mesin, bahan tersebut dipisahkan ke dalam kategori yang berbeda.
